Файл: Ретман А.А. Автоматика и автоматизация портовых перегрузочных работ учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 105

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

на проведение технического обслуживания и ремонта, т. е. это сумма периодов безотказной работы, прерываемой на время, не­ обходимое для проведения плановых профилактик и ремонтов.

Р е м о н т о п р и г о д н о с т ь — свойство изделия, которое ха­ рактеризуется тем, что неисправности легко предупредить либо обнаружить и устранить в процессе проведения технического об­ служивания или ремонта.

С о х р а н я е м о с т ь — свойство изделия сохранять свои обус­ ловленные эксплуатационные показатели в процессе транспорти­ ровки или хранения.

Надежность работы изделия характеризуется показателями для неремонтируемых и ремонтируемых изделий. Определение численных значений показателей надежности осуществимо по точ­ ным (теоретическим) или приближенным (статистическим) урав­ нениям при наличии достаточного количества достоверных стати­ стических данных.

Показатели безотказности для неремонтируемых изделий. Та­ ковыми являются средняя наработка до отказа, вероятность без­ отказной работы на протяжении наработки т, интенсивность от­ казов, гамма-процентный ресурс.

1. Средняя наработка до отказа

/ср= о

(23)

где f ( t ) — плотность вероятности отказов изделий, которая опре­ деляется из уравнений соответствующих теоретиче­ ских законов.

Приближенная формула

 

 

*сР = — 2

U ,

 

(24)

 

 

п i=i

 

 

 

где п — первоначальное

количество испытываемых изделий;

ti — наработка

t-ro

изделия до

отказа.

протяжении наработки

2. Вероятность

безотказной работы на

 

 

СО

 

 

 

 

 

P(r) = $ f(t) dt,

 

(25)

где х — наработка,

на

окончание

которой

определяется

вероят­

ность безотказной работы.

 

 

 

Приближенная

формула

 

 

 

 

 

п

 

 

(26)

 

 

 

 

 

где N (х) — число изделий, оставшихся работоспособными

до кон­

ца наработки т.

 

 

 

3. Интенсивность отказов

 

 

 

 

 

Щ =

,

 

(27)

 

 

P(t)

 

 

2 7 0


где p(t) — функция вероятности

безотказной

работы.

 

 

Приближенная

формула

 

 

 

 

 

 

 

 

w

Д

t N{ t )

 

 

(28)

 

 

 

 

 

где N ( t) — число

работоспособных

изделий

к концу

наработки t;

-

At — некоторый достаточно

малый промежуток

времени.

4.

Гамма-процентный ресурс

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

.

(29)

Приближенная

формула

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п

 

 

(30)

 

 

 

 

 

 

 

 

Показатели безотказности

для

ремонтируемых изделий.

Для

их определения проводят испытания или наблюдают в эксплуата­

ции N изделий и определяют число nii(t)

отказов каждого из этих

изделий до наработки t.

t

Среднее число отказов до наработки

N

 

2 m i

 

— •

(31)

В пределе получаем характеристику потока отказов Я:

N

2

mi (*)

 

т = П т '- 1 -

(32)

N-+оо

N

 

Как правило, после периода приработки t0 функция H(t) ста­

новится линейной

Н (t) = Н (t0) + d)(t —10) ,

 

 

 

(33)

где со — параметр

потока

отказов, величина

постоянная.

1.

Параметр потока отказов

 

 

 

 

 

(34)

Приближенная

формула

 

 

 

2 /»|(<+д <)-2 m t

 

 

 

г - 1

_____________ 1 =1 ______

(35)

 

 

■(О*

N М

 

 

 

 

 

 

 

2.

Наработка

на отказ от наработки t\

до наработки t%

 

 

Т =

t2

(36)

 

 

H{ t 2) - H { h )

271


Приближенная формула

r£*.

^j ^i

(37)

 

 

m c p ( h ) ~ m c p ( h )

3. Вероятность безотказной работы

(38)

4. Коэффициент готовности в установившемся режиме эксплу­ атации (стационарный случай)

 

 

 

 

Т

 

 

 

 

(39)

 

 

 

т+ тв

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где Т — время наработки

на отказ;

 

 

 

 

 

ТЕ— среднее время

восстановления

(см. ниже).

 

 

Показатели долговечности. Таковыми

являются

средний ре­

сурс, гамма-процентный ресурс, коэффициент готовности и коэф­

фициент технической готовности.

 

 

 

 

распределение

1.

Средний ресурс.

Если

ресурс изделия имеет

с плотностью вероятности

/((),

то

средний

ресурс

находят по

формуле

^ср=J t3uf(tm)dt,

 

 

(40)

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

где

t зм — текущее значение

ресурса

ремонтируемых

изделий

 

до замены

или капитального ремонта;

 

или капи­

/ ( £ з м ) — плотность

вероятности

отказов

до замены

 

тального ремонта определяется из уравнений соответ­

 

ствующих

теоретических законов.

 

 

Приближенная формула

 

 

 

 

 

 

 

 

^ ср"

N

 

 

 

 

(41)

 

 

S ^ -ам:

 

 

 

 

 

 

N

i—1

 

 

 

 

 

где ti — ресурс i-го изделия.

