Файл: Диденко Н.Ф. Машины для уборки овощей.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 149

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ников эксцентрикового вала. При вращении вала средняя часть короба описывает круговые движения с радиусом 5 мм, а кон­ цы — по эллиптической траектории.

Поперечный отводной транспортер — прутковый, снабжен валкоформирующими решетками. Ведущий вал имеет кулачко­ вую полумуфту, которая может входить в зацепление с полумуф­ той постоянного вращения, благодаря чему транспортер вклю­ чается в рабочем положении. Транспортер навешивают на раму машины с помощью подвесок. Передние подвески соединены со штоками двух гидроцилиндров и имеют гибкую связь с валкофор­ мирующими решетками, которые при отведении транспортера назад устанавливаются за гирационным грохотом, а при установ­ ке транспортера в переднее положение поднимаются и заходят под гирационный грохот.

Загрузочный элеватор — скребковый, верхняя часть его с по­ мощью гидроцилиндров может изменять угол наклона, обеспечи­ вая удобный подъезд и равномерную загрузку транспортных средств. Элеватор является сменным рабочим органом и устанав­ ливается только при подборе луковиц из валков.

Машина ЛКГ-1,4 работает следующим образом: при движе­ нии лемех срезает пласт земли вместе с луком и подает его на решета грохота, где комки почвы разрушаются и основная ее мас­ са просеивается. Оставшаяся масса поступает к комкодавителю, которым разрушаются малопрочные почвенные комки. Образо­ вавшаяся при этом почва просеивается и окончательно отделяет­ ся от лука на решете гирационного грохота, а луковицы уклады­ ваются в валки на поверхность поля.

При первом заезде транспортер отводят назад и лук, падая на решетки, укладывается в валок за машиной. Следующий заезд машины осуществляется с включенным отводным транспортером, при этом лук поступает на отводной транспортер и укладывается в сформированный предыдущим заездом валок.

Работа машины на подборе лука аналогична ее работе на вы­ капывании. Подбираемая масса подается загрузочным элевато­ ром в рядом идущие транспортные средства.

Машина ЛКГ-1,4 может использоваться при уборке моркови на технические цели. Для этого на основном лемехе устанавли­ вают выжимные вилки.

Лукоуборочная машина имеет высокие эксплуатационные по­ казатели:

Производительность за час чистой работы в га:

при выкапывании................0,67—0,73 при подборе валков . . . . 0,66—0,82

Коэффициент надежности............... 0,92—0,99 Коэффициент надежности техноло­

гического процесса:

выкапывания........................... 0,88 подбора валков....................... 0,99



Качество работы машины удовлетворяет основным агротехни­ ческим требованиям: в тару собирается 94—99,9% луковиц; по­ вреждения не превышают 3%, а потери колеблются в пределах 0,91—3,7%, при этом количество свободной почвы в ворохе со­ ставляет 1,2—23,7%.

При уборке моркови в тару поступает 89,5% корнеплодов, потери (главным образом, нестандартные корнеплоды) колеб­ лются в пределах 2,3—23,7%; количество почвы, поступающей вместе с морковью, составляет 2,3—8,6%.

Прототипом универсальной лукоуборочной машины «Брюн- нер-5А», США (рис. 11) явился рассмотренный ранее подборщик. В этой машине луковицы в зависимости от характера и условий работы могут подбираться двумя вращающимися навстречу друг другу дисками или непосредственно полотном пруткового транс­ портера и битером-подавателем. Почва сепарируется на прутко­ вом транспортере, а ботва отделяется от луковиц на очиститель­ ном столе. Оставшиеся примеси удаляют вручную на поперечном транспортере, а луковицы закладывают в мешки или ящики. Сменные рабочие органы машины позволяют использовать ее не

ï У 3

йі

Рис. 11. Схема универсальной лукоуборочной машины «Брюннер-5А»:

а и б — варианты установки дискового подборщика и битера-подавателя; 1 — опор­ ные колеса; 2 — дисковый подкапывающий рабочий орган; 3 — сепарирующий транспортер; 4 — ходовые колеса; 5 — вальцовый очистительный стол; 6 — сетчатый поперечный переборочный стол; 7 — площадки для подсобных рабочих; 8 — верти­ кальные диски-копиры; 9 — битер-подаватель

только на уборке репчатого лука, но также на подборе моркови и свеклы из валков. Привод рабочих органов осуществляется от собственного двигателя мощностью 26 л. с.

