Файл: Учебное пособие (практикум) Сыктывкар 2006 Содержание Введение 3 Возникновение и развитие теории логистики 4.doc

Работы по обслуживанию и ремонту оборудования включают:

• 
  уход за оборудованием,
  
• 
  межремонтное обслуживание,
  
• 
  периодические ремонтные операции.
  

Текущий ремонт – наименьший по объему вид планового ремонта, он заключается в частичной разборке машины, замене или восстановлении отдельных ее узлов и деталей, ремонте несменяемых деталей.

Средний ремонт – больший по объему работ и числу заменяемых деталей вид ремонта.

Капитальный ремонт – полное или близкое к полному восстановление ресурса агрегата с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые. Одновременно может устраняться моральный износ оборудования.

Для каждого вида оборудования устанавливается нормативная длительность ремонтного цикла.

Ремонтный цикл – это наименьший повторяющийся период эксплуатации между капитальными ремонтами.

Межремонтный период – период работы оборудования между двумя очередными плановыми ремонтами.

Ремонтный период – время простоя оборудования в ремонте.

Пути совершенствования организации технического обслуживания и ремонта оборудования:

• 
  централизация и специализация ремонта оборудования, охватывающие: увеличение производственных мощностей специализированных заводов по капитальному ремонту станков, машин и механизмов; дальнейшее развитие фирменного ремонта оборудования, осуществляемого теми же предприятиями (отраслями), которые изготовили соответствующие машины и механизмы;
  
• 
  обеспечение предприятий изготовляемыми в централизованном порядке запасными частями и крепежными деталями, с тем чтобы они занимались только ремонтными и демонтажно-сборочными работами;
  
• 
  обеспечение предприятий в централизованном порядке узлами и деталями для модернизации оборудования, с тем чтобы ремонт машин сопровождался их модернизацией;
  
• 
  централизация технического обслуживания и ремонта оборудования на предприятиях;
  
• 
  механизация и применение передовых методов ремонтных работ;
  
• 
  повышение надежности и долговечности машин, что позволило бы сократить объем технического обслуживания и потребных ремонтных работ, в частности, обходиться одним капитальным ремонтом за весь жизненный цикл данного вида оборудования;
  
• 
  совершенствование организации труда ремонтного персонала.
  

---

Организация энергетического хозяйства

Назначение энергетического хозяйства – бесперебойное обеспечение всех подразделений предприятия необходимыми видами энергетических услуг при минимальных затратах на содержание данной службы.

Основные задачи:

• 
  получение со стороны энергии общепромышленного назначения и производство собственными силами отдельных ее видов;
  
• 
  организация и планирование рационального потребления энергии всеми подразделениями предприятия;
  
• 
  надзор за правильной эксплуатацией энергетического оборудования, его техническим обслуживанием и ремонтом;
  
• 
  разработку и осуществление мероприятий по экономии энергоресурсов.
  

В состав энергохозяйства предприятия входят теплосиловой, энергосиловой, газовый, слаботочный, электроремонтный участки и др.

Теплосиловой участок охватывает котельные, компрессорные установки, тепловую и канализационную сети, водоснабжение. Его назначение – обеспечение производства паром, водой, сжатым воздухом.

Электросиловой участок объединяет понижающие подстанции, электрические сети, генераторные и трансформаторные установки. Его задача – обслуживание всех подразделений предприятия электроэнергией.

Газовый участок располагает газовыми сетями, кислородными и ацетиленовыми станциями, холодильными установками, промышленной вентиляцией.

Слаботочный участок охватывает производственную телефонную и радиотрансляционную связь, а также другие виды связи и сигнализации, обеспечивая их бесперебойную работу в установленном режиме.

Электроремонтный участок (цех) располагает соответствующими техническими средствами и кадрами для осуществления ремонта электрооборудования и электроаппаратуры.

Планирование расхода и производства энергоресурсов ведется отдельно по каждому виду ресурсов на основе норм их расхода и производственной программы на планируемый период. При этом рассчитывается потребность отдельно на основные и вспомогательные нужды. Учитываются также потери энергии в сетях.

Потребность в электроэнергии на вспомогательные нужды (на работу подъемно-транспортных средств, освещение, вентиляцию и др.) рассчитывается исходя из количества источников расхода энергии, режима их работы и соответствующих норм расхода. Потери электроэнергии в сетях рассчитываются по установленным нормативам. Суммирование потребности по всем трем составляющим определит общий расход электроэнергии по цеху в плановом периоде.

---

Рационализация потребления энергии

По направлениям использования различают технологическую, двигательную, осветительную, отопительную и вентиляционную энергию.

Основными путями рационализации потребления энергии по всем направления являются:

• 
  ликвидация прямых потерь топлива и энергии в сетях, трубопроводах, в технологическом и энергетическом оборудовании;
  
• 
  правильный выбор энергоносителей, например замена сжатого воздуха и пара для силовых процессов электричеством, внедрение электронагрева материалов вместо нагрева в печах и т.д.;
  
• 
  использование вторичных энергопродуктов, например физического тепла генераторного газа и т.д.;
  
• 
  совершенствование технологии и организация основного производства. Основными технологическими мероприятиями по рационализации использования энергии являются: интенсификация производственных процессов (скоростное резание в машиностроении, скоростные плавки в металлургии и т. д.); внедрение более совершенной технологии и техники производства (замена обработки металлов резанием точным литьем, ковки — штамповкой и др.).
  

