Файл: Майзель В.С. Сварные конструкции учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 227

Скачиваний: 6

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

23 м. Толщина оболочек газгольдеров обычно изменяется в пре­ делах 8—32 мм.

По нормам Госгортехнадзора пробное давление при гидравли­ ческом испытании сварных сосудов должно приниматься при ра­ бочем давлении р <1 5 атм— 1,5 р, но не менее 2 атм; при рабочем давлении р ^ 5 атм — 1,25 р, но не менее + 3) атм.

Ветровая нагрузка определяется по формуле

 

q = kaQ,

(9.36)

где Q — скоростной напор ветра, определяемый в зависимости от

географического района; ka— аэродинамический

коэффициент,

принимаемый: для шарового газгольдера 0,7, для цилиндричес­ кого поперек оси 0,8, а вдоль оси 0,9,

§ 44. РЕЗЕРВУАРЫ

Резервуарами называются сосуды, предназначенные для хра­ нения жидких материалов. По форме резервуары бывают: цилин­ дрические (вертикальные и горизонтальные), шаровые, каплевид­ ные, многоторовые и др.

В е р т и к а л ь н ы е ц и л и н д р и ч е с к и е р е з е р ­ в у а р ы являются весьма распространенными. Они сравнительно просты в изготовлении и достаточно экономичны. Резервуары этого типа применяются для хранения нефти.

Основными конструктивными элементами цилиндрического вертикального резервуара (рис. 9.10) являются: плоское днище, цилиндрический корпус и покрытие.

Плоское днище вертикального резервуара лежит на песчаном основании и испытывает только сжатие от давления жидкости, которое является незначительным. Поэтому его толщина опреде­

ляется не по условиям прочности, а назначается по

конструк­

тивно-технологическим соображениям.

м толщина листов днища

При диаметре резервуара D <

18

принимается s = 4 мм;

при

D =

18-т-25 м s — 5 мм,

при D >

і> 25 м s — 6

мм.

с

корпусом

осуществляется

впритык

Сопряжение

днища

двумя угловыми швами. В районе сопряжения возникают местные напряжения, поэтому толщину крайних листов днища несколько увеличивают и принимают равной s = 8 мм.

Цилиндрический корпус резервуара является его главным ра­ бочим элементом, воспринимающим давление находящейся в нем

жидкости.

типовых резервуаров

имеют коническую

форму

Покрытия

с уклоном 1

: 2 0

и состоят из настила и поддерживающего его

каркаса. Настил

кровли соединяется

с корпусом при

помощи

обвязочного уголка. Покрытие воспринимает нагрузку от веса снега, от собственного веса и веса людей, которые могут на нем находиться. Листы покрытия работают как пластинки, опертые по контуру на элементы каркаса. Нагрузка, приходящаяся на них,


сравнительно небольшая и поэтому их толщина обычно мала. Для настила применяются листы толщиной 2,5 мм. Элементы каркаса покрытия опираются на корпус резервуара (иногда применяется для их опоры еще средняя вертикальная стойка) и, воспринимая нагрузку от листов, работают как свободно опертые балки.

а)

Рис. 9.10. Вертикальный цилиндрический резервуар: а — общий вид; б — узлы покрытия;

1 — полуферма; 2 — радиальная балка; 3 — прогон

Оптимальные размеры вертикального цилиндрического резер­ вуара определяются по формулам В. Г. Шухова, который показал, что наименьший вес для резервуаров со стенкой постоянной тол­ щины достигается при условии, когда вес днища и покрытия вдвое меньше веса корпуса, а для резервуаров со стенкой перемен­ ной толщины при условии, когда вес днища и покрытия равен весу корпуса.

При этом формулы для определения оптимального значения высоты резервуара имеют вид:

для резервуара с постоянной толщиной стенки

 

Яопт = | / ^ ;

(9.37)

ІО В . С. Майзель

273

для резервуара с переменной толщиной стенки

 

НО П Т

(9.38)

Здесь V — емкость резервуара; s — толщина стенки;

А — сумма

толщин днища и приведенной толщины покрытия с учетом кар­ каса; [а ] — допускаемое напряжение; у— удельный вес жидкости.

Оптимальная высота больших резервуаров (до 10 000 м3) составляет около 1 2 м.

Полученное по формулам В. Г. Шухова оптимальное значение высоты резервуара следует округлить до ближайшего размера, кратного ширине листов.

Удельный расход стали в вертикальных резервуарах умень­ шается с увеличением объема резервуара. Поэтому вертикальные резервуары следует строить наибольшей емкости, возможной при данных условиях.

Расчет вертикальных цилиндрических резервуаров произво­ дится по предельному состоянию.

