Файл: Адабашьян А.К. Монтаж систем контроля и автоматики учебник для техникумов.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 225
Скачиваний: 1
нениями или с вваренными в нее патрубками), предназначенные для перехода трубных проводок из одного помещения в другое или наружу. Проходы трубных проводок через стены и перекры тия зданий и сооружений подразделяются на проходы для оди ночных и проходы для групповых трубных проводок и в зависи мости от классификации смежных помещений выполняются от крытыми или уплотненными.
Открытыми называются проходы, выполненные в виде прое мов в стенах и перекрытиях зданий и сооружений (для группо вых трубных проводок) или гильз и патрубков, заделанных в сте ны и перекрытия (для одиночных проводок), через которые про ходят трубные проводки и которые не требуют уплотнения гер метизирующими материалами или уплотняются легкосъемными замазками (мастиками).
Проходы через стены и перекрытия зданий и сооружений и их изоляция в пожароопасных помещениях несгораемыми мате риалами для прокладки трубных проводок должны быть преду смотрены рабочими чертежами проекта и выполнены строитель ными организациями. Устройство проемов в стеновых панелях и панелях перекрытий и установку в них закладных частей (об рамлений, гильз, патрубков, угольников для приварки стальных плит и т. п.) производят при изготовлении этих панелей, а в кир пичных стенах, монолитных бетонных стенах или перекрытиях — при производстве строительных работ.
Уплотненными называются проходы, выполненные посредст вом стальных плит с установленными на них переборочными со-
Рис. 20. Уплотненные проходы через стены взрывоопасных помещений
а —уплотненный |
проход |
одиночного |
пневмокабеля: |
/ — стальная труба; |
2 — пневмо |
кабель; 3 — сальник; б — уплотненный |
проход через |
стены с помощью стальной пли |
|||
ты; / — стальная |
коробка |
с плитой; 2 — уплотнение; |
3 — бетон; 4 — мокрое |
уплотнение; |
5 — втулка; 6 — соединители; 7 — уголок закладной; 8 — патрубки металлические
87
единениями или с вваренными в них стальными патрубками для групповых проводок (для одиночных проводок — посредством гильз с сальником).
Проходы трубных проводок из пожаро- и взрывоопасных по мещений разных классов должны осуществляться через гермети зированные проемы в стенах и перекрытиях. Воздух для всех пи тающих или командных линий забирается вне пожароили взрывоопасной зоны. Выбросные трубные проводки должны так же выходить за пределы пожароили взрывоопасной зоны, а спо соб монтажа проводок должен исключать возможность подсоса в них пожароили взрывоопасных смесей.
При вводе трубных проводок в щиты, находящиеся в поме щениях под избыточным давлением, отверстия в стенах и в полу для прохода трубных проводок плотно заделывают несгораемы ми материалами; проход трубных проводок через стальные пере борки (стены) осуществляется через сальниковые уплотнения.
Трубные проводки должны прокладываться вдали от сило вых электрических полей. Если это требование выполнить невоз можно, трубные проводки должны быть заземлены на обоих кон цах. В местах разъемных соединений трубных проводок должны быть поставлены перемычки из стальной или медной проволоки для обеспечения надежной электрической цепи и хорошего за земления. Выводы трубных проводок, входящие в пожароили взрывоопасные помещения снаружи, перед помещением должны быть также заземлены. Трубные проводки, транспортирующие токсичные или взрывоопасные среды, должны прокладываться раздельными потоками.
Смешанная прокладка трубных проводок (в одном потоке) высокого и низкого давления со взрывоопасными транспортируе мыми средами, а также трубных и электрических проводок или трубных проводок систем автоматизации и технологических тру бопроводов не разрешается. Если же такая проводка необходи ма, трубные проводки различных назначений должны быть за щищены от взаимных воздействий при их эксплуатации, а также от воздействий со стороны электрических проводок и технологи ческих трубопроводов.
Прокладка трубных проводок, заполняемых маслом, в поме щениях кислородных установок не допускается.
§ 22. Монтаж пластмассовых труб и пневмокабелей, защита их от механических повреждений
Монтаж полиэтиленовых трубных проводок
Полиэтиленовые трубы по сравнению с металлическими обла дают рядом существенных преимуществ: большая строительная длина (свыше 150 м) и компактность, невысокая стоимость, стой кость ко многим агрессивным средам и вибрациям, легкость и
88
гибкость. Кроме того, эти трубы не требуют окраски, удобны при транспортировке и хранении. Применение полиэтиленовых труб по сравнению с металлическими в 5—6 раз повышает про изводительность труда, значительно упрощает и ускоряет веде ние монтажных работ, повышает надежность и долговечность трубных проводок (особенно при воздействии агрессивных сред), уменьшает эксплуатационные расходы и дает большой экономи ческий эффект.
