Файл: Адабашьян А.К. Монтаж систем контроля и автоматики учебник для техникумов.pdf

Монтаж полиэтиленового многотрубного кабеля

В тех случаях когда по одной трубной трассе, связывающей отдельно стоящие исполнительные механизмы, датчики, регуля­ торы и отборы со вторичными приборами, установленными на щитах, требуется проложить большое число (пять и больше) па­ раллельных трубопроводов, необходимо применять пневмо­ кабели.

Пневмокабели могут применяться в качестве командных тру­ бопроводов пневматической автоматики, а при необходимости — в качестве импульсных трубопроводов для измерения давления и измерения величин пьезометрическими методами. Пневмока­ бели с трубами диаметром 6Х 1 мм могут применяться на трассах длиной до 100 .и, а с трубами диаметром 8X1,6 мм — на трассах длиной до 200 м. Пневмокабели могут применяться при темпера­ туре окружающей среды от —50 до +60° С при рабочем давле­ нии транспортируемой среды не более 6 кгсісм2.

Крепление пневмокабелей должно исключать возможность возникновения опасных напряжений и механических поврежде­ ний. Для этого необходимо прокладывать пневмокабели свобод­ но, без натяга, учитывая изменение их длины при колебаниях температуры окружающей среды, а также собственный вес пнев­ мокабелей, проложенных вертикально. Размотку и прокладку пневмокабелей можно производить при температуре не ниже

—15° С. Если необходима прокладка при более низких темпера­ турах, пневмокабели перед размоткой и прокладкой надо нагре­ вать в теплом помещении (не менее суток при нормальной ком­ натной температуре).

В местах, где сосредоточено большое количество пластмассо­ вых или металлических труб, устанавливают сборные коробки, в которых трубы при помощи переборочных соединений присо­ единяют к пневмокабелю. Целесообразно применять кабели с большим числом труб, требующие меньших трудозатрат и рас­ хода монтажных изделий. При пересечении пневмокабелей с тру­ бопроводами горячей воды, пара или другими теплоизлучающи­ ми поверхностями либо при их параллельной прокладке необхо­ димо теплоизолировать пневмокабели или располагать их на та­ ком расстоянии от трубопроводов, чтобы температура пневмока­ белей не превышала 60° С.

При низких температурах пневмокабели теряют эластичность, а при повышенных — прочность. Поэтому монтировать их можно при температуре от —10 до +30° С. Монтаж кабелей при темпе­ ратуре ниже —10° С допускается при условии прогрева их по всей длине до температуры, близкой к +30° С. Для прогрева пневмокабеля через него продувают теплый воздух или поме­ щают барабан с кабелем в теплое помещение на 1—3 суток.

При положительных температурах радиус изгиба пневмока­ беля должен быть равен 6 наружным диаметрам или больше,

91

при отрицательных— 12 наружным диаметрам. Радиус изгиба трубок кабеля должен быть не менее 40 мм. Расстояние между точками крепления пневмокабеля к кронштейнам или полкам должно быть на горизонтальных участках не более 600 мм, на вертикальных и наклонных участках — не более 1000 мм.

Пневмокабель прокладывают без уклонов, так как примене­ ние в системах пневмоавтоматики воздуха, хорошо очищенного и осушенного, исключает опасность образования конденсатных пробок. Пневмокабели можно прокладывать совместно с элек­ трическими проводами и цепями измерения и контроля, выпол­ ненными небронированными кабелями, открытым способом в ка­ бельных каналах и защитных коробах, имеющих разделяющие металлические перегородки во всех помещениях и установках, за исключением электрических проводок взрывоопасного испол­ нения. Пневмокабели на общих несущих конструкциях прокла­ дывают совместно с бронированными и силовыми кабелями. При этом необходимо соблюдать следующие условия: пневмокабели укладывают над силовыми кабелями на отдельных полках с про­ кладкой между полками металлических или других несгораемых перегородок; в многоканальных защитных коробах, во избежание перегрева от силовых кабелей, пневмокабель прокладывают в ка­ налах, отделенных от силовых кабелей дополнительной асбесто­ вой прокладкой или промежуточным каналом.

В пожаро- и взрывоопасных помещениях, чтобы предотвра­ тить распространение по кабелю огня и взрывоопасных смесей в смежных помещениях, переходы пневмокабеля через стены и пе­ рекрытия, а также сборные коробки должны быть герметичны.