Формула для определения толщины стенки имеет следующий вид:

s _ пу(Н — у)г

(9.39)

mR™

где s — толщина пояса цилиндрического корпуса; Н — высота корпуса; у — расстояние нижней кромки листа от днища; п~— коэффициент перегрузки, принимаемый для гидростатического давления равным 1 ,1 ; т — коэффициент условий работы, прини­

маемый для корпуса резервуара равным 0 ,8 ; R™— расчетное сопротивление сварного стыкового шва при растяжении; у — удельный вес жидкости.

Недостатком вертикальных резервуаров является то, что несу­ щая способность верхних листов корпуса, расположенных в слабо нагруженной зоне, используется недостаточно полно.

Г о р и з о н т а л ь н ы е ц и л и н д р и ч е с к и е р е з е р ­ в у а р ы имеют несколько больший удельный расход металла (на единицу емкости) по сравнению с вертикальными цилиндри­ ческими резервуарами, но при сравнительно небольших объемах являются экономически целесообразными. Они имеют весьма ши­ рокое применение на небольших нефтебазах отдельных пред­ приятий.

Преимуществами горизонтальных цилиндрических резервуа­ ров является простота их конструктивной формы, возможность значительного повышения внутреннего избыточного давления (с целью ликвидации потерь светлых нефтепродуктов от испаре­ ния) и их габаритность, обеспечивающая возможность серийного изготовления их на заводе.

Днища горизонтальных резервуаров бывают сферическими, цилиндрическими и плоскими. Выбор типа днища зависит от ве­


личины расчетного давления, диаметра резервуара и технологи­ ческих условий. При высоких давлениях (более 2 атм) применяют­ ся сферические днища. При одинаковой толщине днища и кор­ пуса радиус сферического днища по условиям равнопрочности может быть равен диаметру корпуса резервуара.

Для снижения местных напряжений в сварном шве, прикреп­ ляющем днище к корпусу, целесообразно в штампованных дни­ щах устраивать отбортованный поясок шириной не менее 60 мм, сопрягаемый со сферой по радиусу

где г — радиус сферической части днища.

В местах передачи на оболочки сосредоточенных нагрузок необходимо устраивать кольца жесткости.

Надземные горизонтальные резервуары устанавливаются на опоры. При этом цилиндрическая оболочка резервуара под дей­

ствием веса жесткости и собственного

веса работает на

изгиб

как пространственная балка. Опорные

кольца жесткости

двух­

опорного горизонтального резервуара воспринимают сдвигающие усилия, передаваемые оболочкой, работающей на гидростатичес­ кое давление и реактивные давления от опор.

Расчет горизонтальных цилиндрических резервуаров (при полном заполнении жидкостью) производится по схеме балки, свободно опертой по концам, нагруженной равномерно распреде­

ленной нагрузкой

интенсивностью

 

 

q = у т 2,

где у — удельный

вес жидкости.

По такой же расчетной схеме может быть учтено и действие

собственного веса

горизонтального резервуара.

При этом интенсивность равномерно распределенной нагрузки

от собственного

веса балки с

кольцевым поперечным сечением

 

 

Яі =

2msyK,

где ум — удельный

вес металла.

Ш а р о в ы е

р е з е р в у а р ы применяют для хранения сжи­

женных газов и весьма низкокипящих нефтепродуктов, так как в этих случаях для снижения потерь целесообразно эти легкоиспаряющиеся продукты хранить под значительным давлением. Для этих условий шаровые резервуары оказываются рентабель­ ными при емкости 400— 1000 м3.

§ 45. БУНКЕРЫ И СИЛОСЫ

Сосуды, предназначенные для хранения и перегрузки сыпучих материалов называются бункерами или силосами.

Бункер рассчитан на кратковременное хранение материалов, поэтому высота его верхней части значительно меньше, чем у си­ лоса, который рассчитан на длительное хранение материалов.


Емкость бункера и его высота являются заданными размерами. Наименьший угол наклона стенки к горизонту а не должен быть меньше угла естественного откоса сыпучего материала ср и опре­

деляется из условия

а = ф + с,

где с — 5-4-10°.

Основной нагрузкой для бункеров и силосов является давление сыпучего материала. Кроме того, они должны воспринимать соб­ ственный вес конструкции и атмосферное воздействие (снег, ветер).

Сыпучие материалы оказывают давление на стенки в вертикаль­ ном q и горизонтальном р направлениях.

Эти давления определяются для бункеров по следующим фор­

мулам:

 

q = пуу-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

. ( л,о

ф \

 

,

f

(9-40)

 

 

Р = ПУУtg (45

— - у )

= kq.

 

 

Здесь

k — отношение

горизонтального

усилия

к вертикальному;

Ф — угол

естественного откоса

сыпучего

материала; у

— объем­

ный

вес

материала;

у — расстояние

от

поверхности

сыпучего

материала

до рассматриваемого

сечения;

п — коэффициент пе­

регрузки.

 

 

сыпучих

материалов

приведены

Характеристики некоторых

втабл. 9.4.

