Файл: Ретман А.А. Автоматика и автоматизация портовых перегрузочных работ учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 147

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

сти цилиндра, и со стороны поршня гидрозамка. Так как площадь сечения поршня гидрозамка больше площади сечения шарикового клапана, сила прижима шарика поршнем гидрозамка превышает силу прижима со стороны отверстия а. В результате этого шарик перемещается, сжимает пружину и открывает отверстие а.

Таким образом, при нагнетании жидкости через бобышку гид­ розамок срабатывает автоматически, что позволяет при втягива­ нии штока с опорной тарелкой жидкости из поршневой полости

Рис. 112. Кинематическая схема автомати-

Рис.

113. Кренометр

чески устанавливаемых выносных опор

 

 

цилиндра выходить на слив через

отверстия

а и б. Когда опора

полностью втянулась и прекратилось нагнетание жидкости в што­ ковую полость цилиндра, поршень гидрозамка давления не испы­ тывает и тогда под действием пружины шариковый клапан снова возвращается в исходное положение, перекрывая отверстие а.

Применяется также конструкция выносных опор, которые ав­ томатически устанавливаются в рабочее положение, когда опро­ кидывающий момент от массы груза становится выше допусти­ мого (рис. 112).

Для автоматизации установки гидроцилиндр 5, шарнирно за­ крепленный на стреле 2 крана, соединен трубопроводом 5 с зо­ лотником 6, а тягой 4 — с рычагом 1, конец которого профилиро­ ван. К профилированной части рычага 1 прижимается пружи­ ной 8 ролик И штока 10 поршня 9. Золотник б трубопроводом 7 соединен с гидроцилиндрами 12 выдвижных опор 14.

Давление в цилиндре

3

изменяется в зависимости

от массы

груза, поднятого

стрелой

и,

следовательно, изменяется

давление

в правой камере

золотника

6. При изменении вылета стрелы из­

154


меняется угол ее наклона. Гидроцилиндр 3 изменяет свое поло­ жение и тягой 4 заставляет рычаг 1 также изменить его положе­

ние. Кулачок рычага давит на

шток 10 и пружину 8, при

этом

изменяется

величина давления

пружины на

золотник

6.

Когда

момент от

груза приблизится

к допустимой

величине,

золотник

переместится настолько, что соединит корпус гидроцилиндра с на­ порной линией, рабочая жидкость из бака поступит в гидро­ цилиндры 12, и выносные опоры опустятся на дорожное по­ крытие.

При уменьшении грузового момента золотник под действием пружины 8 перекроет канал напорной линии и откроет канал, со­ единяющий гидроцилиндры 12 с баком. Пружины 13 поднимут опоры, а рабочая жидкость под воздействием поднимающихся поршней будет поступать в бак.

Когда кран отклоняется от горизонтальной плоскости и полу­ чает крен, это вызывает не только повышенный износ крановых механизмов, в первую очередь поворотного и опорно-поворотного устройств, но и создает опасные ситуации. Так, продольный крен снижает устойчивость крана, а поперечный — приводит к скручи­ ванию и изгибу стрел, особенно длинных. Поэтому краны долж­ ны снабжаться приборами-креномерами, которые сигнализируют крановщику об опасной величине крена в продольном и попереч­ ном направлениях.

Принципиальная схема кренометра (рис. 113) состоит из дат­ чика, имеющего маятниковое качание, релейного блока, к кото­ рому подводится питание, и двух приборов, градуировка которых позволяет судить о величине крена как в продольном, так и в поперечном направлениях. При этом существует сигнальная бло­ кировка в виде светового сигнала зеленого цвета, который сви­ детельствует о нормальном положении крана, и красного цвета — при крене крана в одной из плоскостей выше допустимой вели­ чины. С точки зрения компоновки датчик и релейный блок раз­ мещают в машинном отделении крана, а приборы — в кабине уп­

равления.

4 висит

маят­

В корпусе 3 датчика на карданной подвеске

ник 8. Корпус жестко закреплен на поворотной

части крана и

наклоняется вместе с ней, а маятник благодаря

карданной

под­

веске всегда сохраняет вертикальное поло'жение. Это приводит к

тому, что при крене крана ползунки 5 и 1 остаются на

месте, а

относительно них

смещаются потенциометры

6 и 2,

поскольку

они скреплены с корпусом.

 

 

Потенциометры

установлены взаимно перпендикулярно, так

что они

ориентированы соответственно вдоль

и поперек стрелы.

Корпус

датчика заполнен трансформаторным

маслом,

которое

смягчает колебания маятника, причем он снабжен для этой цели лопастями 7.

Электрический сигнал датчика поступает на релейный блок, где сравнивается с опорным напряжением с помощью поляризо­ ванного реле.

155


Выходные реле срабатывают с задержкой времени на отклю­ чение. Это необходимо для предупреждения ложного отключения при кратковременных колебаниях крана.

Этот прибор на кранах с электрическим приводом может быть использован не только для сигнализации, но и для отключения отдельных механизмов крана. Если передвижной кран снабжен приводными выносными опорами, с помощью кренометра можно автоматизировать удержание платформы крана в горизонталь­

ном положении.

Почти все существующие конструкции кренометров в качестве датчика используют маятник, но передача сигнала может быть

 

бесконтактной.

