Файл: Гофман-Захаров П.М. Проектирование и сооружение подземных резервуаров - нефтегазохранилищ.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 93
Скачиваний: 1
вок используют абиетиновые смолы, омыленный древесный пек, пластимент, получаемый из винной, лимонной, сахарной кислот.
Образующиеся в растворе |
пузырьки |
воздуха, |
располагаясь по |
||
поверхности заполнителя, |
превращают |
раскрытую пористость |
|||
в замкнутую, т. е. перекрывают |
сеть |
капилляров, через которые |
|||
может происходить фильтрация |
воды. |
Воздух, |
замещая воду |
в породах цементационного камня, уменьшает его проницае мость.
Для ускорения процесса взаимодействия цемента с водой, луч шего измельчения цементных зерен и увеличения их активной поверхности применяют диспергирование растворов в барабан ных смесителях с добавками солей лигносульфоновой и нафтосульфоновой кислот.
В качестве замедлителей сроков схватывания раствора при це ментации узких трещин добавляют лигнин в количестве 0,2— 1,0% по весу.
В зарубежной практике цементации серьезное внимание уде ляется организации работ, а также подготовке специальных кадров.
Производство цементационных работ осуществляется специа лизированными фирмами и отличается четкой организацией, тех нологической дисциплиной и разнообразием используемых тампонажных материалов.
До начала производства работ составляют проект, в котором определяют способ цементации, расположение и количество шпу ров или скважин, через которые предусматривается производить цементацию, углы их наклона, способ бурения и типы буровых станков, методы нагнетания раствора, давление при нагнетании раствора, высоту зон цементации, состав раствора, тип цемента ционного оборудования.
Непрерывно появляются новые материалы, которые могут быть использованы для цементации трещин и водонасыщенных пород.
В 1958 г. для цементации трещин в США был использован гель водорастворимого полимера под наименование «гидролок PWg».
Начальная вязкость геля почти равна вязкости воды, вслед ствие чего гель проникает даже в капиллярные каналы горных пород, ибо его начальная проникающая способность не уступает проникающей способности воды. Этот полимер был применен при строительстве подземного хранилища бутана, осуществленного в границах штата Пенсильвания.
Для заделки трещин эмульсию геля водорастворимого поли мера применяли совместно со смолистым цементом. Смешивали материалы непосредственно в горных выработках.
Цемент использовали в качестве заполнителя крупных трещин, а гель — для окончательного закрытия притока воды; и тот и другой материалы нагнетали в трещины через шпуры глубиной от 2 до 10 м под давлением от 28 до 84 ат.
3—243 |
33 |
Время схватывания эмульсии и цемента составляло от 8 мин до 1 ч. Через 33 дня после начала работ по тампонажу 95% всех трещин было затампонировано. Всего для заделки трещин и за крытия водопритока было пробурено около 600 шпуров, в каж
дый из которых нагнеталось от 11,5 до 300 л цементного |
раствора |
и эмульсии. На тампонаж было израсходовано 30295 л |
эмульсии |
и 3636 кг смолистого цемента. |
|
Надежность тампонажа была гарантирована предшествовав
шим опытом |
закрытия трещин в стволах двух больших шахт |
в Пейнсвилле |
(штат Огайо). Через три трещины выходил газ под |
давлением 40 ат и насыщенный соляный раствор. В результате применения вышеуказанной эмульсии стволы шахт удалось пол ностью осушить и прекратить выход газа.
Так как бетон и цементные растворы, которые в исключитель ных случаях приходится применять при проходке горных выра боток для крепи, не являются непроницаемыми для сжиженных газов, для придания им непроницаемости производятся опыты по покрытию поверхности бетона специальными составами, изго товленными чаще всего на базе тиокол-латекса:
В результате исследовательских работ было найдено надежное покрытие, которое в настоящее время используется для прида
ния непроницаемости |
стенкам подземных газохранилищ. Это по |
крытие состоит из |
силикона — кремнийорганического соедине |
ния, по конструкции |
и свойствам соответствующего каучуку. Си |
ликон теплостоек, выдерживает температуру выше 200° и практи чески не растворяется в сжиженных газах. Выработки хранилищ, сооружаемые шахтным способом, облицовывают штукатурным раствором и затем покрывают силиконом.
Покрытия из-силикона должны соответствовать ряду требо ваний: быть газо-, бензо-, водонепроницаемыми, не растворяться в воде и нефтепродуктах и не влиять на их кондицию. Кроме этого, покрытия должны хорошо прилипать к влажным поверх ностям бетона и не быть токсичными.
