Файл: Гофман-Захаров П.М. Проектирование и сооружение подземных резервуаров - нефтегазохранилищ.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 118
Скачиваний: 1
или в частном случае превысить время размыва камер); в этом случае транспортировку осуществляют в комбинации со строи тельством временного рассолохранилища еще меньшей емкости, чем предусмотрено в п. 36.
4.Передача рассолов нефтепромыслам с последующим их ис пользованием для законтурного заводнения.
5.Передача рассола различными видами транспорта для донасыщения или непосредственного использования на ближайших рассолопромыслах вакуум-сользаводов и химкомбинатов (хлор ных и содовых заводов), а также в цехах растворения соли, имеющихся на некоторых химкомбинатах, работающих на при возной твердой соли.
Предусматривается равномерная в течение года транспорти
ровка синхронно с размывом камер |
хранилища. |
|
Возможны |
следующие варианты |
передачи (транспортиров |
ки) рассола: |
по трубопроводу, железнодорожными цистернами, |
автомобильными цистернами и в редких случаях речными судами.
При использовании водного транспорта перевозку осуще ствляют в течение года неравномерно (в течение межнавигацион ного периода рассол накапливается во временных наземных рассолохранилищах небольшой емкости).
6. Непосредственная выпарка рассола в районе подземного нефтегазохранилища с помощью мобильного или стационарного оборудования. Получаемая выпарная пищевая или техническая соль либо реализуется, либо складируется. Выпарная установка может быть смонтирована либо непосредственно в районе промплощадки хранилища, либо на расстоянии 5—10 км с подачей рассола по трубопроводу в заданный пункт.
Для обеспечения круглогодовой выпарки рассола в район хра нилища подводят газопровод или регулярно доставляют жидкое или твердое топливо.
Возможны следующие варианты выпарки:
в вакуум-выпарных аппаратах стационарного типа производи тельностью 60 тыс. т соли в год без термокомпрессора (без компримирования пара); для производства пара может быть исполь зован любой вид топлива;
то же с термокомпрессором (при наличии дешевой электро энергии) ;
ваппаратах кипящего слоя (КС) с использованием жидкого или газообразного топлива;
ваппаратах погружного горения (ПГ) с использованием газо образного или жидкого топлива;
вмногокорпусных выпарных аппаратах нового типа с исполь зованием любого топлива.
Во всех случаях с той или иной степенью эффективности воз можно многократное использование (после демонтажа и повтор ного монтажа) выпарного оборудования.
Предварительные расчеты показывают, что затраты по утили зации рассола перечисленными 'Способами применительно к кон кретным хранилищам различной емкости, соружаемым в отло жениях соли в различных районах страны, колеблютси в следую щих пределах (табл. 26).
Способ утилизации либо сброс рассола в процессе строитель ства выбирают при проектировании подземного хранилища неф тепродуктов путем технико-экономического сопоставления ва риантов.
Т а б л и ц а 26
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Затраты, руб. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
на 1 м*емкости |
|
|
|
|
|
Способ |
утилизации |
|
|
хранилища |
на 1 ж» рассола |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
от |
до |
от |
до |
Наземные |
рассолохранилища: |
|
|
|
|
|
||||||||
а) с |
глиняным |
покрытием |
(при |
4,82 |
7,79 |
0,54 |
0,87 |
|||||||
глубине 5 м) |
|
|
|
|
10 м) |
|||||||||
б) то же |
(при глубине |
2,41 |
4,71 |
0,27 |
0,52 |
|||||||||
в) с пленочным покрытием (при |
|
|
|
|
||||||||||
глубине 5 ж) |
|
|
|
|
|
|
3,17 |
4,13 |
0,37 |
0,46 |
||||
г) то же |
(при глубине |
10 м) |
1,91 |
4,09 |
0,21 |
0,45 |
||||||||
Перекачка |
рассола |
по трубопроводу |
|
|
|
|
||||||||
на химкомбинат |
|
|
|
|
|
|
0,08 |
20,9 |
0,008 |
2,33 |
||||
Транспортировка |
рассола |
автоцистер |
1,77 |
|
|
|
||||||||
нами на |
химкомбинат |
|
|
|
|
85,7 |
0,20 |
9,53 |
||||||
Транспортировка |
|
рассола |
железно |
|
|
|
|
|||||||
дорожными |
цистернами |
на |
химком |
2,08 |
10,67 |
0,23 |
1,19 |
|||||||
