Файл: Разработка оборудования для нормализации забоя в добывающих скважинах газонефтяного месторождения Дыш.doc

Открыто проложенные кабели должны быть доступны для осмотра. В местах возможных перемещений спецтехники и прохода людей устанавливаются предупредительные знаки.

Расстояние между проложенными кабелями и трубопроводами должно быть не менее 0,5 м. Совместная прокладка трубопроводов и электрокабелей запрещается. 1014. Пересечение электрокабелем внутрипромысловых дорог разрешается только в трубах на глубине не менее 0,5 метра от полотна дороги. В данных местах должны быть установлены знаки, предупреждающие об опасности повреждения подземного кабеля.

Подключение переносных светильников и разводку кабелей, оснащенных стационарными разъемами, в полевых условиях производят двое рабочих: электромонтер и рабочий бригады или двое рабочих бригады, прошедшие соответствующий инструктаж, при условии, что один из них имеет квалификационную группу не ниже второй.

При ведении ремонтных работ заземлению подлежат: корпусы генераторов передвижных электростанций, ключей-автоматов, светильников, электрических плит, раций и другого электрического оборудования; каркасы распределительных щитов станций управления, щитов и пультов управления, магнитных пускателей; металлические основания всех мобильных зданий, инструментальная тележка, электростанция, передвижные агрегаты для ремонта скважин, приемные мостки-стеллажи, емкости под раствор для глушения или долива скважины, емкости горюче-смазочных материалов, желобная система и другое оборудование, которое может оказаться под напряжением при повреждении изоляции электрических кабелей.

На скважинах, где отсутствует электроэнергия, питание электрооборудования должно осуществляться от передвижной электростанции, мощность которой устанавливается планом работ.

Перед началом работ по ремонту скважины (до подъема мачты) необходимо провести испытание якорей для оттяжек мачты (вышки). Усилие испытания устанавливается для конкретного типа агрегатов в соответствии с паспортными данными, рекомендуемыми заводом- изготовителем. В случае, когда якорь не выдержал положенные нагрузки, следует изменить его конструкцию, величину заглубления или диаметр. В качестве якорей при невозможности их установки или в случае производства ремонта (освоении) скважины на кустовых площадках месторождений, имеющих гидроизоляционный слой, по согласованию с пользователем недр (заказчиком) разрешается использование железобетонных конструкций при условии проведения вышеуказанных расчетов и испытаний. Все якоря и оттяжки должны быть обозначены хорошо видимыми опознавательными знаками (красными флажками, красными лентами). Якоря должны иметь ограждение, препятствующее наезду автотранспорта. При замене агрегата по ремонту скважины (установки), а также при затяжном ремонте (более 2 месяцев) должно производиться повторное испытание каждого якоря. 1019. Пуск в работу смонтированной установки и оборудования производится комиссией, состав и порядок работы которой устанавливается техническим руководителем заказчика.

---

На кустах скважин с любым основанием (лежневым, насыпным, намывным и другим) с расположенными на поверхности грунта нефтегазопроводами ремонт скважин производится при условии их отключения со стороны скважин и замерного устройства и разряжения избыточного давления.

При работе на кустах скважин, оборудованных центробежными насосами, электрокабели, попадающие в зону перемещения и монтажа оборудования ремонтных бригад и освоения, должны быть обесточены, сняты с эстакад (стоек) и закрыты кожухами, обеспечивающими сохранность изоляции и безопасность работающего персонала. Пуск скважин в работу производится по окончанию перемещений и монтажа оборудования.

До монтажа оборудования, если это предусмотрено планом, производится глушение скважины раствором и составляется акт. Плотность и количество раствора, цикличность глушения определяются заказчиком и отражаются в плане работ.

До начала ремонтных работ должно быть проверено функционирование установленных контрольно-измерительных приборов.


4.2 Разработка мероприятий обеспечению требований в области охраны окружающей среды и обеспечения экологической безопасности при пользовании недрами

---

4.2.1 Мероприяти по охране атмосферного воздуха

• 
  Использование прогрессивных технологий с минимальными выбросами в атмосферу;
  
• 
  Герметизация устья скважин;
  
• 
  Герметизация системы приема и замера пластовых флюидов, поступающих при испытании скважин;
  
• 
  Регулирование ДВС спецавтотехники так, чтобы в выхлопных газах содержание загрязняющих веществ было минимальным;
  
• 
  Проведение освоения скважин при благоприятных метеоусловиях;
  
• 
  Применение качественного дизельного топлива.
  

Согласно закону «Об охране окружающей среды» от 10.01.2002 г. № 7 ФЗ ответственность за выполнение мероприятий по охране окружающей среды при производстве работ по строительству скважин возложено на руководство организаций заказчика и подрядчиков.

Организации заказчика необходимо обеспечить авторский надзор за выполнением технических решений проектной документации, предусматривая соответствующее финансирование авторского надзора силами разработчика проектной документации.

4.2.2 Мероприятия по охране природной среды в процессе с обращения с отходами

• 
  Учёту подлежат все виды отходов.
  
• 
  При проектировании, строительстве, а в дальнейшем и при эксплуатации скважин, одной из главных задач является выбор более совершенных и экологически безопасных методов обработки, утилизации и уничтожения отходов с учётом их особенностей.
  
• 
  Отходами производства являются остатки сырья, материалов, образовавшихся при выполнении работ и утратившие частично или полностью исходные потребительские свойства.
  
• 
  Осуществлять раздельный сбор образующихся отходов по их видам и классам опасности с тем, чтобы обеспечить их использование в качестве вторичного сырья, переработку и последующее размещение;
  
• 
  Обеспечивать условия, при которых отходы не оказывают отрицательного воздействия на состояние окружающей среды и здоровье людей при временном накоплении отходов на площадке ведения работ.
  
