Файл: Платонов В.И. Экономические проблемы технического прогресса в хлопководстве.pdf

марта следующего года. На каждый центнер этого хлопка бы­ ло затрачено свыше 11 чел-дней, а выручка от его реализации составила лишь 52,3% от себестоимости. Примерно такое же положение создавалось в совхозах вплоть до начала 50-х го­ дов. Так, в 1949 г, до конца года совхозы собрали по 21, а в начале следующего года — еще по 0,7 ціга. На уборку и дора­ ботку 1 ц урожая прошлого года было затрачено 7,4 чел-дня, а выручка от продажи этого хлопка покрыла производствен­ ные затраты лишь на 44,8%.

Рис. 6. Использование рабочей силы в хлопководстве совхоза «Савай» по декадам:

І — всего работало в хозяйстве в 1950 г. 2 — работало в хлопко­ водстве в 1950 г. 3 — работало в хлопководстве в 1963 — 1966 гг.

О характере фактического распределения трудовых ресур­ сов в хлопководстве совхозов в течение года наглядное пред­ ставление дает подекадный график, составленный по данным ежедневного учета использования рабочей силы в хлопковом совхозе «Савай» (рис. 6). В наиболее напряженный период

1950 г. практически все трудоспособное население хозяйства находилось на уборке хлопка-сырца. В последующие годы, вплоть до широкого внедрения хлопкоуборочных машин, сов­ хоз так же, как и все другие хозяйства, вынужден был ежегод­ но привлекать на сбор хлопка большое количество рабочей си­ лы со стороны, что вызывало значительные дополнительные затраты и удорожало производство хлопка.

После Великой Отечественной войны в республике откры­ лись широкие перспективы для быстрого развития хлопковод­ ства. В этих условиях его высокая трудоемкость, особенно на уборке урожая, объективно становилась в противоречие с за­ дачами непрерывного увеличения объема производства хлоп­ ка. Возникла и последовательно возрастала тенденция невоз­ можности своевременной уборки урожая с помощью ручного труда. Остро встала необходимость форсировать внедрение механизации уборочных работ.

Биологической особенностью хлопчатника является неодно­ временное созревание урожая. Поэтому уборка хлопка вклю­ чает отдельные технологические операции. Сначала произво­ дится в несколько приемов сбор раскрытого урожая по мере его созревания, затем сбор полураскрытых и не успевающих созреть закрытых коробочек (курак), выборка из них хлопка, его очистка и сушка, а при машинной уборке — подбор хлопка с земли после прохода хлопкоуборочных машин, последующая его сушка и очистка от сорных примесей. По мере сбора уро­ жая хлопок транспортируется на заготовительный пункт. Заключительная операция — уборка стеблей хлопчатника (гу- за-паи).

Следовательно, для механизации уборки урожая хлопка требовалось создание комплекса хлопкоуборочных машин. Первоочередной задачей было создание машин для механиза­ ции сбора наиболее трудоемкой по общим затратам труда и самой ценной части урожая — раскрытого хлопка.

Работы по созданию хлопкоуборочных машин, начатые еще до войны, были широко развернуты после ее окончания. Поя­ вились первые конструкции вертикально-шпиндельных и гори­ зонтально-шпиндельных хлопкоуборочных машин. В процессе их испытаний отбирались и совершенствовались лучшие образ­ цы. В результате в 1949 г. прошла Государственные испытания и была поставлена на производство навесная на трактор У-1 однорядная вертикально-шпиндельная хлопкоуборочная ма­ шина марки СХМ-48, а затем модернизированная СХМ-48М. Под этой маркой машина находилась в производстве до 1960 г. Однако широкого применения в хлопководстве по целому ряду причин она не получила. С 1950 по 1958 г. хлопкоуборочными машинами в республике было собрано лишь около 540 тыс. т хлопка-сырца, или 2,34% к валовому урожаю.

Большое значение первой марки хлопкоуборочной машины состояло в решении многих принципиальных вопросов в конст­ рукции и компоновке рабочих аппаратов для сбора хлопкасырца и определении направления дальнейшей конструктор­ ской работы по созданию новых, более совершенных машин. Не менее важна роль первой машины в создании массовых квалифицированных кадров механиков-водителей в колхозах и совхозах, а также в том, что передовые хозяйства и новаторы производства, широко внедрившие в практику механизацию уборочных работ, с помощью этой машины раскрыли возмож­ ность сделать крупный шаг к завершению комплексной меха­ низации в хлопководстве. Все это послужило предпосылкой к последующему широкому внедрению в производство машинно­ го сбора хлопка во всех колхозах и совхозах республики.