бинат |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Сброс рассола |
в реку |
|
|
|
|
0,044 |
1,65 |
0,005 |
0,184 |
|||||
Закачка рассола в подземные водо- |
|
|
0,16* |
|
||||||||||
поглощающие |
|
коллекторы |
|
|
|
1,44 |
|
|
||||||
Выпарка |
рассола |
в |
аппаратах |
П Г * * : |
14,50 |
17,92 |
1,45 |
1,79 |
||||||
при |
работе |
на |
газе |
|
|
|
||||||||
при |
работе |
на |
мазуте |
|
|
20,30 |
25,08 |
2,03 |
2,51 |
|||||
Выпарка на установках с естествен |
|
|
|
|
||||||||||
ной циркуляцией |
рассола: |
|
|
18,46 |
22,80 |
1,85 |
2,28 |
|||||||
при |
работе |
на |
газе |
|
|
|
||||||||
при |
работе |
на |
мазуте |
|
|
22,54 |
27,72 |
2,25 |
2,77 |
|||||
Выпарка |
|
на |
установках |
с |
принуди |
|
|
|
|
|||||
тельной |
циркуляцией |
рассола: |
|
16,42 |
20,28 |
1,64 |
2,03 |
|||||||
при |
работе |
на |
газе |
|
|
|
||||||||
при |
работе |
на |
мазуте |
|
|
|
21,02 |
25,98 |
2,10 |
2,59 |
||||
Выпарка на установках с теплонасо- |
|
|
|
|
||||||||||
сами: |
работе |
на |
газе |
|
|
|
17,58 |
21,60 |
1,75 |
2,16 |
||||
при |
|
|
|
|||||||||||
при |
работе |
на |
мазуте |
|
|
17,94 |
22,16 |
1,79 |
2,21 |
|||||
Выпарка рассола в аппаратах кипя |
19,06 |
23,56 |
1,91 |
2,36 |
||||||||||
щего слоя |
при работе |
на |
газе |
|
*По данным Спецподземстроя.
**При реализации получаемой на установках твердой поваренной соли за траты могут быть возмещены.
§ 8. Контроль процесса формообразования
подземных емкостей
Определить теоретическим путем действительную форму и раз меры камеры весьма сложно из-за сложности гидродинамических процессов размыва, анизотропии соли и наличия пропластков.
Объем и форму камеры при строитель стве подземных хранилищ определяют различными способами.
Объем камеры можно определить, вы числив количество закачиваемой воды, от бираемого рассола и его концентрацию.
Для этого во время размыва камеры непрерывно замеряют количество пода ваемой в скважину воды и извлекаемого из нее рассола, а также через определен ные интервалы (обычно через час) опре деляют удельный вес рассола. По этим данным в любой момент выщелачивания камеры можно вычислить ее объем. При определении объема учитывают эффект электрострикции. Распространение полу чил метод определения площади попереч ного сечения камеры на разных уровнях по способу равновесных давлений.
Этот способ основан на принципе ги дростатического равновесия в камере, за полненной сжиженным газом и рассолом. Так как на устье скважины (обсадной колонны) сжиженный газ легче рассола более чем в два раза, у задвижки на га
зопроводе возникает избыточное давление. Это давление увели чивается при снижении уровня контакта сжиженный газ — рас сол, т. е. при заполнении камеры сжиженным газом.
Состояние равновесия, изображенное на рис. 58, можно* выра зить следующим уравнением
|
А„ = |
— - |
•103 , |
(74) |
|
где hK |
|
|
7р — 7г |
|
|
— глубина до места |
контакта между |
хранимым продук |
|||
|
том и рассолом; |
|
|
|
|
Р — внутреннее давление |
в |
подземной |
емкости (давление |
||
|
на устье обсадной колонны), ат; |
|
|||
ур |
— удельный вес рассола, т/м3; |
|
|||
уг |
— удельный вес продукта, |
т/м3. |
|
||
Приращение глубины |
|
Д Р |
|
||
|
AhK |
= |
(75) |
||
|
|
|
где А Р — приращение давления на устье обсадной колонны. Тогда для элементарного объема камеры высотой А Лк средний
радиус |
(при условии |
осесимметричности камеры) |
определяется |
из выражения |
|
|
|
|
|
* - = ' ' 7 7 2 і Л Ї ' |
( 7 6 ) |
где A Qr |
—объем сжиженного газа, введенный для заполнения |
||
|
нового объема камеры при приращении глубины на |
||
RK |
Апк,м3; |
радиус камеры для данного интервала, м. |
|
— средний |
Вытесняя рассол продуктом из камеры с точным замером его количества и давления на устье обсадной колонны, можно вы числить радиус и, следовательно, площадь для ряда поперечных сечений камеры. Ошибка в определении формы камеры будет За висеть от точности измерения давления, объема продукта, удель ного веса рассола, удельного веса сжиженного газа и от степени отклонения действительного поперечного сечения камеры от круга.
