Файл: Разработка оборудования для нормализации забоя в добывающих скважинах газонефтяного месторождения Дыш.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 26.04.2024

Просмотров: 71

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

1 Анализ современного состояния разработки газонефтяного месторождения ДышРассматриваемое в настоящей работе газонефтяное месторождение Дыш расположено в Горячеключевском районе Краснодарского края. Самым крупным населенным пунктом в районе является г. Горячий Ключ, расположенный в 55 км от г. Краснодара и связанный с ним шоссейной и железной дорогой (рисунок 1.1).В орографическом отношении район приурочен к переходной зоне от Прикубанской низменности к северному склону Кавказского хребта (хребет Пшаф) и характеризуется сильно расчлененной поверхностью.Хребет Пшаф, с которого берут начало все речки (Псекупс, Гоноубой, Большой и Малый Дыш) и балки района, сложен эльбурганской и доломитизированными известняками верхнего мела.Территория сплошь покрыта лиственным лесом (дуб, граб, бук) и дикорастущими фруктовыми деревьями.Климат района довольно мягкий. Среднегодовая температура равна +10,5 ˚С - +11 ˚С. Обильные осадки в виде снега выпадают в январе-феврале и в виде дождя – в июне. Годовое количество осадков колеблется в пределах 800-1200 м.В районе имеются минеральные источники, на базе которых функционирует курорт Горячий Ключ.В Горячеключевском районе открыто Кобзинское месторождение строительных песчаников (конгломераты, гравелиты, песчаники), расположенное в 17 км к юго-западу от г. Горячий Ключ, на левом берегу реки Кобза.Промышленная нефтегазоносность месторождения Дыш установлена в 1954 г. Первая разведочная скважина № 55, заложенная на площади, открыла нефтяную заливообразную залежь в моноклинально залегающих отложениях майкопского возраста. Рисунок 1.1 – Обзорная карта района работПромышленная нефтегазоносность рассматриваемого района связана только с майкопскими отложениями, в стратиграфическом разрезе выделяются два продуктивных горизонта I и II, представленные чередованием пород смешанного песчано-алеврито-глинистого состава. Основными коллекторами горизонтов являются алевритовые песчаники, песчаные алевролиты и глинисто-песчаные алевролиты. Характеристики горизонтов приведены в таблице 1.1.I горизонт имеет повсеместное распространение на месторождениях Дыш, Ключевое, Южно-Ключевое, Узун. На месторождениях Дыш и Ключевое горизонт представляет собой единую залежь.В пределах изучаемой площади Дыш коллекторы горизонта вверх по восстанию (и к бортам) выклиниваются (замещаются глинами). Линия выклинивания коллекторов слабо дифференцирована и образует единый «песчаный залив». Геологический профильный разрез представлен на рисунке 1.2 Рисунок 1.2 – Геологический профильный разрез месторождения ДышЗона развития продуктивных коллекторов II горизонта смещена к северу – северо-востоку от линии выклинивания коллекторов I горизонта. Линия выклинивания коллекторов II горизонта дифференцирована, образует в плане 9 заливов: 5 – на площади Дыш, 3 – на площади Ключевой и 1 – на площади Узун .I горизонт повсеместно перекрыт более чем 200 метровой толщей глин верхнего майкопа, а II горизонт подстилается

4.2.1 Мероприяти по охране атмосферного воздуха

4.2.2 Мероприятия по охране природной среды в процессе с обращения с отходами

4.2.3 Мероприятия по охране почв



vп =vв-w (3)

где vп – скорость подъёма песчинок, vв – скорость восходящего потока жидкости, w – скорость падения наиболее крупных частиц в промывочной жидкости. В таблице 3.1 представлен расчет по наибольшему и наименьшему расходу рабочей жидкости, создаваемому поверхностным насосным агрегатом.
Т а б л и ц а 3.1 – Технологические параметры процесса выноса разрушенной пробки

Внутренний диаметр НКТ,

Расход жидкости, л/с

Vв, скорость восходящего потока, см/с

40,3 мм

1,5

117

40,3 мм

4,5

353

Расчитаная скорость в обоих случаях в три раза превышает критическую скорость падения частиц диаметром до 3 мм.