В США для уборки лука используют также двухрядную при­ цепную машину, в которой, в отличие от машины «Брюннер-5А», ботва отделяется специальным механизмом обрезки, представля­ ющим собой режущий аппарат косилочного типа. Ориентация

луковиц перед обрезкой ботвы осуществляется воздушным пото­ ком от вентилятора.

Венгерская лукоуборочная машина НБ (рис. 12) в качестве подкапывающего рабочего органа имеет два диска 1 и 2, распо­ ложенных под углом 17° к плоскости поля, с некоторым перекры­ тием одного диска другим (диаметр дисков 800 мм, а межцент­ ровое расстояние — 640 мм). Для сепарации почвы используется

Рис. 12. Венгерская машина НБ для уборки лука

прутковый транспортер 3, за которым располагается валкофор­ мирующий скатный лоток. При подборе валков лука за транс­ портером устанавливают загрузочный планчатый транспортер с опорным колесом. Машина — полунавесная, глубина подкапы­ вания регулируется выносным гидроцилиндром.

Голландской фирмой Финиш для уборки лука при различных почвенных условиях разработаны две лукоуборочные машины. Для легких почв рекомендуется полунавесной копатель-подбор­ щик, выпускаемый в двух модификациях; с устройством для упаковки луковиц в мешки или ящики и с устройством для по­ грузки лука в транспортные средства. Основные рабочие органы машины — двухсекционный лемех, основной и каскадный прут­ ковые транспортеры и загрузочный элеватор.

Для работы на более тяжелых почвах используется универ­ сальная прицепная лукоуборочная машина (рис. 13), в которой кроме пруткового транспортера 2, установлен подъемный лопаст­ ной транспортер 3 и гирационный грохот 4, размещенный поперек машины. Длина решета грохота 2800 мм, а ширина 1050 мм. Слой почвы с луковицами подкапывается пассивным лемехом 1, основ­ ная часть почвы отделяется на прутковом транспортере, а затем на гирационном грохоте. Луковицы можно упаковывать в мешки (для чего на машине имеются мешкодержатели 5), а при уста­ новленном выгрузном транспортере подавать в транспортные


средства. При подборе валков лука лемех снимают и луковицы забираются приемной частью пруткового транспортера.

Наряду со специальными машинами для уборки лука приме­ няются картофелеуборочные комбайны. Чаще всего они исполь­ зуются в качестве подборщика лука из валков. В целях универ­ сализации комбайнов в одних случаях к ним прилагаются раз-

Рис. 13. Универсальная лукоуборочная машина фирмы Финиш

личные приспособления (битер комбайна «Витсед джуниор», Англия), в других — в них используются универсальные рабочие органы (диски комбайна Е-665, ГДР), в третьих — выпускаются модификации этих машин, которые удовлетворяют агротехничес­ ким требованиям уборки как картофеля, так и лука (грохотная модификация комбайна ККУ-2, СССР).

МАШИНЫ ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЛУКА

Послеуборочная обработка лука включает следующие основ­ ные операции: очистку от примесей, отделение ботвы, сортирова­ ние и упаковывание луковиц. Для выполнения этих операций разработаны стационарные комплексы машин. В зависимости от набора машин комплексы могут выполнять только основные пос­ леуборочные операции (стационарные пункты послеуборочной обработки) или механизировать как основные, так и вспомога­ тельные операции, начиная от приема материала и кончая за­ кладкой готового продукта в контейнеры, мешки, ящики или транспортные средства (поточные линии).

В нашей стране для переработки лука применяется стацио­ нарный пункт, состоящий из приемного бункера ПБ-2, очистителя лука ЛПС-6 и сортировки СЛС-7. Эти машины обеспечивают механизацию основных технологических операций (очистку и сортирование) при сухой ботве лука. Производительность пункта 4—6 т/ч.

К стационарным относится пункт «Ла супер монда бульби» (Италия) для обработки лука, состоящий из транспортеров за­ грузки 2 с приемным устройством 1, ботвоотделяющего устрой­ ства 3 и грохотной однорешетной сортировки 4 (рис. 14).

Технологический процесс работы этого пункта состоит в сле­ дующем: луковицы подаются транспортером на ботвоудаляющее устройство, где ботва отрывается пневматическими баллонами, а луковицы ворошильными пальчатыми валами продвигаются на

решето сортировки.