Вопросами придания пористым породам газонепроницаемости с помощью специальных покрытий занимаются не только амери канские специалисты, но и специалисты других стран. Так, фран цузские специалисты считают, что сжиженный пропан . можно хранить в пройденных в песчанике выработках, стенки которых покрыты специальным составом, приготовленным на основе ла- текс-неопрена.
Г л а в а II . ЛЕДОГРУНТОВЫЕ ИЗОТЕРМИЧЕСКИЕ ХРАНИЛИЩА СЖИЖЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ
§ 1. Технологические и конструктивные принципы изотермического способа хранения СУГ
Высокая упругость паров СУГ утяжеляет конструкцию резер вуаров, предназначенных для их хранения, что резко повышает расход стали на строительство хранилищ.
Основные компоненты смесей, именуемые сжиженными угле водородными газами, очень чувствительны к изменению темпе ратуры. Например, давление паров пропана в зимнее время при температуре минус 30° составляет 1,5 ата, в то время как летом при температуре плюс 30° достигает почти 11 ата.
Экспериментальное определение упругости паров как индиви дуальных углеводородов, так и их смесей затруднений не пред ставляет; в литературе имеется множество таблиц и графиков, отражающих зависимость упругости паров углеводородов от температуры.
Для инженерных расчетов можно пользоваться зависимостью
где |
Р — упругость паров углеводорода, ата; |
|
|
|||
|
t — температура, град С; |
|
|
|
||
А, В, |
С — коэффициенты, |
значения |
которых даны в табл. 5. |
|||
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 5 |
|
|
|
|
Коэффициенты |
|
Интервал |
температур, |
|
|
|
|
|
||
Наименование |
|
|
|
для которого дейст |
||
|
|
|
вительны |
значения |
||
углеводорода |
А |
в |
с |
коэффициентов |
||
|
|
|
|
|||
Этан |
|
4,673 |
1030 |
312 |
-30 |
+ 3 2 |
Пропан |
|
4,431 |
1049 |
279 |
-42 |
+29 |
Н. бутан |
|
4,112 |
1030 |
251 |
-0,5 |
+ 7 5 |
Изобутан |
|
4,306 |
1120 |
272 |
-12,0 |
+ 134 |
Этилен |
|
4,325 |
768 |
282 |
-70,0 |
0 |
Пропилен |
|
3,767 |
712 |
237 |
-48,0 |
0 |
Бутилен |
|
6,925 |
961 |
244 |
-120 |
+ 4 5 |
Степень погрешности в значениях упругостей паров, опреде ляемых по данному уравнению, не превышает 1%.
Зависимость абсолютных значений упругости паров пропанбутановых смесей от температуры показана на рис. 9.
Очевидно, что для сокращения расхода стали на резервуары СУГ целесообразно хранить при минимальных избыточных дав лениях, для достижения которых необходимо снизить темпера туру хранимого продукта и искусственно поддерживать ее с по-
•50 -40 -30 -20 |
-10 |
0 |
10 |
20 50 40 |
50 |
Температура,°С |
|
|
|
||
Рис. 9. График зависимости |
упругости |
насыщенных |
па |
||
ров пропан-бутановых |
смесей |
от |
температуры. |
|
мощью предельного сокращения притока тепла из внешней среды. В этом случае можно использовать стандартные сравни тельно тонкостенные резервуары, используемые для хранения стабильных нефтепродуктов: бензина, дизтоплива.
Такое техническое решение является первым шагом по пути уменьшения металлоемкости хранилищ для СУГ, однако необхо димо иметь в виду следующие специфические свойства сжижен ных углеводородных газов:
повышенную взрыво- и пожароопасность СУГ, определяемую их интенсивной испаряемостью при утечках. Большой удельный вес паров (больше, чем у воздуха) способствует их скоплению в пониженных местах и образованию горючих смесей даже при отрицательных температурах наружного воздуха;
весьма высокие значения коэффициентов объемного расшире ния СУГ, что заставляет предусматривать в наземных стальных
резервуарах резервные незаполняемые объемы на случай повы шения температуры.
Более современным инженерным решением по созданию эко номичных хранилищ для СУГ является их заглубление и приме нение неметаллических ограждений.
Выше были подробно изложены основы проектирования и тех нология сооружения подземных хранилищ для нефтепродуктов
иСУГ шахтного типа.
