Файл: Платонов В.И. Экономические проблемы технического прогресса в хлопководстве.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 138
Скачиваний: 0
годаря сифонам вода равномерно поступает в борозды, и меж дурядья после полива можно обрабатывать по всей длине поля.
Недостатком выпуска воды в поливные борозды с по мощью простейших приспособлений (чим, бумажные салфет ки, трубочки, щитки, сифоны) является необходимость нарез ки временной оросительной сети. Это усложняет работу ма шин на междурядных обработках хлопчатника в продольном и поперечном направлениях. Кроме того, во временной ороси тельной сети бесполезно теряется много воды на фильтрацию, для устройства сети непроизводительно используется значи тельная площадь плодородных земель.
Следовательно, лучшим способом полива служит такой, при котором временная оросительная сеть внутри поливных участков не нужна. Это полив с помощью гибких трубопро водов. При использовании гибких трубопроводов отпадает необходимость нарезать временные оросители (ок-арыки), по этому на 1,5—2% увеличивается полезная площадь под хлоп чатником, облегчается труд поливальщиков, в 2—3 раза повы шается производительность труда, сокращается расход воды на полив. Этот способ полива успешно применяют в целинных совхозах благодаря наличию там оросительных систем с подземными напорными трубопроводами с гидрантами и лот ковой оросительной сетью с железобетонными лотками. Эти системы обеспечивают подачу поливной воды под напором, что необходимо для эффективной работы гибких трубопро водов.
В староорошаемых районах, где нет инженерной ороситель ной сети и поля с незначительными уклонами, применение гиб ких трубопроводов неэффективно, так как в этих условиях трудно создать необходимый для трубопроводов напор в оро сителях. Для механизации поливов с помощью гибких трубо проводов в указанных зонах можно применять созданные ГСКБ по ирригации шланговый поливальщик ПШН-165 и передвижной поливальный агрегат ППА-165. Эти машины обе спечивают создание необходимого напора оросительной воды в трубопроводах, позволяют производить водозабор из кана лов при высоте всасывания до 2 м. Машины механизируют раскладку и сборку поливных трубопроводов.
Однако указанные машины пока не получили широкого распространения. При поливах с помощью гибких трубопрово дов еще не обеспечена в достаточной мере их надежность. Шланги имеют низкую прочность, во время эксплуатации не редко происходит разрыв трубопроводов. Сокращая потребно сти трудовых затрат на поливы примерно в 2 раза против руч ного труда, машины не обеспечивают снижения себестоимости полива.
Другим способом механизации полива является искусствен ное дождевание, в условиях орошаемого земледелия в районах хлопководства применимое в весьма ограниченных размерах. Оно возможно на площадях с близко расположенным к по верхности опресненным горизонтом грунтовых вод. Таких зе мель в орошаемой зоне не более 10—12%.
Кроме того, выпускаемые сейчас дождевальные машины марки ДДА-ЮОМ недостаточно производительны и очень до роги. При ограниченном сроке их применения эксплуатацион ные затраты очень высоки. Затраты труда на проведение по ливов дождеванием по сравнению с ручным способом сокра щаются в 3—4 раза, а прямые издержки значительно повыша ются. Например, в опытах А. Велиева 1при поливе дождеваль ным агрегатом ДДА-ЮОМ в сравнении с поливом с помощью сифонов затраты труда на 1 га сократились примерно в 2 с лишним раза, прямые эксплуатационные издержки увеличи лись в 2—3 раза.
Таким образом, существующие технические средства не ре шают проблемы механизации вегетационных поливов в хлоп ководстве с необходимым экономическим эффектом.
На наш взгляд, основным направлением в решении указан ной экономической проблемы должно быть осуществление высококачественной капитальной планировки орошаемых зе мель с разработкой и применением автоматизированных систем вегетационных поливов. Это позволит свести к мини муму затраты живого труда, полностью снять сезонное на пряжение трудовых ресурсов на поливах и сократить издерж ки производства на проведение этих работ.