Для экономии двигательной энергии большое значение имеет лучшее использование мощности оборудования. В числе мероприятий в этом направлении можно назвать повышение коэффициента использования мощности токоприемников путем перераспределения электродвигателей в соответствии с характером выполняемых работ и потребной мощностью; повышение загрузки оборудования в смену.

Среди организационных мероприятий, направленных на экономию топлива и энергии, важная роль принадлежит автоматизации управления технологическими процессами, определению с помощью ЭВМ оптимальных режимов протекания энергоемких процессов.

---

Проведение общехозяйственных мероприятий по экономии топлива и энергии, в их числе применение более совершенных систем вентиляции и водоснабжения, использование поощрительных систем за экономию топлива и энергии, разработка и внедрение технически обоснованных норм на все виды топлива и энергии и т. д.
4. Логистика складирования
Перемещение материальных потоков в логистической цепи невозможно без концентрации в определенных местах необходимых запасов, для хранения которых предназначены соответствующие склады.

Современный склад – это сложное техническое сооружение, которое состоит из многочисленных взаимосвязанных элементов складского оборудования, имеет определенную структуру управления и выполняет ряд функций по преобразованию материальных потоков, а также накоплению, переработке и распределению грузов между потребителями.

Склад является элементом системы более высокого уровня логистической цепи, в рамках которой формируются основные технические требования, устанавливаются цели и критерии оптимального функционирования, определяется технология переработки грузов. В логистике склад рассматривается не изолированно, а как интегрированная составная часть логистической цепи.

Основное назначение склада – временная концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного выполнения заказов потребителей.

Виды складов

Склады отличаются по ряду базовых параметров и, прежде всего, по размерам, техническому оснащению и его компоновке, взаимодействию отдельных элементов технологического оборудования и системы управления.

1. 
   По размерам складов: от небольших помещений, общей площадью в несколько сотен квадратных метров, до складов-гигантов, покрывающих площади в сотни тысяч квадратных метров.
   
2. 
   По высоте укладки грузов (в одних груз хранится не выше человеческого роста, в других необходимы специальные устройства для поднятия груза).
   
3. 
   По конструкциям: размещаться в отдельных помещениях (закрытые), иметь только крышу или крышу и одну, две или три стены (полузакрытые), отдельно оборудованные площадки (открытые).
   
4. 
   Различаются склады индивидуального и коллективного пользования.
   
5. 
   По степени механизации: немеханизированные, комплексно-механизированные, автоматизированные и автоматические.
   
6. 
   Различают пристанционные и портовые склады, прирельсовые и глубинные.
   
7. 
   От широты ассортимента: специализированные и смешанные (универсальные).
   
8. 
   По признаку места:
   

---

• 
  склады на участке движения продукции производственно-технического назначения (склады сырья и материалов);
  
• 
  склады сферы продукции производственно-технического назначения;
  
• 
  склады готовой продукции склады на участке движения товаров народного потребления (склады оптовых предприятий, в местах производства; склады оптовых предприятий, в местах потребления).
  

Функции складов.

К основным функциям складов относятся:

• 
  преобразование производственного ассортимента в потребительский в соответствии со спросом;
  
• 
  складирование и хранение;
  
• 
  унитизация и транспортировка грузов;
  
• 
  обеспечение логистического сервиса.
  

Логистический процесс на складе

Логистический процесс на складе включает:

- Снабжение запасами. Управление и координация операций службы снабжения посредством контроля за закупками и ведением поставок. Основная задача снабжения – обеспечение складов фирмы входным товаром.

- Контроль за поставками. Учет и контроль за поступлением запасов и отправкой заказов позволяет охарактеризовать ритмичность переработки грузопотоков. Что помогает принимать корректирующие решения по обеспечению максимального использования имеющихся объемов склада, необходимых условий хранения, сокращения сроков хранения запасов и тем самым увеличить грузооборот склада.

- Разгрузка и приемка грузов. Разгрузка транспортных средств; контроль документального и физического соответствия заказов поставки; документальное оформление прибывшего груза через информационную систему; формирование складской грузовой единицы.

• 
  Внутрискладская транспортировка и перевалка грузов. Перемещение груза между различными зонами склада.
  

- Складирование и хранение грузов. Размещение груза на хранение; хранение груза и обеспечение соответствующих для этого условий; контроль за качеством запасов на складе через информационную систему; контроль за соблюдением регламента эксплуатационного обслуживания складского технологического оборудования.

• 
  комплектация (комиссионирование) заказов клиентов и отгрузка. Получение заказа от клиента (возможен вариант прямого запроса на поставку или заказа по предварительно заключенному договору); оформление ведомости комплектации заказа (отборочный лист) и передача его в экспедицию выдачи; отбор товара каждого наименования по ведомости комплектации и передача его в место комплектации; комплектацию отобранного товара для конкретного клиента в соответствии с его заказом; подготовка товара к отправке (упаковка, при необходимости, укладка в дополнительную и/или в транспортную тару, и размещение на грузоносителе); документальное оформление подготовленного заказа и проведение выходного контроля; объединение заказов клиентов в партию отправки и оформление транспортных накладных; загрузка груза в транспортное средство.
  

---