ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 151
Скачиваний: 2
ройство для упаковки в мешки. Производительность машины — 4—6 т/ч.
Процесс уборки столовой свеклы, репы и других мелкосидя щих в почве корнеплодов протекает аналогично рассмотренному, только угол раствора дисков увеличивается до 140°.
Общим недостатком машин теребильного типа является то, что качество их работы в значительной степени зависит от состоя ния ботвы корнеплодов, схемы посева, засоренности поля и дру гих факторов. Достаточная полнота извлечения корнеплодов, особенно, моркови, обеспечивается только на участках с хорошо развитой и неполегшей ботвой. При широкополосном и двух строчном размещении по схемам 62 + 8 см и 50 + 20 см морковь не поддается качественному тереблению даже при хорошем со стоянии ботвы. В машинах теребильного типа далеко не в полной мере решена также проблема качественной обрезки ботвы. В первую очередь это относится к уборке моркови. Ботва рядом стоящих корнеплодов переплетается и после извлечения их из почвы в таком виде подается к выравнивающему аппарату. Пе реплетенная ботва мешает выровнять головки корнеплодов по высоте перед обрезкой, т. е. поднять одни корнеплоды и опустить другие. Попытки рассредоточить корнеплоды для поштучной по дачи в выравнивающий аппарат не завершились до настоящего времени приемлемым конструктивным решением.
Указанные особенности не позволяют рассматривать тере бильные машины как единственно приемлемое средство механи зации уборки столовых корнеплодов и обусловливают наличие машин подкапывающего типа. Поскольку в хозяйствах с неболь шими площадями посевов под столовыми корнеплодами нерента бельно иметь машины обоих типов, ирландская фирма Ириш шуге компани, выпускающая машину теребильного типа «Армер», разработала к ней специальное сменное приспособление для вы капывания корнеплодов.
Машина предназначена для уборки моркови, столовой свеклы, турнепса, лука и других корнеплодов. В конце уборочного сезона, когда ботва корнеплодов начинает отмирать или полегает, вместо теребильного аппарата устанавливают прутковый элеватор с вы жимными лемешковыми копачами и ограничивающими дисками (рис. 24).
В настоящее время во многих странах наибольшее распро странение имеют машины с обрезкой ботвы на корню. Однако в последние годы машины теребильного типа начинают приобре тать все большее признание, так как имеют ряд серьезных пре имуществ перед машинами с обрезкой ботвы на корню.
Во-первых, при работе машин теребильного типа более просто решается проблема очистки корнеплодов от почвенных комков, камней и других механических примесей. Это делает их перспек тивными для уборки столовых корнеплодов на почвах с высокой твердостью и засоренных камнями. Твердые почвенные комки и
44
камни не только трудно отделяются на сепарирующих рабочих органах машин с обрезкой ботвы на корню, но и наносят корне плодам при совместном передвижении в машине значительные повреждения. При тереблении корнеплодов за ботву камни и твердые почвенные комки сразу падают на землю.
Во-вторых, для уборки некоторых корнеплодов мо гут применяться исключи тельно машины теребильно го типа. Уборка машинами подкапывающего типа с об резкой ботвы на корню та ких культур, как столовая свекла, затруднительна во всех зонах, а таких, как ре дис, практически невозмож на. Размещение корней сто ловой свеклы в почве харак теризуется незначительной глубиной залегания (на lU—Ѵг длины корня), поэто му при обрезке ботвы до из влечения корнеплодов из почвы велика опасность их заваливания.
Корни редиса слабо удерживаются в почве, кро ме того, они характеризу ются незначительными раз мерами, что затрудняет их
сепарацию от почвы. Поэтому попытки механизировать уборку редиса в мировой практике сводились к разработке машин те ребильного типа.
Первая редисоуборочная машина РУ-4 в нашей стране была разработана и изготовлена ВИСХОМом в 1966 г.
Машина РУ-4 — полунавесная, агрегатируется с колесным трактором Т-28 (рис. 25) и предназначается для одновременной уборки четырех рядов редиса, посеянного с междурядьями 30 см.