В мировой практике автоматизированные системы поверх ностного полива культур по бороздам разрабатываются. В книге Б. С. Маслова и Е. А. Нестерова «Вопросы орошения и осушения в США» (М., «Колос», 1967) приведено описание нескольких систем автоматизированного полива, разработан ных в США. Автоматическая система, разработанная на опыт ной ирригационной станции в Алтусе, штате Оклахома, обес печивает проведение полива на площади 6 га с затратой труда 15 мин. против 22 чел/час при поливе с помощью си фонов.
Наряду с технологическими операциями, входящими в цикл междурядных обработок и взаимообусловленными единым производственным процессом по уходу за хлопчатником, в пе риод вегетации проводят также работы по борьбе с вредите лями и болезнями хлопчатника. В хозяйствах, где поля доступ ны для авиационных обработок, применение препаратов осу ществляется самолетами. В сравнении с отработками посевов
1 «Механизация хлопководства», 1968, № 2, стр. 19.
наземной аппаратурой преимущество авиационного метода состоит в высокой производительности и быстроте отработок зараженных участков.
На полях, не доступных для авиации, обработку посевов против сельскохозяйственных вредителей проводят с помощью опыливателя-опрыскивателя ОТН-4-8 или ОТН-8-16 с аэрозольным приспособлением АП. В 1969 г. в САМИС про шел Государственные испытания агрегат, обрабатывающий одновременно 20 рядков хлопчатника с производительностью за сменное время 65 га посевов. Это позволит шире исполь зовать наземную аппаратуру, обеспечивающую более высокую эффективность применения ядохимикатов по сравнению с авиационным методом.
Опрыскиватель-опыливатель ОТН-4-8 с приспособлением АП навешивается на трактор Т-28Х и может обрабатывать по севы с захватом полосы шириной 2,2—6 м при скорости движе ния 4,7—6,4 км/час. Производительность агрегата 10—28,5 га за 10-часовую смену. Емкость резервуара для растворов ядо
химикатов 640 л, емкость бункера |
для сухих препаратов |
||
0,118 м3. Агрегат обслуживают два человека, а |
при работе |
с |
|
приспособлением АП — один тракторист. |
|
|
|
Аэрозольное приспособление марки АП входит в комплекс |
|||
узлов опыливателя-опрыскивателя |
ОТН-4-8 и |
ОТН-8-16 |
и |
предназначено для борьбы с вредителями хлопчатника ядами системного действия; используется также для дефолиации хлопчатника. Для этих же целей сейчас создано новое приспо собление АПБ, которое позволяет достигнуть более равномер ного распределения препаратов при работе и вдвое увеличи вает ширину захвата агрегата. Посевы хлопчатника обрабаты ваются аэрозольным приспособлением путем мелкокапельного опрыскивания растений жидкими химическими препаратами механическим способом и ядовитыми туманами-аэрозолями, распыляемыми термомеханическим способом. При этом спосо бе препараты растворяются под действием высоких температур от горения бензина. В результате быстрого охлаждения такой смеси образуются ядовитые туманы, оседающие на растениях. Действие ядохимикатов в этом случае высокоэффективно, так как для тумана доступна вся поверхность растений.
Экономическая эффективность механизации работ по борь бе с сельскохозяйственными вредителями и болезнями расте ний состоит не только в сокращении в несколько раз затрат труда на выполнение операций, но главным образом в обеспе чении быстрой отработки зараженных участков, что предотвра щает массовое размножение вредителей и, следовательно, уст раняет потери урожая культур, повышая тем самым выход сельскохозяйственной продукции.
Важнейшее значение в успешной борьбе с сельскохозяйст венными вредителями имеет своевременное проведение преду предительных профилактических мероприятий и немедленная отработка выявленных очагов для пересечения массового рас пространения вредителей. В осуществлении этих мер большая роль принадлежит новым высокопроизводительным наземным агрегатам, способным в короткие сроки произвести быструю отработку зараженных участков в самом начале появления вредителей.
Огромный вред народному хозяйству приносит заражение полей вредоносным грибком, вызывающим заболевание хлоп чатника вилтом. Наряду с необходимостью внедрения сево оборотов, новых сортов хлопчатника, использованием плодо смена, своевременной уборки и вывоза стеблей хлопчатника с зараженных полей и других мер важное значение имеет устра нение механических повреждений корневой системы растений при обработках хлопчатника. Повреждение корней способст вует и ускоряет проникновение гриба вертициллиума в хлоп чатник и увеличивает число больных растений. Во избежание этого междурядные обработки на таких полях следует прово дить культиваторами с дифференцированной глубиной уста новки рабочих органов.
