ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 162
Скачиваний: 2
Установка МК.-3 — навесная спереди на гусеничный трактор Т-74, состоит из трех теребильных секций (по числу убираемых рядов) и поперечного транспортера для укладки кочанов в валок.
Каждая теребильная секция, в свою очередь, состоит из двух встречно-вращающихся шнеков, дву'х дисковых ножей, прижим ного стропного и отводного пруткового транспортеров.
При движении установки по полю лифтеры подходят под ро зеточные листья кочанов, поднимают полеглые и отклонившиеся от центра ряда кочаны и направляют их в шнеки. Последние выравнивают кочаны и с помощью прижимного стропного транс портера подводят их к дисковым ножам. Ножи расположены над шнеками, при этом зазор между шнеками и ножами можно ре гулировать с помощью винтового механизма, благодаря чему повышается процент товарных кочанов.
После обрезки кочерыг кочаны вместе с опавшими листьями попадают между прутковым и стропным транспортерами и пере даются на поперечный отводящий транспортер. Последний с по мощью откидной доски позволяет укладывать в один валок ка пусту, убранную за два прохода установки.
Для погрузки капусты с одновременной ручной доработкой кочанов, обрезка которых машиной не соответствует агротехни ческим требованиям, применен навесной на трактор МТЗ-50 по зиционной погрузчик ГТКП-2. Погрузчик состоит из двух про дольных и одного поперечного транспортеров и элеватора для погрузки кочанов в транспортные средства.
За рубежом белокочанная капуста не получила такого широ кого распространения, как в нашей стране. Например, в США под белокачанной капустой занята площадь около 50 тыс. га, в то время как в колхозах и совхозах СССР она возделывается на площади, превышающей 300 тыс. га.
Механизированная уборка капусты за рубежом в основном ограничивается применением средств частичной механизации типа платформ.
ВСША для уборки капусты используются машины-платфор мы конструкции Флоридского университета и др.
Впоследние годы появились сообщения о создании за рубе жом экспериментальных образцов машин для сплошной уборки капусты: однорядной капустоуборочной машины производитель ностью 0,17 га/ч, разработанной Берлинским комбинатом садо водческой техники в ГДР; капустоуборочной машины, разрабо танной в штате Северная Каролина (США), универсальной овощеуборочной машины конструкции Национального институ та сельскохозяйственной техники (Англия) и др.
Технологическая схема машины, разработанной в ГДР, ана логична схеме машины МК-1; только машина дополнительно оборудована пальчатой горкой для очистки кочанов от свобод ных зеленых листьев, а стропные транспортеры заменены щеточ ными.
Машина для сплошной уборки кочанной капусты штата Се верная Каролина имеет рабочий орган типа пилы с гидравличе ским приводом, срезающий кочаны на высоте 2—7 см от поверх ности почвы. Кочаны поступают на сепаратор, где они очищают ся от срезанных листьев и транспортером подаются в прицепную тележку.
При уборке кочанной капусты английской универсальной овощеуборочной машиной на основной раме (см. рис. 22) вместо применяемого для уборки корнеплодов теребильного аппарата
устанавливают мотовило 1 и разреженный прутковый транспор тер 2 (рис. 45). Гладкие диски заменяют зубчатыми диаметром 406,4 мм, установленными с перекрытием 12,7 мм. Диски имеют сферические колпаки, скользящие по почве и обеспечивающие заданную высоту среза. Кочаны мотовилом проталкиваются к режущему аппарату и далее поступают на прутковый транс портер, на котором они располагаются в ячейках, образованных поперечными прутками. С пруткового кочаны поступают на по перечный транспортер 3, после чего подаются в транспортные средства.
При такой технологической схеме отсутствует выравнивание кочанов перед режущим аппаратом, поэтому машина может уби рать капусту без обрезки зеленых листьев и, следовательно, она не исключает необходимости ручной доработки продукции. Про изводительность машины — до 120 кочанов в минуту.
С зубчатыми дисками машина может убирать также брюс сельскую и листовую капусту, но в этом случае прутковый транс портер и мотовило заменяют теребильным аппаратом. Кочанчики брюссельской капусты отделяют от стеблей вручную или спе циальной машиной на складе.
В ФРГ фирмой Бляйнрот создан комбайн «Рустика» для уборки капусты. Все рабочие органы комбайна: вращающиеся навстречу один другому шнеки, стропные транспортеры и др., аналогичны рабочим органам, ранее разработанным в СССР.