При проходе через стены пневмокабели можно герметизиро­ вать при помощи сальников, стальных плит, специальных гильз или лабиринтовых уплотнений (см. рис. 20). В зависимости от категории помещения переходы могут выполняться без разрыва пневмокабеля и с разрывом его посредством патрубков с пере­ борочными соединениями, вмонтированными в бронированную плиту, забетонированную в перекрытие или стену (см. рис. 20, б). При повышенных требованиях к огнестойкости стен и при про­ ходе через наружные стены в бронеплиту вваривают отрезки ме­ таллических трубок, выступающих за пределы стены, а проемы заполняют теплоизолирующим материалом. Проход с разрывом пневмокабеля более безопасен, так как исключается возможность проникания взрывоопасных смесей из одного помещения в дру­ гое по межтрубным пустотам пневмокабелей, а металлические детали трубопровода, вмонтированные в стену, предотвращают распространение огня по пневмокабелю.

В местах присоединения пневмокабелей концы их разделы­ вают так, чтобы длина оголенных трубок была достаточной для их присоединения (с учетом допускаемых радиусов изгиба и за­ паса не менее 100 мм). При монтаже пневмокабеля необходимо предусмотреть компенсацию температурных изменений за счет

92

свободной кладки (с запасом длины, со скользящими крепле­ ниями), применения «уток» на прямолинейных участках прово­ док длиной более 50 м я компенсирующих поворотов.

В схемах автоматизации первичные приборы часто устанав­ ливаются в разных местах технологических трубопроводов и обо­ рудования и не могут быть сгруппированы так, как группируют приборы на щитах КИП. Иногда измерительные устройства си­ стемы регулирования объекта размещают в разных точках тех­ нологической линии, на значительных расстояниях одно от дру­ гого, а вторичные приборы обычно выносят на одну или несколь­ ко рядом расположенных панелей щита КИП. В этом случае пневмокабели от сборных коробок проводят в переборочный шкаф, устанавливаемый обычно непосредственно у щита КИП. В переборочном шкафу трубки кабелей, идущих от сборных ко­ робок, группируют и с помощью переборочных соединений при­ соединяют к пневмокабелям, каждый из которых направляется

кодной панели щита КИП. В системах регулирования, где рас­ стояние между пневматическими приборами и исполнительными механизмами, относящимися к одному агрегату, позволяет объ­ единить связывающие их трубки одной или несколькими сборны­ ми коробками (если они не объединяют приборов, относящихся

кдругим агрегатам), переборочные шкафы не нужны; пневмо­ кабели от сборных коробок прокладывают непосредственно к па­ нелям щита и присоединяют к трубкам вторичной коммутации.

Пневмокабели подводят к щитам обычно сверху, в защитных коробах и лотках, расположенных на щитах, и разводят к соот­ ветствующим панелям. Вводы пневмокабелей в уплотненные

шкафные щиты герметизируют при помощи типовых сальников, применяемых для уплотнения.

Монтажную длину пневмокабелей можно определить по фор­

где Ім — монтажная длина (необходимая), м; LTp— длина трассы по проекту, м\

At — разность температур в период монтажа и эксплуатации.

§23. Соединительные устройства

изапорная арматура трубных проводок

Арматура, соединительные и присоединительные устройства в трубных проводках систем автоматизации служат для макси­ мального облегчения монтажа, наладки, эксплуатации и ремонта приборов, средств автоматизации и самих трубных проводок. Ар­ матура, соединительные и присоединительные устройства, приме­ няемые для монтажа трубных проводок СКиА, должны обладать следующими свойствами: материалы арматуры соединительных и присоединительных устройств должны быть стойкими по отно-

93

шеиию к агрессивным воздействиям транспортируемой и окружа­ ющей среды; механическая прочность и плотность соединений арматуры, соединительных и присоединительных устройств дол­ жны обеспечивать выдерживание максимальных давлений и тем­ ператур со стороны транспортируемых сред (в том числе при продувках и испытаниях); запорные органы арматуры должны обеспечивать надежное перекрытие проходов трубопроводов, а сальники — надежное уплотнение при воздействиях на них со стороны протекающих сред максимальных давлений и темпера­ тур (или же арматура должна быть бессальниковой).

Арматура и соединительные устройства для трубных прово­ док СКиА должны выбираться по каталогам, номенклатурным и другим информационным материалам поставщиков или заво- дов-изготовителей.