За последние годы в республике наблюдается снижение эффективности применяемых в хлопкородстве минеральных удобрений. Так, если в 1963 г. на 1 г'хлопка-сырца было из расходовано в действующем начале азота 65 и фосфора 30 кг, то в 1970 г.— соответственно азота 80 и фосфора 44 кг. Это означает, что при увеличении за указанный период расхода азота на 23 и фосфора на 47% выход хлопка на единицу вне сенных удобрений уменьшился по азоту на 19 и фосфору на 32%.
Одна из важных причин такого явления, на наш взгляд,— значительное увеличение норм минеральных удобрений под хлопчатник при практически неизменных способах и техноло гии их внесения. Вполне очевидно, что для решения возникшей проблемы повышения эффективности возрастающих норм внесения минеральных удобрений, наряду с коренным пере смотром агрономической наукой всей системы удобрения хлоп чатника, необходимо разработать более совершенные рабочие органы, с помощью которых можно вносить удобрения во вре мя сева хлопчатника непосредственно под ложе семян и соз дать запас удобрений в почве в сфере корневой системы с последующим использованием их растениями в процессе раз вития и роста.
В этом отношении практический интерес представляет изу чение технологии внесения удобрений, применяемой в США, где во время сева в зоне расположения семян в рядке специ
альным приспособлением к посевному агрегату нарезаются глубокие щели (до 70 см и более), заполняемые соответствую щей смесью минеральных удобрений. Последующий рабочий орган агрегата уплотняет разрыхленную щелерезом почву над заполненной туками щелью и формирует ложе для семян, в которое высевающим аппаратом заделываются семена хлоп чатника. Такой технологией создается фон, при котором всхо ды хлопчатника обеспечиваются питанием немедленно при появлении, а запасы удобрения в последующем используются развивающимися растениями. Несомненно, возможны и другие решения, которые будут способствовать наиболее полному ис пользованию повышающихся норм внесения минеральных удобрений.
Г л а в а V
ЭФФЕКТИВНОСТЬ МЕХАНИЗАЦИИ И ГЛАВНЫХ НАПРАВЛЕНИЙ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОГРЕССА НА УБОРКЕ УРОЖАЯ ХЛОПКА
1. Развитие комплекса хлопкоуборочных машин
Механизация уборки урожая была и остается на ближайший период главной технико-экономической проблемой комплекс ной механизации производства хлопка и повышения произво дительности труда в этой важнейшей отрасли сельского хозяй ства республики.
Острота проблемы состоит в огромной потребности рабочей силы при ручном сборе, урожая на срок более 3 мес., что соз дает чрезмерную сезонную напряженность трудовых ресурсов в колхозах и совхозах и необходимость привлечения на сбор хлопка большого количества рабочих, служащих, студентов и других групп населения городов и промышленных центров. При этом из-за погодных условий снижается качество продук ции, создается реальная угроза потери урожая, невозможности уборки его до конца года.
Анализ структуры затрат в хозяйствах показывает, что на сбор хлопка всегда расходовалось больше половины всех тру довых затрат, связанных с его производством. Сроки уборки обычно затягивались до конца года, а во многих случаях сбор урожая производился в начале следующего года. Особенно остро ощущался недостаток в рабочей силе на сборе урожая в хлопководческих совхозах.
В середине 30-х годов, после освоения севооборотов, внед рения пропашных тракторов и начала широкого применения минеральных удобрений, хлопководство в совхозах республики стало развиваться высокими темпами, росла урожайность хлопчатника. В 1940 г. до конца года хлопковые совхозы со брали в среднем по 22,2, а в 1941 г.— по 25,7 ціга хлопка. Не смотря на то что на одного среднегодового работника в сов хозах приходилось тогда только около 0,8 га хлопчатника, все же к началу следующего года здесь не смогли убрать в 1940 г. по 1,6, а в 1941 г. 1,3 ц/га хлопка-сырца. Уборка оставшегося урожая и его доработка, а также ручная выборка сырца из закрытых коробочек производилась в совхозах до середины