Файл: Дайрбеков Ж.О. Проблемы эффективной и рациональной разработки рудных месторождений Казахстана.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 147
Скачиваний: 0
сяц. Норма амортизации при этом равна 19,3%. При увеличении скорости проходки выработки с 300 до 500 м в месяц годовой объем работ возрастает с 180 тыс. т до 300 тыс. т. При таком объеме работ машина может служить три года (900 тыс. т : 300 тыс. т). При увеличении скорости проходки до 800 м в месяц срок службы машины сократится до двух лет. Таким же путем определим норму амортизационных исчислений, •срок службы различных проходческих машин при уве личении их скорости (табл. 28).
Как видно из данных таблицы 28, срок службы машин обратно пропорционален скорости проходки выработки. Например, при увеличении скорости про ходки машиной ПМЛ-5 с 50 м до 100, м в месяц, т. е. в два раза, срок службы машины сокращается с 5 до 2,5 лет, т. е. тоже в два раза.
На практике норма амортизации проходческих ма шин равна 19,3% и не изменяется в зависимости от интенсивности их работы, что неправильно. Например, проходческая машина ПНБ-ЗК стоит 57,7 тыс. руб. и на 1000 т выполняемого объема работ амортизационное
отчисление составит 57700 руб. : (900000 т : |
1000 т) = |
= 64,1 руб. При скорости проходки 300 м в |
месяц го |
довая сумма амортизации составляет 11 000 руб.; это соответствует норме 19,3%. При скорости же проходки 500 м в месяц эта сумма увеличивается до 18 тыс. руб., что соответствует годовой норме амортизации — 31%. Это говорит о том, что при увеличении скорости про ходки норма амортизации также возрастает прямо пропорционально.
Таким образом, амортизационное исчисление необ ходимо производить в соответствии с выполненным объемом работ, для чего нужно при проектировании машины указывать не только срок службы, но и объем работ, выполняемых ею за этот период.
На рудниках при начислении амортизации на пол ное восстановление руководствуются инструктивным указанием Госплана СССР о том, что для предприятий по добыче руд и нерудных ископаемых со сроком экс плуатации свыше 25 лет норма устанавливается в раз мере 4% стоимости горно-капитальных выработок. Срок эксплуатации рудников Казахстана не превышает 25 лет, и все горно-капитальные выработки, независи мо от их назначения и срока службы, амортизируются по этой норме. При этом списание выработок может
139
быть проведено только после отработки всех запасов
РУДЫ.
Такое положение искажает величину действующих основных фондов. В связи с этим, видимо, целесооб разно пересмотреть существующий в горной промыш ленности порядок амортизации и списания горно-капи тальных выработок. Их амортизацию, на наш взгляд, следует исчислять дифференцированно, в зависимости от запасов руды и сроков службы соответствующих го ризонтов или отдельных выработок. Амортизацию стволов следует начислять, как правило, на все запасы шахтного поля, а горизонтальных и камерных выра боток — на запасы соответствующих горизонтов.
Сохранение на балансе выработок отрабатываемых к настоящему времени горизонтов приведет к необо снованному завышению суммы основных фондов шахт и искусственному снижению показателя фондоотдачи. Действующие нормы амортизационных отчислений следует дополнить указанием о необходимости диффе ренцированной амортизации горно-капитальных выра боток.
В добывающей промышленности, в отличие от об рабатывающей, воздействие человека на предмет тру да ограничено, и для повышения экономической эф фективности при постоянно ухудшающихся условиях разработки необходимы более ускоренные темпы со вершенствования и обновления орудий труда. В дан ных условиях имеет высокую эффективность сокраще ние численности рабочих, занятых в этой сфере
народного хозяйства. Поэтому |
при межотрасле |
вых сравнениях эффективности |
новой техники, |
при решении вопросов первоочередного распределения новых машин по отраслям необходимо учитывать по тенциально более высокую эффективность внедрения машин в трудоемких отраслях, где в стоимости продук ции удельный вес затрат живого труда относительно высок. При ослаблении стимулов внедрения новой тех ники в указанных отраслях, например, вследствие рос та цен на новую технику, общество терпит значитель ные убытки, которые ни в коей мере не компенсируют ся неоправданной надбавкой к цене в сфере производ ства машин.