Та б л и ц а 9.4. Характеристика сыпучих материалов

 

 

 

Угол

Отношение

 

Коэффициент

Наименование

Объемный

естественного

горизонталь­

 

трения /

материала

вес у

откоса ф

ного давления

 

 

 

в кг/м 5-

к вертикаль­

 

 

 

 

 

в град

по металлу

по бетону

 

 

 

 

ному k

Зерно

 

0,8

25

0,406

 

0,37

0,40

Песок

(сухой)

1,6

"35

0,271

 

0,50

0,70

»

(мокрый)

2,0

25

0,406

 

0,35

0,45

Уголь

антрацит

0,9

30

0,333

 

0,30

0,50

Кокс

 

0,6

45

0,172

 

0,47

0,84

Цемент

 

1,6

30

0,333

 

0,30

0,58

Нормальное давление сыпучего материала на наклонную стенку

определяется по следующей формуле:

 

 

 

 

 

 

qH= р sin2 а + q cos2 а,

 

 

(9.41)

где а — угол наклона плоскости к

горизонту.

 

 

 

Прямоугольный бункер образован плоскими стенками, со­

стоящими из обшивки и

горизонтальных ребер

жесткости. Он


примыкает к балкам, через которые вся его нагрузка передается на стойки, скрепленные с фундаментом (рис. 9.11).

Нижняя часть бункера — воронка — является его наиболее нагруженной частью. Обшивка воронки воспринимает нормальное давление. Расчет обшивки производится по схеме пластинки ко­ нечной жесткости, свободно опертой на контур, образованный го­ ризонтальными ребрами жесткости и пересечениями граней.

При расчете отдельных пластинок нормальное давление, при­ ходящееся на них, считают в пределах каждой шпации постоян-

Рис. 9.11. Расчетная схема бункера с плоскими стенками

ным и определяют его по среднему значению в зависимости от угла наклона граней (рис. 9.11, а, б).

Расчет ребер жесткости производится по различным схемам в зависимости от конструктивного оформления, узла сопряжения ребер пересекающихся граней (рис. 9.11, в, г).

Для малых и средних бункеров плоскости ребер жесткости располагают нормально к плоскости обшивки (рис. 9.11,6). При этом из-за трудности подгонки в узле пересечения граней ребра не свариваются между собой (рис. 9.11, узел А), поэтому узел при расчете считается шарнирным.

В этом случае ребра рассчитываются как свободно опертые балки на двух опорах, нагруженные равномерно распределенной нагрузкой. Интенсивность распределенной нагрузки определяется по среднему значению нормального давления и среднему значению размеров примыкающих участков.

Втяжелых бункерах с целью получения экономии металла узел соединения ребер выполняется жестким (рис. 9.11, узел Б). При этом для упрощения конструкции узла плоскости ребер жесткости располагаются горизонтально под некоторым углом к обшивке бункера (рис. 9.11, е).

Вэтом случае расчетная схема для ребер жесткости может быть принята в виде прямоугольной рамки с жесткими узлами.

При определении напряжений в ребрах жесткости в расчет­ ные характеристики их поперечных сечений включается прилегаю­ щий к ним поясок шириной 30s.

Прямоугольные бункеры удобны для объединения их в много­ ячейковых конструкциях, однако наличие в них большого числа элементов, работающих на изгиб, приводит к недостаточно рацио­ нальному использованию в них материала, что в наибольшей сте­ пени сказывается в случаях применения бункеров большого объема, которые поэтому более целесообразно изготовлять из оболочек.

Круглые бункеры и силосы состоят из цилиндрической верх­

ней части и конической воронки. Оболочка круглых бункеров и силосов работает почти исключительно на растяжение, и поэтому они являются более экономичными по весу, чем прямоугольные.

§ 46. ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА Пример 1. Определить напряжения в сварном стыковом про­

дольном

шве цилиндрической

части

сосуда

диаметром D

2 м

и толщиной стенки s =

4 мм, находящегося под внутренним дав­

лением

р — 6

кгс/см2

= 0,6

МПа.

находим

 

В соответствии с формулой (9.4)

 

 

а —

----- 2 Q°4' =

1500 кгс/см2 =

150 МПа.

 

Пример 2. Определить значения допускаемых напряжений сварного стыкового шва для различных возможных условий вы­ полнения сварки сосуда из стали марки Ст. 3.

В соответствии с формулой (9.24) имеем

[а ] = ер [а ] *.

Номинальное допускаемое напряжение выбираем исходя из гарантированных знаний предела прочности и предела текучести

по следующим

условиям,

 

установленным

Госгортехнадзором:

[о]* =

=

 

=

1460 кгс/см2 =

146 МПа;

[а]* =

=

24^°

= 1600 кгс/см2 = 160 МПа,

В соответствии с

этим

принимаем

 

 

[ст ]* = 1460

кгс/см2 = 146 МПа.