Запорная арматура устанавливается на технологических тру­ бопроводах для того, чтобы при ревизии, ремонте или замене регулирующих клапанов, счетчиков расхода, ротаметров и дру­ гих приборов и средств автоматизации можно было отключать технологическое оборудование без его остановки. Как правило, запорная арматура включается в технологическую часть проекта

имонтируется технологическими монтажными организациями. Для присоединения трубных проводок систем автоматизации

ктехнологическим аппаратам и трубопроводам, к приборам и средствам автоматизации, а также для соединения отдельных участков трубных проводок между собой рекомендуется приме­ нять резьбовые соединительные и присоединительные устройства нормализованных типов. При невозможности применения этих устройств (например, для импульсных линий агрессивных сред

идругих линий связи высокого давления; когда присоединения импульсных труб к технологическим аппаратам, приборам и средствам автоматизации рассчитаны только на фланцевые при­ соединения) для трубных проводок систем автоматизации при­ меняются фланцевые соединения.

Отдельные узлы трубных проводок (узлы трубной обвязки приборов-датчиков, узлы разветвлений трубных проводок, от­ дельные куски труб на длинных участках трубных проводок и др.) следует выполнять с применением сварки или пайки, кроме соединений узлов технологическими аппаратами, трубопровода­ ми, приборами и средствами автоматизации, которые должны быть разъемными. Трубные проводки систем автоматизации мо­ гут присоединяться к технологическим аппаратам и трубопрово­ дам, приборам и средствам автоматизации сваркой или пайкой (неразъемное присоединение) только в тех случаях, когда по ус­ ловиям эксплуатации автоматизируемого объекта (либо отдель­ ных его частей) этот вид присоединения является единственным или предпочтительным.

По способу соединения трубные проводки делятся на разъем­ ные и неразъемные. К неразъемным относятся те соединения,

94

которые можно разобрать только с нарушением целостности тру­ бы или для разъема которых необходимо вращать одну либо не­ сколько соединенных труб. К разъемным относятся такие соеди­ нения, которые можно разобрать без нарушения целостности трубы или разъем которых проводится без вращения соединен­ ных труб.

Разъемные соединения применяются при подключении труб к приборам и средствам автоматизации, разветвлении труб у уплотненных проходов через стены и перекрытия, при входе в щиты, при переходе с пластмассовых труб на металлические и в других подобных случаях. Разъемные соединения металличе­ ских труб можно выполнять соединителями с врезающимся коль­ цом легкой серии, соединителями с врезающимся кольцом тяже­ лой серии, соединителями с развальцовкой для медных труб, со­ единителями ниппельными с торцевым уплотнением, соединитель­ ными гайками, соединителями тройниковыми универсальными, соединительными частями и стальными деталями, соединитель­ ными деталями из ковкого чугуна и фланцевыми соединениями.

Разъемные соединения пластмассовых труб выполняются пластмассовыми и переборочными переходными (металлически­ ми) соединителями. Металлические соединители для пластмассо­ вых труб применяются при установке на стальных плитах (пере­ борках) уплотненных проходов через стены и перекрытия.

Если приборы имеют присоединительные детали, предназна­ ченные для подключения медных труб (с развальцовкой их кон­ ца), то пластмассовые трубы подключаются при помощи поли­ этиленового наконечника.

Пневмокабели соединяют и разветвляют при помощи соеди­ нительных коробок с установленными в них переборочными со­ единителями. Большие потоки пневмокабелей разветвляются и перегруппировываются в переборочных шкафах.

§ 24. Защита трубных проводок от коррозии

Своевременная защита трубных проводок от коррозии имеет большое значение для обеспечения надежной и долговечной ра­ боты пневматических и гидравлических линий связи всех назна­ чений.

Для защиты от коррозии на наружные поверхности трубных проводок наносят защитные покрытия, а также применяют тру­ бы из материалов, стойких по отношению к окружающей среде. Защитные покрытия обычно наносят после наружной и внутрен­ ней очистки труб. В условиях МЗУ покрытия наносят на трубы различными способами. Для окраски только наружных поверх­ ностей труб краску распыляют через краскораспылитель. Для окраски наружных и внутренних поверхностей трубы окунают в специальные ванны или окрашивают их под давлением в специ­ альных камерах. Повторно окрашивают наружные поверхности трубных проводок после окончания их монтажа.

95