В действительности, при простом насыщении горных предприятий машинами без увеличения их производи тельности создаются серьезные трудности для техниче
140
ского прогресса, повышения производительности труда
ифондоотдачи. Труд, затрачиваемый на производство, должен быть меньше той массы живого и овеществлен ного труда, который экономится в результате примене ния новой техники. А внедрение новых машин с точки зрения роста фондоотдачи только тогда эффективно, когда стоимость единицы их мощности будет постоян но снижаться. Между тем сопоставление действующих прейскурантов оптовых цен и затрат на производство
иэксплуатацию машин показывает, что вносимые в конструкцию машин изменения, как правило, ведут к значительному удорожанию производства машин, не обеспечивают существенного повышения их производи тельности. Например, в последние годы на проходче ских работах породопогрузочные машины ПМЛ-5 заме нены машиной типа ППМ-4М, техническая производи тельность которой сравнительно с ПМЛ-5 выше на 85%, а цена — в 5,2 раза. В результате фондоемкость погрузки руды при проходке откаточных горных выра боток возросла более чем в три раза, а себестоимость увеличилась в среднем на 5—8%. Электровозы 14-КР обеспечивают повышение производительности откатки по сравнению с электровозами 7-КР на 15—20%, но стоимость их выше в 2,42 раза [137].
Ряд экономистов, указывая на неправильное соот ношение стоимости и производительности машин для трудоемких отраслей и производств, обосновывают не обходимость установления более низких оптовых цен на машины для горной промышленности по сравнению с новой техникой для других отраслей промышленно сти. Автор присоединяется к такого рода предложени ям, иначе возможно замедление темпов технического прогресса в горнорудной промышленности и искусст венное снижение эффективности использования новых горных машин (удорожание активной части основных фондов этой отрасли), что приводит к снижению фон доотдачи и материальной заинтересованности работни ков.
Вцелом совершенствованию структуры основных фондов горной промышленности может способствовать ускорение темпов подготовки и отработки новых гори зонтов, удешевление стоимости горно-капитальных вы
работок — пассивной части основных фондов, увели чение доли активной части не за счет применения до рогостоящих машин, а высокопроизводительной техни
141
ки с меньшей стоимостью на единицу производственной мощности.
Наше предложение об увязке норм амортизации горных машин с объемом выполненной работы призва но стимулировать интенсификацию горного производ ства как за счет концентрации горных работ, так и за счет скорейшего внедрения достижений научно-техни ческого прогресса, охватывающего качественные изме нения не только в системе машин (орудиях труда), предметах труда, но и в технологии производства.
Исходным и определяющим в научно-техническом прогрессе является изменение системы машин — актив ной части основных фондов. Социалистическому спосо бу производства нужно такое изменение в орудиях и средствах труда, которое бы позволило поднять эффек тивность и интенсивность производства.
Г л а в а TV
ИНТЕНСИФИКАЦИЯ И КОНЦЕНТРАЦИЯ ДОБЫЧНЫХ ПРОЦЕССОВ
И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОГРЕССА
Процесс концентрации и интенсификации производ ства рассматривается нами как экономическое явле ние, связанное с совершенствованием техники, техно логии, организации производства и труда.
Общие закономерности процесса концентрации про изводства, присущие всему народному хозяйству, в отдельной отрасли проявляются с определенным свое образием, обусловленным экономическими особенно стями и спецификой материально-технической базы.
В горнодобывающих отраслях предметы труда (по лезные ископаемые) являются дарами природы и боль шая часть основных производственных фондов созда ется в недрах (горные выработки) с учетом простран ственной ориентации ископаемых, поэтому природные условия залегания последних и их физико-механиче ские свойства оказывают решающее влияние на коли чественные и качественные показатели материально вещественных элементов производства. Средства труда горнодобывающих отраслей должны создаваться та ким образом, чтобы они сами могли перемещаться на новое рабочее место,— только тогда может идти речь о прогрессивности и непрерывности процесса произ водства.