Комбайн изготовляется в двух вариантах с бункером и с транс портером для погрузки кочанов в транспортные средства. Ем кость бункера 3,28 м3; масса машины с бункером 2200 кг, с транспортером 1700 кг.
МАШИНЫ ДЛЯ УБОРКИ ТОМАТОВ
Первой мерой по облегчению труда сборщиков томатов было применение ручных тележек для перевозки четырех-пяти ящи ков, тракторных платформ грузоподъемностью до 2 т и, наконец,
транспортеров шириной захвата более 10 м. С помощью этих средств механизируется процесс транспортирования собранных плодов по полю. В нашей стране для этих целей используются платформы ПОУ-2 и ПНСШ-12.
При работе платформ рабочие собирают плоды в подручные средства (ведра, корзины и др.) и высыпают их в ящики, распо ложенные на платформе. После заполнения всех пустых ящиков (количество их определяется грузоподъемностью платформы) платформа выезжает на край поля, где разгружается вручную.
Вслучае применения транспортеров плоды высыпают непо средственно на полотно транспортера, который сразу направля ет их в рядом идущие транспортные средства.
Впоследнее время при уборке томатов используется плат форма ПТ-3,5 (рис. 46) с загрузкой плодов в контейнеры. Контей неры имеют длину 800 или 1000 мм и ширину 1200 мм. В зависи
мости от назначения томатов (для переработки или поставки в торговую сеть) используются контейнеры глубиной соответст венно 600 или 300 мм.
Платформу обслуживают один тракторист и 11 —15 сборщиц. Процесс уборки такой же, как и при работе предыдущих плат форм, но разгрузка платформы в конце поля или на сырьевой площадке пункта первичной переработки томатов автоматичес кая. Рама при помощи прицепной системы трактора наклоняет ся на 7—8°, полозья-зажимы открываются и контейнеры при медленном передвижении платформы мягко скатываются на землю. Погрузочно-разгрузочные операции выполняются в даль нейшем погрузчиком АВН-0,5, оборудованным контейнероопрокидывателем КОН-0,5.
При такой технологии уборки ликвидируются ручные разгру
зочные операции в поле и на площадке |
перерабатывающего |
пункта. Однако главная операция — сбор |
плодов выполняется |
вручную, поэтому наряду с совершенствованием средств частич ной механизации уборки томатов создаются средства механиза ции сбора плодов.
Первые экспериментальные томатоуборочные машины имели очесывающие (рис. 47, а — е) или вальцовые (рис. 47, ж — з) плодоотделители. При движении машины вдоль ряда куст тома тов прочесывался гребенками (спиралью), плоды отрывались от кисти и скатывались на плодособирающие транспортеры, которые направляли их к месту упаковки. Однако эти машины, так же как и машины с вальцовыми плодоотделителями, не получили дальнейшего развития в основном из-за забиваемости плодоот делителя стеблями томатов.
В 1955 г. в нашей стране была изготовлена машина для от деления спелых томатов путем встряхивания кустов на корню. При испытаниях выявилось, что улавливать отделившиеся пло ды трудно и поэтому дальнейшие работы над машинами такого типа были прекращены.
В 1958 г. в США была изготовлена машина (рис. 48, а) на базе картофелеуборочного комбайна с прутковым встряхиваю щим устройством, рассчитанная не на выборочный сбор томатов, а на разовую уборку с подрезанием куста.
Эта машина стала прототипом всех последующих экспери ментальных томатоуборочных машин, основными элементами которых независимо от конструктивных особенностей были под резающий аппарат 1, подборщик 2, плодоотделитель встряхива ющего типа 3 и сортировально-выгрузной транспортер 4.
Машина фирмы Петоу сид компани (рис. 48, б) применялась для уборки семенных томатов в агрегате с семеотделителем, ко торый шел рядом с ней. Машина состояла из подборщика с под резающим скобообразным ножом 5, ременного плодоотделителя 6, шнекового удалителя стеблей и сортировального стола 7.
Оригинальная конструкция плодоотделителя (рис. 48, в) пред ложена изобретателем Цигенмейером (США). Плодоотделитель имеет кольцеобразную дорожку 8 с выступами 9, по которой ка тятся пневматические колеса 10. Оси колес одним концом соеди-
Со
I
Со
йены с вертикальным приводным валом в центре дорожки. На другом конце оси расположен зажим И. Растения подаются подборщиком к плодоотделителю, где рабочие вручную встав ляют в зажимы кусты томатов вверх корнями. При движении колес по выступам происходит ударное встряхивание куста и плоды отрываются.