Врайонах, где отсутствуют соляные формации либо другие непроницаемые горные породы, для хранения сжиженных угле водородных газов и искусственно сниженной упругостью паров можно применить такой неприхотливый строительный материал, как замороженный грунт, причем особенно хорошие результаты этот способ дает в наименее пригодных для строительных целей неустойчивых структурах, представленных пылеватыми песками, гравием, илом. Замораживание грунтов вполне применимо при сооружении подземных камер в карстовых породах: известняках, ангидритах.
Основное преимущество способа искусственного заморажива ния грунтов для создания хранилищ сжиженных углеводородных газов состоит в том, что с помощью холода, вводимого в грунт, можно создать перемычки заданной глубины, размеров и проч ности, совершенно непроницаемые для хранимой среды.
Полное оттаивание ледогрунтового массива может произойти в 6—8 раз медленнее, нежели замораживание. Периодическое прекращение-работы замораживающей станции (например, из-за
отсутствия |
электроэнергии |
в течение 3—5 суток) практического |
влияния на |
герметичность |
и прочность ледогрунтового массива |
не оказывает. |
|
Принцип изотермического хранения СУГ предопределяет по стоянство низкой температуры хранимой жидкости для поддер жания упругости ее паров в пределах, близких к атмосферному давлению. Таким образом, сохранность несущей способности и герметичности ледогрунтового ограждения хранилища гаранти руется наличием внутреннего генератора холода.
Искусственное снижение температуры и давления хранимого продукта обуславливает необходимость постоянной затраты не которого количества энергии. В технологической схеме такого хранилища в качестве обязательного элемента появляется цир куляционный холодильный цикл.
Термодинамические свойства углеводородных газов позволяют успешно использовать собственно хранимые среды в качестве хладоагентов.
Для хранения углеводородов в сжиженном состоянии при ат мосферном давлении необходимо поддерживать следующие тем пературы: для н.бутана — минус 0,5° С, изобутана — минус 12,2°, пропана — минус 42,1°, пропилена — минус 47,7°, этана — ми нус 89°, этилена — минус 104° и метана — минус 16Г.
і |
37 |
§ 2. Некоторые сведения из опыта сооружения ледогрунтовых изотермических хранилищ СУГ
Идея создания грунтовых хранилищ для сжиженного метана принадлежит Н. С. Куперу (США). Предложенный им тип без опасного хранилища представлял собою сооружение довольно глубокой выработки с изоляцией стенок грунта паронепроницае мыми листовыми или рулонными материалами. Выработку вы полняли простейшими способами с сохранением угла естествен ного откоса грунта. В качестве кровли такой емкости было пред ложено применить коническую либо сфероидальную металличе скую крышку, плотно сопрягаемую с грунтом.
Хранилища такого типа экономически целесообразно соору жать только в особых случаях, характеризуемых специфическими конкретными условиями.
Фирмой «Филипс Петролеум» была предложена схема низко температурного хранилища, применимая в разнообразных грун товых условиях. Согласно этой схеме грунтовые воды заморажи ваются с помощью низкотемпературной жидкости, предназначен ной для хранения. В результате замерзания воды создается оболочка, не проницаемая для сжиженных газов. Дл я такого хранилища рекомендуется заглубление уровня сжиженных газов исходя из расчета не менее 5 см на каждые 100 мм вод. ст. упру гости паров при температуре хранения. Схема ледогрунтового изотермического хранилища показана на рис. 10.
На протяжении последнего десятилетия проблема создания ледогрунтового хранилища одновременно изучается в нескольких
Рис. |
10. Схема |
ледогрунтового |
|
изотермического |
хранилища |
||
сжиженных газов: |
|||
/ — водоотстойник; |
2 — погружной |
||
насос |
с электродвигателем; 3 — ко |
||
роткая |
обсадная |
колонна; 4 — уров |
|
немер |
жидкости; |
5 — наполнитель |
|
ные трубопроводы; |
6 — компрессор; |
||
7 — конденсатор; |
8 — обратный кла |
||
пан; 9 — кабели |
автоматического уп |
равления от датчиков аппаратуры; 10 — лед.
странах. Согласно канадскому патенту № 851094 герметичность хранилища обеспечивается принудительным замораживанием грунтовых вод.
Крауфорд и Фланеджен производили исследования по искус ственному замораживанию стенок камер с помощью сжиженного