При этом параметры залегания полезных ископае мых предопределяют конструктивные особенности ма шин и механизмов. Так, на маломощных месторожде ниях используются машины и механизмы, габариты которых в большинстве случаев не превышают мощно сти рудного тела или ширины очистного пространства.
При подземном способе разработки требования под вижности средств труда и ограничение их габаритов
143
не во всех случаях позволяют создать достаточно мощ ные агрегаты, которыми можно было бы воздейство вать на полезное ископаемое. К тому же высокая твер дость полезного ископаемого, в основном руд черных и цветных металлов, не позволяет применять средства механической обработки предмета труда на месте его залегания. Поэтому в горной промышленности в це лом, и особенно в цветной, развитие техники добычи связано с ограничением площади механической обра ботки.
Достаточно сказать, что при бурении шпуров в про ходческом и скважин в очистном забоях разрушается (выбуривается) соответственно всего лишь около 0,6— 0,7% и 0,3—0,4% объема всей отбиваемой горной мас сы. При относительно ничтожных объемах стоимость собственно бурения составляет сейчас до 40% стоимо сти руды, следовательно, дальнейшее увеличение объе мов механического разрушения горных пород поведет
квесьма крупным затратам.
Кперечисленным особенностям добычи руд нужно добавить, что горно-геологические условия залегания рудных тел отличаются чрезвычайным многообразием. Достаточно сказать, что лишь около 10% запасов цветных металлов в СССР находится в месторождениях со сравнительно однообразной простой формой залега
ния (пластообразные и линзообразные) [117]. В связи с этим становится ясным существование на рудниках множества типов машин и-механизмов, выполняющих одну и ту же роль в производстве, но приспособленных для различных рудных месторождений.
Специфика горного производства и многообразие горно-геологических условий залегания рудных место рождений наряду с общими принципами определяют некоторые особенности концентрации и интенсифика ции добычи, рассмотрению которых посвящен • следую щий параграф данной главы.
§ 1. О концентрации и интенсификации добычи руд
Как известно, исходным моментом возникновения и развития концентрации производства явилась коопе рация труда, объединившая определенное число! работ ников в едином производственном процессе. В свою очередь, кооперация и концентрация производства тес но связаны с разделением труда.
144
Расширение размеров кооперации есть закономер ный процесс, ее внутренняя сущность. К. Маркс указал на материальные условия данного процесса. Он писал, что «концентрация значительных масс средств произ водства в руках отдельных капиталистов есть матери альное условие кооперации наемных рабочих, и разме ры кооперации, или масштаб производства, зависят от степени этой концентрации»
Глубокое познание процесса концентрации произ водства, строгий учет механизма действия закона кон центрации, в частности особенностей его проявления в условиях различных отраслей промышленности, соз дают реальные предпосылки регулирования этих про цессов для того, чтобы обеспечить максимальную эф фективность производства. Особое значение имеют та кие прогрессивные формы организации производства, как народнохозяйственные комплексы нового типа. Их своеобразие состоит в том, что на смену определенным образом сложившемуся набору какого-то числа пред приятий на ограниченной территории приходит эконо мически обусловленное сочетание системы заводов, взаимосвязанных общностью экономических и природ ных условий, территорией, специализацией, комбини рованием и т. д. Так, если в цветной металлургии рес публики еще в 1955 г. в крупные комбинаты объединя лось 38% предприятий, то в 1966 г. их удельный вес составил 77% и они давали 98% всей продукции. К 1970 г. предприятия цветной металлургии, родственные по отрасли и расположенные на небольшом удалении,' объединены в комбинаты и рудоуправления. Концен трация производства, происходившая на базе современ ного оборудования и новых технологических процес сов, сопровождалась совершенствованием организаци онных форм — комбинированием производства. Кон центрация и комбинирование являются одним из самых серьезных источников роста общественной производи тельности труда и, следовательно, снижения себестои мости продукции.