Измерения следует производить с большой тончостью. Для замера давления необходима точность от ±0,05 до ±0,03. Конеч ную проверку качества измерений при этом методе можно прове сти путем сравнения суммы вычисленных величин hK с длиной обсадной и рабочей колонн.
Способ равновесных давлений прост, не требует специального оборудования, поэтому он широко применяется для обмера под земных хранилищ.
Однако этот метод не позволяет определить асимметричность размытой камеры, и так как в расчетные формулы входит удель ный вес рассола, который в процессе размыва в камере имеет разное значение, то определить радиус сечения при выщелачива нии невозможно.
При размыве с применением жидкого нерастворителя или ме тодом ступенчатого противотока, когда отмытый объем камеры заполняется продуктом, возможно измерение среднего радиуса сечения камеры путем замера глубины закачки до границы не растворителя и повторного замера уровня нерастворитель — рас сол (вода). Зная изменение уровня нерастворителя и объем его, можно определить усредненный радиус камеры.
Для отбивки уровня нерастворитель — рассол могут быть при менены различные способы: подбашмачный контроль; метод контрольной трубки; «нулевой метод» Куле, электрический метод, основанный на токопроводящих свойствах рассола и диэлектри ческих свойствах углеводородов; радиоактивный каротаж.
Все эти способы объединяются в две группы: периодический контроль, связанный с остановкой размыва, и непрерывный конт роль при работающей скважине.
Подбашмачный метод — один из самых простых и надежных для контроля уровня нерастворителя.
Сущность метода заключается в том, что нерастворитель, на ходящийся в камере, поддерживается на уровне башмака водоподающей колонны. Проверка уровня осуществляется при оста новке размыва путем подкачки нерастворителя до тех пор, пока он не всплывет и не появится в водоподающей колонне труб и на оголовке скважины. Появление на оголовке в водоподающей ко лонне нерастворителя свидетельствует о нахождении его на уровне башмака водоподающей колонны.
Существует несколько способов контроля уровня раздела не растворитель — рассол с помощью трубки, монтируемой на на ружной стороне водоподающей колонны. Башмак контрольной трубки небольшого диаметра находится несколько выше (на 0,5—1,0 м) башмака водоподающей колонны. Зная объем трубки, из нее выпускают нерастворитель в объеме больше расчетного. Если при этом не появится вода или рассол, значит уровень не растворителя находится на уровне нижнего конца трубки. Опу скание трубки с колонной водоподающих труб сложно, но для контроля не требуется остановки скважины.
Вместо контрольной трубки применяют электрические кон такты, которые размещают на водоподающей трубе и соединяют кабелем с сигнальной электролампой на поверхности. Когда уро вень раздела нерастворитель — рассол смещается вверх, кон такты попадают в рассол и лампа загорается.
Разновидностью |
электрического |
способа определения |
уровня |
раздела является |
метод «больших |
сопротивлений». На |
нижнем |
конце водоподающей колонны на |
специальном изоляционном |
плато из гетинакса или текстолита монтируют набор сопротивле ний из нескольких секций. Секция состоит из определенного количества последовательно соединенных сопротивлений с выве денными контактами. От верхнего и нижнего контактов каждой
секции делают выводы на верх скважины, |
которые подключают |
к месту для измерения сопротивлений или |
к мегомметру. Кон |
такты сопротивлений, находящихся в рассоле, оказываются короткозамкнутыми, а сопротивления, находящиеся ' в нефтепро дуктах, сохраняют свое номинальное значение, так как нефте продукты хорошие диэлектрики/ Замеряя сопротивления, можно найти секцию (а следовательно, и уровень раздела), которая находится на границе двух жидкостей^ так как ее сопротивление будет меньше сопротивления секций, находящихся в нефтепро дукте, и больше сопротивления секций, находящихся в рассоле. Таким способом можно в любое время определить истинное по ложение уровня раздела. В этом его большое преимущество. Однако испытания метода в производственных условиях пока зали большую сложность монтажа плато, необходимость его за щиты при спуско-подъемных операциях и малую надежность в работе.