Файл: Диденко Н.Ф. Машины для уборки овощей.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 145

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

где

2R

К = 2гв

У —

 

S

S

R =

D B + D K #

Тз — усилие затягивания корнеплода вальцами; G — вес корнеплода;

DB— диаметр вальца; DK— диаметр корнеплода; гв — эксцентриситет;

s — расстояние между осями вращения вальцов.

Полнота отделения ботвы эксцентрико-вальцовым очистите­ лем определяется в основном его кинематическим режимом ра­ боты, т. е. частотой вращения валиков и эксцентриситетом. В результате экспериментальных исследований выявлена следу­ ющая зависимость между коэффициентом полноты отделения ботвы т]б и эксцентриситетом [29J:

 

 

 

 

тіб = с—

 

 

 

 

 

 

где а, Ь,

с — эмпирические коэффициенты

(табл.

23).

 

Таблица

23

В устройствах для обрезки ботвы

 

(рис. 166, а е)

луковицы, как пра­

Значения коэффициентов

вило, отделены

от рабочей поверх­

а,

b н

с

 

ности очистителя, поэтому

они

по­

Частота

 

 

 

вреждаются

меньше.

Однако

при

 

 

 

работе этих очистителей

требуется

вращения

a

Ь

 

вальцов

С

предварительная

строгая

 

ориента­

очистителя

 

 

 

 

в об/мин

 

 

 

ция луковиц ботвой в сторону режу­

 

 

 

 

щего аппарата. Это достигается раз­

300

133

0,042

171

личными способами.

 

 

 

 

500

86

0 ,0 8 3

126

В лукоуборочных машинах тере­

700

76

0,113

124

бильного типа используется

естест­

 

 

 

 

 

 

 

 

венная ориентация

луковиц, обус­

 

 

 

 

ловленная их произрастанием.

По­

добное устройство применено в теребильной

машине

Калифор­

нийской опытной станции

(рис. 166, а).

Извлеченные из почвы

лукавицы подаются теребильными ремінями « обрезающим дис­ кам, ботва захватывается дополнительной парой ремней и после обрезки выбрасывается на поверхность поля. Предварительное выравнивание луковиц, как это делается в машинах для уборки моркови, не производится, поэтому равномерная обрезка по вы­ соте не достигается. Кроме того, в соответствии с принятой в нашей стране технологией уборки лука, ботву отделяют только после сушки и дозревания, в процессе которых часть питатель­ ных веществ переходят из ботвы в луковицу.

В других устройствах для обрезки ботвы предусматривается принудительная ориентация луковиц.


В США для уборки лука применяются машины, в которых ботва обрезается режущим аппаратом косилочного типа, а лу­ ковицы ориентируются ботвой вверх под действием воздушного потока (рис. 166, б). Луковицы подаются к обрезающему аппа­ рату прутковым транспортером. При равномерной подаче на транспортер достигается высокий процент обрезки ботвы. При нарушении равномерности подачи качество работы аппарата

Рис. 166. Схемы устройств для обрезки ботвы:

а— механизм обрезки ботвы лука

теребильной машины;

б — механизм обрезки

режу­

щим аппаратом косилочного

типа;

в — механизм обрезки ботвы ножами ротора;

г

роторный

механизм

обрезки

с поштучной

подачей

луковиц; д роторный

механизм

обрезки

с

ориентацией луковиц гладкими

валиками;

е

механизм обрезки лопастным

ножом;

/

— рама;

2

— дополнительные

клиновые ремни;

3— теребильные

ремни; 4

дисковые

ножи; 5

режущий аппарат;

6 — прутковый

транспортер; 7 и

14

— венти­

ляторы;

8- — направляющий дефлектор;

9

— поддерживающие ролики;

10

— заслонка;

11—ограничительная прутковая решетка;

12— гирационный грохот;

13

и 17— роторы;

15и 16— трости грохота; 18и 20— вращающиеся гладкие валки; 19

— лопасть подаю­

щего транспортера;

21— ножи ротора; 22— привод решета грохота; 23— решето грохо­

 

 

 

 

та; 24

— двухлопастной нож;

25— кожух

 

 

 

 

 

резко снижается, возрастают повреждения луковиц. Это объ­ ясняется тем, что прутковый транспортер не обладает способ­ ностью рассредоточить поступающий на него материал.

В устройствах, где ботва обрезается ротором, а луковицы подаются гирационным грохотом (рис. 166, в), эти недостатки отсутствуют. Между ножами ротора и решетом грохота установ­ лена прутковая решетка, предотвращающая повреждение луко­ виц ножами. Испытания показали, что удовлетворительная ра­ бота этого устройства может быть достигнута при таком режи­ ме грохота, когда луковицы перемещаются по решету без под­ брасывания. Такому режиму соответствует частота вращения

18 Зак. 807

265


эксцентрикового вала

____

 

« < 3 0 | /

- ^ р - ,

(163)

где а — угол наклона решета грохота; А — амплитуда колебаний.