 

 

 

 

В этом случае один феррито­

 

вый

сердечник

8 с

обмотками

 

закреплен неподвижно на верх­

 

ней половине электронного бло­

 

ка 9, а второй ферритовый сер­

 

дечник 7 с обмотками находит­

 

ся на конце плексигласового гру­

 

за 6, подвешенного на капроно­

 

вой нити 4 (рис. 114). Маятник

 

заключен в герметичном корпу­

 

се

5

на

подвижном

кронштей­

 

не 3,

позволяющем регулировать

 

длину нити. На крышке корпуса

 

имеется

штепсельный

разъем 1

 

и

пузырьковый

уровень 2 для

 

правильной установки крана ау-

 

триггерами перед началом рабо­

 

ты. Для демпфирования свобод­

 

ных

колебаний

маятника корпус

 

заполнен

маслом.

 

Рис. 114. Бесконтактный кренометр

 

При наклоне платформы кра­

на

происходит смещение подвиж­

 

ного и неподвижного ферритовых сердечников относительно друг друга, в результате изменяется индуктивное взаимодействие между обмотками. В случае, когда крен достигнет предельного значения, происходит срыв колебаний высокочастотного генератора, вмонтированного в схему кре­ нометра. Срабатывает полупроводниковый усилитель, и на панели управления перед крановщиком гаснет зеленая и зажи­ гается красная лампочка, сигнализирующая об опасном угле крена.

Указатель крена может быть подключен также в цепь управле­ ния исполнительными двигателями или в цепь звуковой сигнализа­ ции.

Передвижные краны фирмы «Остин-Вестерн» (США) обору­ дованы так называемым индикатором нагрузки, который обеспе­ чивает непрерывную балансировку крана при его перемещении

156


по неровной местности, при изменении угла наклона стрелы или угла поворота ее.

Балансировка выполняется автоматически независимо от поло­ жения каната на шкиве и от того, опирается кран на пневмошины или на выносные опоры.

Таким образом, автоматизация установки передвижных кранов на выносные опоры и непрерывный автоматический контроль за горизонтальным положением поворотной платформы обеспечива­

ют безаварийность эксплуатации и создают оптимальные

усло­

вия для работы кранов.

 

 

§ 20. АВТОМАТИЗАЦИЯ РАБОТЫ ПРОТИВОУГОННЫХ

 

ЗАХВАТОВ

 

 

Системы, обеспечивающие автоматическую постановку

крана

на противоугонные захваты, состоят из датчика

скорости

ветра

(ветромера), релейного блока, исполнительного

двигателя

и са­

мих захватов.

Ветромеры, или анемометры, являются датчиками, которые позволяют определить скорость ветра, его давление, а при необ­ ходимости направление. Их установка на кранах диктуется обес­ печением безопасности работы при сильном или внезапном по­ рыве ветра, поскольку подветренная площадь кранов значи­ тельна.

Ветромеры могут выполнять различные функции, а именно: их блокируют с сигнализационными устройствами, которые опо­ вещают крановщика об опасном напоре ветра, они могут автома­

тически прервать питание

крановых механизмов или

заставить

сработать противоугонные

захваты.

 

 

 

и

На кранах используют

ветромеры флюгерного, вертушечного

манометрического типов.

 

 

 

 

 

 

Флюгерный ветромер состоит из флюгера 4 с грузиком 5, ко­

торые закреплены на трубке 3 (рис.

115, а).

Она посажена

на

стержень 1 с коническим

хвостовиком, что

позволяет

флюгеру

легко поворачиваться по ветру. На трубке находится

ось 6, от­

носительно которой свободно

качается

металлическая пластина

8

с регулировочным грузом

7.

Трубка 3

в нижней части

переходит

в утолщение 2, образующее контактную коробку, в которой нахо­ дятся скользящие контакты. Они сблокированы с микровыклю­ чателем 10, размещенным на дуге 9 шкалы (шкала на рисунке условно повернута на 90°) . Под действием напора ветра флюгер поворачивается, а пластина отклоняется от вертикали. При опас­ ном напоре она отклонится на такой угол, что воздействует на

микровыключатель,

в результате

чего сработает звуковой сигнал

снаружи кабины и

световой — в

кабине управления краном.

Еще более простую

конструкцию имеет ветромер, изображен­

ный на рис. 115,6.

Он

состоит из вертикальной лопасти 1, кото­

рая под действием ветра отклоняется и заставляет поворачивать­ ся подпружиненное коромысло 2. Оно, в зависимости от направ­

157


ления ветра, своим концом воздействует на контакты выключа­ телей 3 или 4 и тем самым сработает дальнейшая цепь блоки­ ровки.

Вертушечные ветромеры выполняют генераторными и механи­ ческими.

Вертушечные ветромеры генераторного типа хотя и разнооб­ разны по внешнему виду, работают по одному принципу. Такой

Рис. 115. Ветромеры:

а — флюгерного типа с заслонкой; б — лопастного типа

ветромер (рис. 116) снабжается флюгером 3 и трехили четы­ рехчашечной вертушкой 2, которая вращает ротор генератора не­ посредственно или через редуктор, помещенный в блок-преобра­ зователь 1. При этом в катушках статора генератора возбужда­

ется электродвижущая

сила, примерно пропорциональная

часто­

те вращения вертушки.

Она передается по кабелю в

приемный

усилительный блок и к

элементам автоматики.

117)

состо­

Вертушечный ветромер механического типа (рис.

ит из вертушки 8, которая ветром свободно может вращаться на подшипниках 9 относительно оси 7 с прорезью. Подшипники по­ мещены в головку 10 и к ней шарнирно присоединен центробеж­

ный регулятор 6

с

грузиками 3. Тяги

регулятора

связаны

с

корпусом 4, который

на подшипнике 9

установлен

на

оси

7.

В корпусе имеется скользящее кольцо 5

со шпилькой, проходя­

щей через

прорезь

оси, которая для нее

служит направляющей.

С кольцом

связан

подвижный контакт 2,

а неподвижный /

нахо­

158