Убранный машиной редис грузится в платформу рядом иду щего самоходного шасси Т-16 и отвозится на пункт послеубороч ной обработки, где корни редиса доводят до товарного вида и укладывают в ящики.
Основными рабочими органами машины являются: подкапы вающая скоба 2, секции теребильного аппарата 1 и транспортер 3 для погрузки корней редиса в транспортные средства.
Четыре секции теребильного аппарата, шарнирно прикреп ленные к основной раме машины, производят индивидуальное
копирование рядов редиса. Каждая секция состоит из рамки, опорного колеса, шарнирных прутковых ботвоподъемников, тере бильных ремней, ножей для обрезки ботвы и устройства для
отвода срезанной ботвы.
Теребильные ремни — клиновые с зубчатой наружной поверх ностью, установлены под углом 25° к горизонту на ведущих и ве домых шкивах диаметром 120 мм. Рабочие ветви ремней прижи маются друг к другу опорными шкивами.
Рис. 25. Редиссуборочная машина РУ-4
Плоские дисковые ножи диаметром 150 мм для обрезки бот вы установлены на валах ведущих шкивов и имеют одинаковую с ними частоту вращения (225 об/мин). Вследствие того, что диа метр ножей больше диаметра шкивов, ножи устанавливают отно сительно друг друга с небольшим перекрытием. Высоту обрезки ботвы регулируют перемещением ножей на валах в осевом на
правлении.
Небольшая партия редисоуборочных машин теребильного типа выпущена в США фирмой Скотт Вайнер.
Рабочим органом, определяющим качество работы машин теребильного типа, является выравнивающий аппарат.
К настоящему времени разработано и опробовано в полевых условиях несколько десятков различных вариантов аппаратов для выравнивания корнеплодов. Несмотря на разнообразие конструк ций выравнивающих аппаратов по принципу действия их можно разделить на три основные группы: пассивные, полуактивные
(комбинированные) и активные.
К группе пассивных выравнивающих аппаратов относятся
клиновые и планчато-шарнирные.
В клиновом выравнивающем аппарате поверхностью выравни вания служит нижняя поверхность клина, установленного под углом к теребильным секциям. Корнеплод, подведенный тере
бильными ремнями к клину, нанизывается на него пучком ботвы (или ботва вводится в зазор между двумя клиньями) и при дви жении теребильных ремней упирается головкой в нижнюю кром ку клина. При этом корнеплоды, расположенные в теребильной секции с небольшой высотой свисания, первыми касаются клина и осаживаются, выравниваясь по высоте.
Планчато-шарнирный аппарат, аналогичный по принципу работы клиновому, состоит из двух параллельных подпружинен ных планок (или прутков), зазор между которыми может автома тически изменяться в зависимости от толщины пучка ботвы. Планчато-шарнирный аппарат (рис. 26) применялся на свекло уборочном комбайне В. А. Коренькова, в машине «Скотт Арчел» для уборки моркови и столовой свеклы, а также в машине «Армер» для уборки столовых корнеплодов.