2.Гамма-процентный ресурс. Если ресурс изделия имеет рас­

пределение. с плотностью

вероятности f {t), то он может быть

найден по формуле

 

р (^)р =

(42)

Ю0 = |

или по приближенной формуле

Pit т)р

W(-)

(43)

100 "" N

 

 

 

3. Коэффициент готовности как показатель долговечности оп­ ределяется аналогично коэффициенту готовности как показателю безотказности.

272


4.

Коэффициент технического использования

 

 

К , - _____ *сум

(44)

 

 

^сум “Ь ^рем 4“ ^обс

 

где

^сум — суммарная

наработка исследуемых изделий;

в ре­

^рем) ^обс— суммарные

простои изделий соответственно

 

монте и на техническом обслуживании.

 

Показатели ремонтопригодности. Таковыми являются среднее время восстановления, коэффициент технического использования, коэффициент готовности.

1.Среднее время восстановления. Если на отыскание и устра­

нение т отказов было затрачено время t\, t2, U,..., tn,

 

7 ’в = —

2

и ,

(45)

 

т

ы 1

 

 

где Тв— время

восстановления;

 

 

 

ti — время,

затрачиваемое

на

восстановление

г'-го изделия.

2.Коэффициент технического использования (см. выше).

3.Коэффициент готовности (см. выше).

Существует два способа опытной оценки количественных пока­ зателей надежности: по результатам работы изделий в условиях специальных испытаний на надежность и в реальных условиях эксплуатации. Специальные испытания проводятся в заводских лабораториях, а второй способ практически осуществим в порто­

вых условиях.

 

 

 

 

 

автоматиче­

Исследование надежности отдельных элементов

ских

систем

и

системы

в целом представляет большой интерес

для

механиков,

занятых

эксплуатацией.

Знание сроков работы

изделия позволяет оптимизировать

режимы

профилактических

работ и восстановительных мероприятий и

повысить

эффектив­

ность работы

системы в

целом. Эффективность — более широкое

понятие, чем

надежность, потому

что

оно включает в

себя

на­

дежность и экономичность работы системы.

Эффективность

пе­

регрузочной

системы

обеспечивается

не только

надежностью

работы изделий, но и эффективностью использования вложенных в нее средств.

Определение показателей надежности в реальных условиях эксплуатации перегрузочных машин затрудняется тем, что про­ цесс эксплуатации не зависит от наблюдателя и он должен су­ меть выбрать достоверную информацию, например по записям сменных механиков в вахтенных журналах.

Недостатками этой информации об отказах являются, во-пер­ вых, отсутствие единообразия записей, во-вторых, поверхностное определение причины отказа и, в-третьих, отсутствие на большин­ стве перегрузочных машин автоматизированного учета нара­ ботки.

Как следует из формул показателей надежности, приведенных выше, для определения показателей по точным формулам необ-

18 А, А. Ретман, В. С. Шиф

273


ходимо в одних случаях знать закон распределения отказов по времени, а в других — иметь большое количество статистических данных.

Расчет показателей надежности по приближенным формулам значительно проще, но точность определения зависит от количе­ ства достоверных статистических данных. Иногда, например, для решения практических задач по прогнозированию отказов необ­ ходимо знать закон распределения.

В общем случае картина отказа оказывается довольно слож­ ной, а знание его физической природы относительным в большей или меньшей степени. Поэтому принятый закон распределения времени безотказной работы не всегда точно отображает дейст­ вительное положение, вследствие чего необходимо при расчетах надежности исходить из конкретных задач. Не все задачи расче­ та надежности требуют подробных сведений о физической карти­ не отказа и определения закона распределения. Так, если необ­ ходимо оценить среднее время безотказной работы изделия, ко­ эффициент использования, коэффициент вариации времени безотказной работы, достаточно определить среднюю арифмети­ ческую величину.

Для некоторых задач надежности, таких, как расчет необхо­ димого обслуживания, расчет ремонтируемого резерва, расчет вероятности отказа сложной системы и другие, законы распреде­ ления известны.

Для такой задачи, как, например, оценка вероятности безот­ казной работы изделий, подвергающихся наблюдению при не­ большом их количестве, требуется подробное знание физической картины, схемы отказа и соответственно определения закона распределения.

§ 41. ЗАКОНЫ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ И МЕТОДИКА ИХ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Данные об отказах, полученные из записей в вахтенных жур­ налах машин или сменных механиков, с регистрацией наработки на отказ необходимо обработать методами математической стати­ стики. Так, при определении наработки на отказ какого-либо из­ делия. вводятся так называемые доверительные уровни. Эта ин­ формация может иметь ограниченное применение для расчетов показателей надежности, если она не содержит сведений о режиме использования и окружающих условиях.

При правильном учете к групповому механику должна посту­ пать информация о количестве отказов, происшедших в течение смены, сведения о проведенных профилактических работах и ре­ монте с указанием о всех заменах и регулировках. Кроме того, отказ‘должен быть классифицирован и должно быть указано, в каких условиях он произошел.

Любое полученное значение наработки на отказ является слу­ чайной величиной, потому что в процессе сбора данных она мо­

274