В Венгрии Сельскохозяйственным институтом зоны Ду най— Тиса (г. Кечкемет) была создана и испытана томато уборочная машина с барабанным плодоотделителем (рис. 48, г).
Р ис. 48. Т ом атоуборочны е машины с инерционными встряхиваю щ им и плодоотдели телям и
При работе этой машины стебли подрезаются двумя дисками 12 и с помощью подборщика 13 подаются в наклонный барабан ный плодоотделитель 14, в котором после неоднократного паде ния плоды отделяются и поступают на плодособирающие транс портеры 15, а кусты выбрасываются на поле.
Однако эти машины по разным причинам не получили ши рокого распространения.
В настоящее время за рубежом наибольшее распространение получили самоходные томатоуборочные комбайны двух фирм: FMC (Фуд мэшинери корпорейшен) и Блэкуелдер меньюфекчуринг компани.
Комбайн фирмы Блэкуелдер (рис. 49) подрезает кусты тома тов лезвиями ножей 1 и передает на транспортер-подборщик 4
с помощью катка-мотовила 2. Транспортер-подборщик подает кусты на плодоотделитель 7, который напоминает клавишный соломотряс зерноуборочного комбайна (12 клавишей, объеди ненных в два блока). В отверстия клавишей горизонтально вставлены резиновые пальцы, которые не позволяют кустам про скакивать под плодоотделитель.
Отделившиеся плоды падают на продольный плодособираю щий транспортер 10, а стебли клавишами выбрасываются в поле..
6 7
Рис. 49. С хем а том атоуборочного |
Рис. 50. С хем а том атоуборочного ком |
ком байна фирмы Б лэк уелдер |
байна «К аск ад» |
Для замедления продвижения стеблей по плодоотделителю над клавишами установлены гребенки 6.
С продольного транспортера 10 плоды поступают на попереч ные 11, а затем на переборочные столы 9, расположенные по бокам машины. При падении с продольного транспортера на по перечные, плоды проходят сквозь воздушный поток от вентиля тора 5, который удаляет легкие примеси.
На переборочных столах рабочими удаляются комья земли, примеси, зеленые, битые и больные плоды. Отсортированные плоды поступают на поперечный транспортер 3, а затем наклон ным элеватором 8 направляются в контейнеры на специальном прицепе, идущем рядом с комбайном.
Комбайн фирмы FMC (рис. 50) подрезает стебли томатов дисковым срезающе-подбирающим аппаратом 10, подбирает их и направляет на прутковый наклонный транспортер 1. Осыпав шиеся при подрезании и подборе кустов плоды вместе с захва ченной дисками и непросыпавшейся на наклонном транспортере почвой падают на поперечные переборочные транспортеры 9.
Плоды выбираются рабочими и перекладываются на поперечный выгрузной транспортер 8, а комья почвы выносятся в поле. Кусты томатов промежуточным транспортером 2 направляются на транспортер 3 плодоотделителя, который совершает 180—200 колебаний в минуту, перемещая кусты к выходу из машины. Плоды отрываются и падают на плодособирающие транспорте ры 4 и 6, направляющие их на поперечные выносные транспорте ры 5. При падении на них плоды проходят воздушный поток,
Рис. 51. С хем а том атоуборочного ком байна К ТН -2
который удаляет легкие примеси. Поперечные транспортеры 5 направляют плоды на переборочные столы 7, где удаляются не спелые плоды и примеси. Отсортированные плоды выгрузным элеватором направляются в контейнеры транспортного средства.
По такой же технологической схеме работает отечественный томатоуборочный комбайн КТН-2, навешенный на самоходное шасси СШ-75 (рис. 51) [27]. Верхний слой почвы с растениями и осыпавшимися плодами срезается вращающимися дисками 1 и передается на прутковый транспортер-элеватор 2. Затем масса подается на систему транспортеров для выделения почвы и осы павшихся плодов. Комки почвы и не связанные с ботвой плоды, просеянные прутковым элеватором 3, перед зоной плодоотделения поступают на транспортер-переборщик 10, где рабочие вы бирают из этого потока кондиционные плоды и направляют их