При этом скорость воздушного потока не должна превышать скорости витания (критической) лука. В зависимости от веса, размера и формы луковиц критическая скорость воздуха колеб­ лется в пределах 18,4—28,7 м/с. Превышение этой скорости при­ водит к тому, что луковицы округло-плоской и плоской формы не ориентируются ботвой в сторону режущего аппарата. Лучшие

результаты получены при обрезке

луковиц диаметром

36—

40 мм: нормально обрезанная ботва

у S2—89% луковиц,

пов­

реждения у 1,5—2%. Для улучшения работы этого устройства особенно при обработке луковиц диаметром до 35 мм (выборок) целесообразно ротор расположить под решетом грохота, кото­ рое будет выполнять роль ограничительной решетки.

Устройства для обрезки ботвы имеются в ряде машин ФРГ (рис. 166, г). Ротор в этих устройствах установлен под решетом, трости которого расположены под углом друг к другу, образуя желоб, и совершают колебательное движение. Над каждым же­ лобом с определенным интервалом установлены эластичные щит­ ки, упираясь в которые луковицы поворачиваются ботвой вниз. Вал ротора размещен вдоль желоба и при вращении вала ножи обрезают свисающую ботву. Режимы колебаний решета прини­ мают такими, чтобы перемещение луковиц или корнеплодов осу­ ществлялось скольжением (без подбрасывания). Частота враще­ ния ротора 800—1500 об/мин.

В некоторых устройствах обрезающего типа ориентация лу­ ковиц выполняется валиками, не имеющими спиральных высту­ пов (рис. 166, д). Ботва протаскивается между вращающимися валиками и обрезается внизу ножами ротора. Продвижение лу­ ковиц вдоль валиков осуществляется специальным транспорте­ ром со скребками. Такое устройство имеет низкую производи­ тельность и не обеспечивает устойчивого выполнения техноло­ гического процесса (гладкие валики не всегда захватывают ботву лука).

Большой интерес представляет очиститель голландской фир­ мы Финиш (рис. 166, е), в котором ботва обрезается двухлопа­ стным ножом, расположенным под решетом грохота. Лопасти ножа установлены под углом к решету грохота, благодаря чему при вращении ножа создается воздушный поток, под воздейст­ вием которого ботва затягивается в щели и затем обрезается лезвием ножа. Производительность такого устройства достига­ ет 2,7 т на 1 м2 решета, при этом полностью исключаются пов­ реждения товарного лука. Этот очиститель дает высокое качест­ во обрезки лука всех сортов.


В качестве сортирующего признака овощных культур прини­ мают их диаметр. Сортирование может производиться на раз­ личных поверхностях: для плодов округло-плоских и плоских форм целесообразнее использовать поверхность с круглыми от­ верстиями; для конусо- и веретенообразных форм — щелевую поверхность. Для сортирования овощей используются все типы сортирующих рабочих органов: грохотные (отечественные сорти­ ровки СЛС-1Б, СЛС-7, зарубежные ВЦОІ, ТБ-26, ЛДГ-С, Л4Т и др.), роликовые («Куч»), транспортерные («Локвуд» 5-РО-48-10, Б-902, ПСК-6,0 и др), барабанные (Ну-сорт) и ком­ бинированные.

Грохотные сортирующие органы

Сортировки грохотного типа могут быть качающимися, виб­ рационными или полувибрационными; с последовательными или параллельным расположением решет; с одним или несколькими решетами и др. В овощеводстве наибольшее распространение получили качающиеся грохоты с параллельным (ярусным) рас­ положением решет (СЛС-1Б, СЛС-7, ТБ-26 и др.) и однорешет­ ные (ЛДТ-С), «Гермес» и др.). Качество сортирования и про­ изводительность грохотных сортировок зависят от скоростных режимов.

Опытом эксплуатации сортировок при обработке овощных культур установлено, что наиболее эффективными являются ре­ жимы, при которых сортируемый материал пермещается без от­ рыва от поверхности решета. Целесообразность таких режимов обусловлена не только более продолжительным временем пре­ бывания компонентов на поверхности решета, но и повреждае­ мостью плодов при более интенсивных режимах.

При отсутствии подбрасывания возможны два типа движе­ ния материала [19]: безостановочное скольжение в направлении уклона решета и скольжение с остановками. Движение первого типа не представляет интереса при выборе режимов работы гро­ хотных сортировок, поскольку, обеспечивая высокую произво­ дительность, оно не дает желаемого качества сортирования.

Наиболее приемлемым следует считать второй тип движе­ ния сортируемых компонентов. Режимы, обеспечивающие имен­ но такой тип движения, разделяют на четыре вида [3):

1) движение частиц вперед и назад с двумя продолжитель­ ными остановками в каждом цикле;

2)движение частиц вперед и назад с двумя мгновенными ос­ тановками в каждом цикле;

3)движение частиц вперед и назад с одной длительной и од­ ной мгновенной остановкой в каждом цикле; при этом длитель-