Файл: Васечкин Ю.В. Оборудование фанерного производства учебник.pdf

Разрубается шпон на специальном резиновом валике 32, кото­ рый крепится на столе станка планками 33 и винтами 34 (сече­ ние А—А).

Управление иожницам-и может быть не только автоматическим от фотоэлементов, но и ручным (рычажком с пульта управления), что необходимо в начальный период лущения, когда шпон идет отдельными кусками. ■Как только шпон пойдет сплошной лентой, включается тумблер ближнего или дальнего к ножницам фотоэле­ мента и рубка переходит на автоматический режим.

Отрубленные листы шпона поступают на выходной транспор­ тер 35 ', имеющий большую скорость, чем подающий. Разница в ско­

разнице скорость выходного Рис. 50. Общий вид шпоноукладчика фир-

сти подающего транспор­ тера, а при наименьшей — в 1,1 раза. Наибольшая скорость выход­

ного транспортера — 200 м/мин, в то время как подающего — 65 м/мин.

Ножницы фирмы «Рауте» снабжаются автоматическими шпо­ ноукладчиками, которые имеют несложную конструкцию, но до­ статочно эффективны. Назначение шпоноукладчика — складывать отрубленные полноформатные листы шпона в стопу.

Шпоноукладчик модели VPL (рис. 50) имеет трубчатую кон­ струкцию и действует от пневмопривода. Отрезанный лист шпона с выходного транспортера ножниц поступает на прижимное устрой­ ство шпоноукладчика, которое состоит из шкивов 1 и транспорти­ рующих ремней 2. Далее передний край листа шпона касается хвостовика электрического датчика и подает импульс на пневмоцилиндр, под действием которого происходит вращение главного вала. В свою очередь главный вал приводит в движение поддер­ живающие шпон рычаги 3, которые расходятся в стороны. Лист шпона опускается на гидравлический подъемный стол, а рычаги возвращаются в исходное положение. Ширина расхождения рычагов

регулируется конечным выключателем, установленным на главном валу. Через определенные, промежутки времени по мере увели­ чения высоты стопы шпона срабатывает микрометрический рычаг и гидравлический стол опускается. Поэтому верхний уровень стопы шпона будет постоянно находиться немного ниже уровня выход­ ного транспортера.

Технические характеристики автоматических ножниц и шпоноукладчиков фирмы «Рауте» приведены в табл. 12.

В последнее время на некоторых заводах успешно эксплуати­ руется сортошпоноукладчик, созданный на Тавдинском фанерном комбинате. Такой сортошпоноукладчик особенно эффективен при переработке соснового сырья, когда необходимо подсортировать

Рис. 51. Сортошпоноукладчик Тавдинского фанерного комбината:

сырья с ложным ядром, где подсортировка вызвана необходимо­ стью разграничить шпон по влажности на две группы: белый и

с ложным ядром.

Конструкция сортошпоноукладчика показана на рис. 51. Сортоукладчик состоит из двух пар звездочек 4, втулочно-роли­

ковых цепей 3 с реверсивным ходом, толкателей 2, направляющих 8 для цепей и толкателей, свободных роликов 9 и электромеханиче­

ского привода 5.

Листы полноформатного шпона 6 после рубки ножницами 7 комплектуются в пачку на транспортере 1. Когда набрано опреде­ ленное количество листов шпона данной группы (белый или с лож­

временно с отводом зажимного шпинделя и снятием карандаша. Тогда при определении длительности всего цикла учитывается большее время.

На основании многочисленных наблюдений суммарное время на установку, зажим чурака, подвод и отвод суппорта, отвод зажим­ ных шпинделей, снятие карандаша, прочистку зазора, переключе­ ние механизмов составляет в среднем 14—16 сек. Большая доля времени приходится непосредственно на оцилнндровку и лущение.

Оцилиндровка и лущение — основная операция. Время на нее определяют по формуле

тающих на линии ножниц может быть рекомендована следующая формула:

(0,93—0,95);

t — затраты времени на прохождение одного листа шпона че­

нимается равным 60—80%, при перекладывании шпона вручную со стола ножниц на подстопное место — 40—60 %.