для обработки лука

Аналогичные пункты применяются

в США. Здесь ботва отделяется только

у продовольственной

фракции лука, поэтому сортировку устанавливают перед ботво­ отделяющим устройством. Обрабатываемый лук поступает в при­ емную часть загрузочного транспортера, полотном которого лу­ ковицы подаются на роликовую сортирующую поверхность, где отделяется мелкая фракция, а продовольственный лук подвер­ гается воздействию резиновых хлыстов быстровращающихся

Рис. 14. Пункт «Ла супер монда бульби» для обработки лука

валков. Далее масса поступает на переборочный стол, где вруч­ ную выбирают различные примеси и поврежденные луковицы, а очищенный лук подают в контейнеры.

Из пунктов послеуборочной обработки лука наибольший ин­ терес представляет пункт Б-902, ГДР (рис. 15), на котором вы­ полняется очистка, сортировка и упаковка предварительно просу­ шенного лука при помощи следующего набора машин.

3 Зак. 807

33


Очистительно-переборочный гро'хот Б-903 удаляет землю, мел­ кие камни, а также отделившуюся шелуху лука. Больные луко­ вицы выбирают вручную.

Погрузочный транспортер Б-906 обеспечивает подачу лука к очистительной машине.

Очистительная машина Б-907, состоящая из десяти профили­ рованных (со спиральным выступом) резиновых валиков и при­ жимных металлических валиков с пружинами, очищает лук (уда-

Рис. 15. Пункт Б-902 послеуборочной обработки лука:

] — тара для отходов; 2 — грохот предварительного отделения примесей; 3 — загрузочный транспортер; 4 — валиковый очиститель; 5 — вентилятор; б — сортирадка; 7 — переборочные транспортеры; 8 — площадка пульта управ­ ления

ляются корни, шелуха, перо) и транспортируют луковицы к сор­ тировочной машине. Приводные резиновые валики снабжены конусными муфтами.

Вентилятор удаляет отходы из очистительной машины. Сортировочная машина Б-908 делит лук на фракции разме­

ром: меньше 20, 20—30, 30—50, 50—70 и более 70 мм. Машина имеет одиннадцать расположенных одна возле другой деревян­ ных планок, образующих десять щелей. Планки имеют перемен­ ное сечение, благодаря чему зазор между ними постепенно уве­ личивается по направлению технологического процесса. Лукови­ цы перемещаются вдоль щели при помощи крюков (пальцев), проходящих под планками пруткового транспортера, и делителя-

34

ми, расположенными на наклонной поверхности скатной доски, сортируются на фракции.

На трех переборочных ленточных транспортерах Б-909, уста­ новленных справа от сортировочной машины, вручную отбирают примеси и больные луковицы. Каждый переборочный транспор­ тер имеет устройство для крепления двух мешков.

Все машины работают от электродвигателей и управляются с центрального пульта. Одновременно с площадки центрального пульта осуществляется наблюдение за работой всего пункта.

Пункт может поставляться в трех исполнениях (табл. 14). Техническая характеристика пункта дана в табл. 15.

Таблица 14

Варианты комплекта пункта Б-902

Машина, входящая в комплект

Исполнение

Б-902 ................

Б-902/1 . . . .

Б-902/2 . . . .

 

 

 

 

 

Венти­

Б - 9 0 3

Б - 9 0 6

Б - 9 0 7

Б - 9 0 &

Б - 9 0 9

лятор

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Таблица 15

Техническая характеристика

машин пункта

 

 

П о к а з а т е л ь

 

Б - 9 0 3

Б - 9 0 6

Б - 9 0 7

Б - 9 Э 8

Б - 9 0 9

Производительность

в т/ч

 

5

1 , 5 — 2

2 , 5

 

Ширина ячеек в м м

. . .

2 5

Мощность электродвигате-

 

 

 

 

 

ля в кВт ..........................

 

0 , 4

0 , 4

4

0 , 8

0 , 4

Количество подсобных ра-

 

 

 

 

До 9

бочих ...............................

ленты

1— 2

2

Линейная скорость

 

 

 

 

 

в м / с ...............................

 

0 , 1

Масса в к г ...........................

 

1 2 0

2 2 0

1 1 5 0

7 0 0

1 9 0

Стационарный пункт «ВАРИ-МАН» (Венгрия) послеубороч­ ной обработки лука (рис. 16) предназначен не только для обра­ ботки лука, но также может использоваться для обработки огур­ цов, перца, томатов и персиков. Пункт состоит из ящикоопроки­ дывателя 1, переборочного стола 2 для ручного отбора примесей и нестандартных плодов, наклонного транспортера 3 для рассре­ доточения и равномерной последующей подачи массы, ботво­ очистительной платформы 4 из обрезиненных валиков, спаренных с металлическими (по типу очистительной машины Б-907), и сор­