Экономические преимущества концентрации в крупных горнорудных предприятиях выражаются в том,что:
1) здесь большая возможность применения произво дительного оборудования и передовой технологии, луч-1
1 К. Ма р к с и Ф Эн г е л ь с . Соч., т. 23, стр. 341—342.
1 0 -1 4 8 |
145 |
ше организованы и работают вспомогательные цехи, транспортные средства, сосуды, службы, лучше ис пользуются основные производственные фонды;
2) прямо пропорционально уменьшаются расходы по заработной плате переменного состава, относительно сокращаются расходы по зарплате постоянного состава рабочих и в целом уменьшаются общепроизводствен ные расходы.
Однако на практике в организационном управлении отдельными рудниками и карьерами имеют место не которые недостатки. Встречается еще искусственное деление некоторых шахт и карьеров на два и больше, хотя это не вызывается экономическими соображения ми. Некоторые комбинаты отличаются многоступенча тостью управления.
Конкретные цифровые данные, подтверждающие преимущества укрупнения горнорудных предприятий, приведены в работе [243] и поэтому на них останавли ваться не будем. Здесь же рассмотрим методы внутри рудничной концентрации, включающей следующие процессы:
1. Объединение горных работ близко расположен ных двух и более шахт посредством сбойки. При этом централизуются: подземный транспорт и электросети, подъемные установки, обслуживание и содержание рельсовых путей, водоотлив, вентиляция (шахта «Скиповая» Лениногорекого комбината).
2. Объединение (централизация) вспомогательных цехов и служб (реммехцехи, компрессорное и склад ское хозяйство и т. д.) близко расположенных рудни ков целого горнорудного района. При этом улучшает ся обслуживание, повышается качество и снижается стоимость работ названных служб.
Теоретические основы установления оптимальной производительности рудника довольно полно разрабо таны в горнотехнической и экономической литературе [20, 70]. Поэтому мы не рассматриваем вопросы даль нейшего совершенствования определения проектных производственных мощностей. Но хотелось бы обратить особое внимание на то обстоятельство, что хотя уско ренный технический прогресс, появление новых меха низмов, технологических схем отработки зачастую по зволяют значительно повысить интенсивность отбойки и транспортировки руды, однако выстроенные стволы шахт и их оборудование ограничивают возможности
146
дальнейшего увеличения мощности горного предприя тия, и для ее роста требуется строительство новых шахт, реконструкция других объектов: вентиляции, подземного транспорта. Иными словами, на уже дейст вующих горнорудных предприятиях увеличение объе ма производства требует значительно больших капи тальных вложений, чем на предприятиях других от раслей промышленности.
Специфика производственных процессов ряда от раслей обрабатывающей промышленности представля ет широкие возможности непрерывно увеличивать ин дивидуальную мощность и размеры основных произ водственных агрегатов, которые благодаря техническо му прогрессу становятся также и принципиально ины ми (электроэнергетика, черная и цветная металлургия, цементная промышленность, часть отраслей химии, ма шиностроение и др.). В этих отраслях единый процесс концентрации производства происходит в двух взаимо увязанных направлениях: с одной стороны, возрастает величина предприятия, а с другой — увеличиваются мощности и параметры агрегатов и производственных процессов внутри предприятия. Для горнорудной и угольной отраслей наиболее характерна концентрация второго рода. Поэтому при рассмотрении концентрации производства основное внимание должно уделяться использованию резервоз повышения уровня концент рации действующего горного производства, его отдель ных процессов и звеньев.
Концентрация производства, являясь одной из важ нейших форм организации общественного производст ва, определяется степенью интенсификации основных производственных процессов. Повышение эффективно сти общественного производства на базе его интенсифи кации является важнейшим направлением в решении задачи развития нашей экономики. Необходимо по стоянно помнить высказывание К. Маркса о том, что одни и те же средства труда можно использовать более
эффективно посредством увеличения |
интенсивности |
его применения и что внедрение более |
эффективных |
средств производства ведет к расширенному воспроиз водству интенсивно.
Сущность и значение интенсификации производст ва исследованы классиками марксизма-ленинизма при анализе общих закономерностей расширенного воспро изводства. К. Маркс писал, что через определенные
147