• 
  Количество образующихся отходов при технологических процессах рассчитывается на весь цикл ведения работ.
  

4.2.3 Мероприятия по охране почв

---

• 
  Снятие, хранение в буртах и использование почвенного слоя для рекультивации нарушенных земель;
  
• 
  Устройство гидроизоляции из ж/б дорожных плит под технологические площадки, включая площадку спецтранспорта и под площадку склада хранения х/реагентов;
  
• 
  Строительство дорог на участках ведения работ с покрытием из дорожных плит;
  
• 
  Осуществление движения транспорта и спецтехники по участку ведения работ только по специально построенным дорогам, обеспечивающим безопасное движение, не вызывающее нарушения растительного и почвенного покрова;
  
• 
  Применение в блоках буровой установки (циркуляционная система, ёмкости и др.) конструктивных решений, предотвращающих утечки и проливы технологических жидкостей, воды, масел (поддоны, двойные задвижки и др.);
  
• 
  Отвод в систему рециркуляции через подроторную воронку промывочной жидкости, стекающей с труб во время подъёма инструмента;
  
• 
  Устройство ловушек-сборников производственных и атмосферных вод с целью их повторного применения после осветления;
  
• 
  Максимальное снижение количества и интенсивности выбросов загрязняющих веществ на территорию объекта и прилегающие территории;
  
• 
  Применение конструктивных решений (поддоны и др.) для предотвращения и сбора возможных проливов технологических жидкостей и масел при использовании цементировочной техники;
  
• 
  По окончании ведения работ – проведение работ по демонтажу оборудования, уборке гидроизоляционных покрытий, очистке территории буровой от металлолома, строительного мусора, сбору (снятию) загрязненного слоя грунта;
  
• 
  Восстановление дорог и сооружений, нарушенных при работах на объекте.
  

4.2.4 Мероприятия по охране растительного мира

• 
  Устройство обваловки мест размещения источников возможного загрязнения почвы на площадке ведения работ (ёмкость сбора ОБР и БСВ и др.);
  
• 
  Устройство закрытого места размещения химреагентов и веществ для приготовления бурового раствора и тампонажных растворов (как источников возможного загрязнения почвы на площадке отвода);
  
• 
  Устройство гидроизоляции площадки для хранения ГСМ из ж/б плит с парапетом из ж/б фундаментных секций (ФС) с заделкой стыков цементным раствором;
  
• 
  Использование замкнутых систем водопотребления;
  
• 
  Направление хозяйственно-бытовых сточных вод в ёмкость-септик для последующей их транспортировки на специальные полигоны для утилизации;
  
• 
  Создание желобной системы для сбора из-под блоков буровой установки и направления в приемные емкости-контейнеры сточных вод;
  
• 
  Отвод в систему рециркуляции через подроторную воронку промывочной жидкости, стекающей с труб во время подъёма инструмента;
  
• 
  Применение в блоках буровой установки (циркуляционная система, ёмкости и др.) конструктивных решений, предотвращающих утечки и проливы технологических жидкостей, воды, масел (поддоны, двойные задвижки и др.);
  
• 
  Вывоз всех видов буровых отходов с площадки буровой.
  
• 
  Перемещение техники к площадке бурения только по подъездным путям.
  

---

5 Организационные и экономические аспекты проектного решения

В связи с природными и технологическими особенностями месторождения Дыш, а также задачами его разработки до 2029г. и достижения проектной нефтеотдачи пластов 0,6, возникает необходимость разработки более совершенных технологий по нормализации забоя добывающих скважин на этом месторождении.

На месторождении Дыш для ликвидации глинисто-песчаных пробок применяются механические и гидровакуумные желонки. Однако такие технологии недостаточно эффективны, так как требуют относительно большего времени на ликвидацию пробок, связаны с производственными и технологическими рисками (возможность протирания эксплуатационной колонны, возможность обрыва каната, на котором спускается инструмент, загрязнение территории вокруг устья скважины извлеченным материалом пробки), имеют ограничения при использовании, например, при смятии колон.

Поэтому добывающие предприятия и компании, занимающиеся оказанием услуг по текущему и капитальному ремонту скважин заинтересованы в новых более эффективных технологиях нормализации забоя скважин.

На основе анализа существующего геолого-промыслового материала, оборудования и способов нормализации забоя скважин в ВКР представлен проект экспериментальный погружной эжекционной установки для очистки скважин от глинисто-песчанной пробки. Разработанная погружная эжекционная установка и усовершенствованная на ее базе технология промывки скважин лишены указанных выше недостатков традиционных технологий, могут эффективно использоваться в условиях значительного падения пластовых давлений (коэффициент аномальности на метосрождении Дыш составляет 0,76), а также в условиях высоко-агрессивных сред.

Предложенная технология с использование разработанной установки способна обеспечивать постоянную депрессию на пласт и сохранение емкостно-фильтрационных свойств пласта в условиях значительного падения пластовых давлений, обеспечивать достаточную интенсивность разрушения пробки и скорость выноса размытого песка на дневную поверхность. Это позволяет сокращать время на ликвидацию пробок и поддерживать дебит скважины. Разработанная технология позволяет без осуществления спуска-подьема колонны осуществлять операции по соляно-кислотной обработке кважины в режиме депрессия-репрессия с последующим удалением не прореагировавшей кислоты, продуктов реакции, а так же другие технологические операции по восстановлению продуктивности добывающих скважин. Это снижает затраты на интенсификацию нефтедобычи и сокращает время на простои скважин во время обработок скважин.

---