К отрицательным качествам, ограничивающим применение полиэтиленовых труб, относятся небольшой интервал темпера тур, при которых можно их применять (от —50 до +60°С); не высокая механическая прочность (предел прочности при разрыве не более 130 кгс/см2 при температуре 20°С); низкая химическая стойкость по отношению к нефтепродуктам, солнечной радиации; большой коэффициент линейного расширения; подверженность порче грызунами.
Пластмассовые проводки должны прокладываться после окончания в зоне монтажа всех строительно-монтажных работ (включая сварочные и теплоизоляционные).
При выборе пластмассовых труб для монтажа СКиА необхо димо проверять толщину стенок труб по формуле
S = |
Pd |
(9) |
|
2 а - р Р ’ |
|||
|
|
где 5 — толщина стенки трубы, см\
d — наружный диаметр трубы, см\
Р — давление рабочей среды в трубопроводе, кгс/см2',
а— допускаемое напряжение на разрыв для материала стен ки трубы, кгс/см2.
При подсчете толщины стенок труб определяющим фактором является величина допускаемого напряжения. Учитывая, что со противление пластмасс воздействию постоянной нагрузки с тече нием времени уменьшается, величину допускаемого напряжения на разрыв при 20° С следует принимать 25 кгс/см2 для труб из полиэтилена низкой плотности, 50 кгс/см2— для труб из поли этилена высокой плотности и 25 кгс/см2— для полихлорвиниловых труб.
Полиэтиленовые трубы можно прокладывать на скобах и кронштейнах по стенам зданий, на несущих конструкциях техно логических трубопроводов, на специальных кабельных конструк циях, в кабельных каналах, открытым способом и в защитных коробах, трубах.
Пластмассовые проводки, прокладываемые вблизи нагретых поверхностей технологических аппаратов и трубопроводов, дол жны быть защищены экранами (из теплоизоляционного материа ла) либо удалены на такое расстояние, чтобы проводки не нагре-
89
вались выше температуры, допустимой для данного рабочего дав ления транспортируемой среды. При прокладке пластмассовых проводок не допускаются надрезы и другие механические повре ждения труб. Совместная прокладка пластмассовых труб с элек трическими проводками может выполняться во всех помещениях, кроме взрыво- и пожароопасных, с соблюдением следующих условий. В двух- и трехканальных коробках пластмассовые труб ные проводки прокладываются в отдельных каналах; в лотках, на мостовых конструкциях и по дну каналов проводки прокладыва ются на расстоянии не менее 150 мм от электропроводок; на сборных кабельных конструкциях, укрепленных на элементах здания или установленных на стенках каналов, проводки прокла дываются на отдельных полках, при этом трубные проводки дол жны располагаться ниже электропроводок.
При прокладке пластмассовых труб в защитных стальных трубах и металлических рукавах, а также при прокладке с креп лением их прижимами типа ПКТ количество труб выбирается по справочным таблицам.
При прокладке пластмассовых труб наиболее широко приме няются металлические короба (применяемые также для электро проводок) и лотки. Во избежание повреждения пластмассовых труб внутренняя поверхность коробов и лотков не должна иметь заусенцев или острых выступающих частей.
Расстояние между опорными креплениями коробов не должно превышать 3 м, а лотков — 2 м. Пластмассовые трубы в короб ках укладывают свободно, без крепления; трубы не должны пере плетаться между собой. Вывод пластмассовых труб из короба для подключения к приборам и средствам автоматизации в зави симости от способа разводки может осуществляться открытым способом (через защищенные пластмассовыми втулками отвер стия в боковых стенках или дне короба) или закрытым способом (посредством защитных стальных труб или гибких металличе ских рукавов, присоединяемых к коробу па контргайках или муф тах) . Для прокладки пластмассовых трубопроводов могут при меняться негерметичные гибкие металлические рукава и герме тичные типа РЗ с лентой простого профиля. Наиболее распро странены герметичные металлические рукава РЗ-Ц-Х — из сталь ной оцинкованной ленты с хлопчатобумажным уплотнением и и РЗ-Н-Х — из стальной нержавеющей ленты с хлопчатобумаж ным уплотнением.
Металлические рукава крепятся скобами типа СО или БС. Расстояние между креплениями металлических рукавов на опор ных конструкциях не должно превышать 600 мм. При изгибе ме таллических рукавов с проложенными в них пластмассовыми трубами радиусы изгиба определяются по справочным таблицам. Гибкие металлические рукава присоединяются к стальным коро бам или протяжным коробкам с помощью муфт.
90