Общей особенностью аппаратов пассивного выравнивания является то, что при их работе движение корней как к поверхно сти выравнивания, так и вдоль нее осуществляется только с по мощью теребильных секций. Выравнивающий аппарат не только
не способствует движению корней, но тормозит его |
из-за |
сил |
||||||||
трения корнеплода |
по поверхности |
выравнивания и |
ботвы |
по |
||||||
боковым |
поверхностям. Действие |
|
|
|
||||||
сил трения приводит к сгружива- |
|
|
|
|||||||
нию корнеплодов, |
что |
отрица |
|
|
|
|||||
тельно |
сказывается |
|
на |
качестве |
|
|
|
|||
обрезки ботвы и на общей рабо |
|
|
|
|||||||
тоспособности машины. |
вырав |
|
|
|
||||||
Аппараты пассивного |
|
|
|
|||||||
нивания имеют и другой недоста |
|
|
|
|||||||
ток. При их работе корнеплоды, |
|
|
|
|||||||
расположенные |
в потоке |
выше |
|
|
|
|||||
соседних, |
подтягиваются |
к плос |
|
|
|
|||||
кости |
выравнивания |
раньше ос |
|
|
|
|||||
тальных, |
после |
чего |
начинается |
|
|
|
||||
их осаживание, |
т. е. вытаскива |
|
|
|
||||||
ние ботвы из теребильных |
рем |
|
|
|
||||||
ней. При большой густоте разме |
|
|
|
|||||||
щения |
растений |
в |
ряду |
(количе |
Рис. 26. Планчато-шарнирный |
вы |
||||
ство корней моркови на |
1 |
м дли |
равнивающий аппарат |
|
||||||
ны ряда достигает 50 и даже 100) |
|
|
|
|||||||
ботва |
соседних корнеплодов переплетается. В процессе осажи |
вания одного из корнеплодов сила трения между листьями бот вы действует на ботву невыровненных корнеплодов и увлекает ее из теребильных ремней раньше, чем головки корнеплодов до стигнут поверхности выравнивания.
Полуактивные (комбинированные) выравнивающие аппараты способствуют одному виду движения корнеплодов — вдоль по верхности выравнивания. Движение корнеплодов вверх осуществ ляется под действием теребильных ремней.
Простейший из полуактивных выравнивающих аппаратов, схематически показанный на рис. 27, был испытан в 1958— 1959 гг. на машинах ТМК-1Б и УКШ-1 для уборки столовых кор неплодов. Аппарат состоит из двух плоских дисков, свободно вращающихся на осях, и дискового ножа. Ботва корнеплодов вводится теребильными ремнями в зазор между дисками. Далее при движении теребильных ремней корнеплоды с небольшой вы сотой свисания, упираясь головками в нижнюю поверхность дис
ков, осаживаются, а корнеплоды с большой |
высотой |
свисания |
|||||
|
подтягиваются ремнями до упора |
||||||
|
головок в диски и в таком поло |
||||||
|
жении подаются к ножу для об |
||||||
|
резки ботвы. Преимуществом по- |
||||||
|
луактивного |
дискового |
аппарата |
||||
|
перед пассивным является |
мень |
|||||
|
шее сопротивление |
перемещению |
|||||
|
корнеплодов |
вдоль |
поверхности |
||||
|
выравнивания, |
которое |
при |
при |
|||
|
нудительном |
|
вращении |
дисков |
|||
|
может быть снижено до нуля. |
||||||
|
Однако выравнивающая |
спо |
|||||
|
собность этого |
аппарата |
|
невели |
|||
|
ка из-за ограниченности |
длины |
|||||
|
поверхности |
выравнивания. |
По |
||||
|
этому корнеплоды с высотой сви |
||||||
Рис. 27. Дисковый выравнивающий |
сания более 40 мм |
не |
успевают |
||||
аппарат |
выравниваться. |
Для увеличения |
|||||
|
поверхности |
выравнивания |
тре |
буется увеличивать диаметры выравнивающих дисков до разме ров, затрудняющих их компоновку в машине.
Вполуактивных выравнивающих аппаратах различных кон струкций задача повышения выравнивающей способности ре шается по-разному.
В1956 г. в ВИСХОМе был создан дисковый выравнивающий аппарат (рис. 28) с эластичной поверхностью выравнивания,
состоящий из двух дисков с эластичными ободами из клиновых ремней, прикрепленных к пружинящим спицам. Диски устанав ливают под углом друг к другу; один из дисков имеет принуди тельное вращение, другой вращается под действием сил трения, возникающих в зоне соприкосновения ободов. Поверхностью вы равнивания аппарата служат внутренние кромки ремней обода. Корнеплод вводится ботвой в зазор между ободами дисков и под тягивается к внутренним кромкам ремней обода до упора в них головкой. Подтягивание происходит в результате движения тере бильных ремней и вращения дисков, так как разные точки обода дисков удалены от теребильных ремней на разные расстояния. В месте смыкания ободов ботва зажимается и надвигается на пассивный нож.