В 1959 г. на полях колхозов и совхозов работала партия новых двухрядных самоходных горизонтально-шпиндельных хлопкоуборочных машин марки СХС-1,2 и крупная партия самоходных двухрядных вертикально-шпиндельных машин марки ХВС-1,2. Изучение результатов работы этих машин по­ казало, что СХС-1,2 из-за сбивания рабочими аппаратами большого количества несозревших коробочек хлопка и значи­ тельного повреждения шпинделями плодоэлементов на кустах хлопчатника не была рекомендована к постановке на произ­ водство.

Машина ХВС-1,2 получила более высокие показатели по сравнению с серийной и с 1959 г. была поставлена на произ­ водство. В 1965 г. вместо самоходной выпускается навесная двухрядная вертикально-шпиндельная хлопкоуборочная ма­ шина марки ХТ-1,2, показавшая более высокие результаты ра­ боты на уборке хлопка (табл. 21). Отклонение некоторых по­ казателей связано со степенью применения машин в отдельных хозяйствах и уровнем их использования на уборке урожая (табл. 22).

Производительность последней двухрядной хлопкоубороч­ ной машины ХТ-1,2 по количеству отработанных гектаров в 2,25 раза выше, чем одной из первых — СХМ-48М. ХТ-1,2 в 2 с лишним раза больше собирает хлопка-сырца в единицу време­ ни по сравнению с первой маркой и превышает по сезонной производительности и предыдущую самоходную машину ХВС-1,2 на 9%, а на 1 чел-час сменной работы — на 26,5%.

По съему хлопка с кустов ХТ-1,2 не уступает ХВС-1,2 при некоторой тенденции к увеличению съема и уменьшению сби­ вания хлопка-сырца на землю. Все это предопределило более высокую экономическую эффективность ХТ-1,2 против преж­ них марок машин.

Одно из основных направлений дальнейшего развития хлопкоуборочной техники, обеспечивающее значительное по-

Технический уровень и технико-экономическая характеристика хлопкоуборочных машин по результатам Госиспытаний (исчислено нами по данным Госиспытаний)

вышение производительности труда и снижение себестоимости уборочных работ,— создание многорядных машин. В респуб­ лике с 1960 г. научными и конструкторскими организациями проводится большая работа по созданию высокопроизводи­ тельных четырех- и шестирядных хлопкоуборочных машин для узкорядных и широкорядных посевов хлопчатника.

Первые четырехрядные уборочные агрегаты испытывались в 1963 г. в САМИС. Лучшие результаты тогда были получены на четырехрядной самоходной машине 4ХВ, созданной на базе аппаратов двухрядной хлопкоуборочной машины ХВС-1,2. Од­ нако вследствие наметившегося в то время перехода на навес­ ные машины постановка на производство самоходной машины 4ХВ не была осуществлена.

Создание четырехрядной навесной машины затянулось на несколько лет. Основная причина этого — отсутствие трактора повышенной мощности. Созданная ГСКБ по хлопкоуборке че­ тырехрядная навесная хлопкоуборочная машина марки

Производительность хлопкоуборочных машин на сборе хлопка в хозяйственных условиях (разработано нами на массовых материалах хозяйств республики)

14ХВ-2Д испытывалась в течение последующих четырех лет и поставлена на производство в конце 1968 г.

Четырехрядная хлопкоуборочная машина для узкорядных посевов хлопчатника марки МХВ-2,4, хотя и позволяет повы­ сить производительность на сборе хлопка, однако технический ее уровень ниже, чем у двухрядных машин. Для повышения агротехнических и экономических показателей машина 14ХВ-2,4 требует совершенствования.

Как показали проведенные испытания и производственная практика, наряду с устранением недостатков в конструкции и уровне изготовления машин одной из основных причин, веду­ щих к относительно низкой производительности четырехряд­ ной машины 14ХВ-2,4, служит недостаточная мощность двига­ теля трактора Т-28Х-4, на который навешивается эта машина. В ближайшей перспективе мощность трактора намечено довес­ ти до 60 л. с. Но это не решает проблемы и не снимает необ­ ходимости совершенствовать машину с целью снижения ее энергоемкости и повышения качества работы на сборе хлопка.