Отличительные особенности разработанной погружной установки и технологии очистки забоя добывающих скважин заключается в следующем:

  1. Настройка на рациональные режимы воздействия, применительно к каждой конкретной скважине (сменой насадков с различными диаметрами проходных сечений, гидродинамических или кавитационных)

  2. Компактное конструктивное исполнение

  3. Надежность в работе, большой моторесурс

  4. Совместимость со штатным отечественным и зарубежным нефтепромысловым оборудованием, применяемым при прямой и обратной промывке скважины.

  5. Функционирование в условиях высоко-агрессивных сред (кислоты, растворители и т.д.) при совмещении технологических операций восстановления забоя и химических методов интенсификации добычи (или после кислотного гидравлического разрыва пласта для откачки продуктов реакции и непрореагировавшей кислоты)


4 Безопасность и экологичность проекта
Все ремонтные работы, в том числе по ликвидации глинисто-песчаных пробок на скважинах газонефтяного месторождения Дыш должны выполняться с соблюдением требований, изложенных в Федеральных нормах и Правилах безопасности в нефтяной и газовой промышленности, утвержденные приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. Приказ от 12 марта 2013 г. № 101
4.1 Разработка меропри
ятий по промышленной безопасности при осуществлении работ по ликвидации глинисто-песчаных пробок

Передача скважин для ремонта подрядчику и приемка скважин после завершения работ производится в порядке, установленном эксплуатирующей организацией.

Мачты смонтированных агрегатов для ремонта скважин (вышки мобильных буровых установок) должны находиться на расстоянии не менее высоты вышки от охранной зоны воздушных линий электропередач, которая ограничивается двумя параллельными вертикальными плоскостями, отстоящими от крайних проводов линии. Разрешается установка и работа подъемного агрегата на расстоянии менее высоты вышки от охранной зоны воздушной линии электропередач или воздушной электрической сети напряжением более 42 В только по наряду-допуску, определяющему безопасные условия проведения работ

Транспортировка оборудования на скважину и строительно-монтажные работы начинаются при выполнении следующих условий: проверка готовности трассы передвижения агрегатов (установок) и наличие согласования с соответствующими организациями условий пересечения линий электропередач, железнодорожных магистралей, магистральных трубопроводов и прочих природных и техногенных препятствий; заключение договоров на производство работ с подрядчиками (субподрядчиками).

На всех этапах работ, связанных с ремонтом скважин, должны быть обеспечены наличие и функционирование необходимых приборов и систем контроля, предусмотренных планами работ, инструкциями по эксплуатации оборудования

При ремонте скважин на рабочей площадке должен проводиться контроль состояния газовоздушной среды с регистрацией в журнале контроля.

Передвижение агрегатов по ремонту скважин и транспортирование оборудования на скважину должны проводиться под руководством ответственного лица. Работники, принимающие участие в транспортировке оборудования, должны быть ознакомлены с трассой передвижения, опасными участками и мерами безопасности при их преодолении. Запрещается передвижение оборудования при снегопадах, тумане, пылевых бурях при видимости менее 50 м и порывах ветра более 30 м/с. 994. Перед началом работ по капитальному ремонту скважин бригада должна быть ознакомлена с планом работ, ПЛА и возможными осложнениями и авариями.

Территория вокруг ремонтируемой скважины должна быть спланирована, освобождена от посторонних предметов. Подземные коммуникации должны быть четко обозначены, а газопроводы газлифтной скважины заключены в патрон. Схема расположения подземных и наземных коммуникаций должна выдаваться бригаде не менее чем за трое суток до начала производства работ.



Расположение агрегатов, оборудования, вспомогательных объектов на территории ремонтируемой скважины и ее размеры должны соответствовать типовой схеме, утвержденной техническим руководителем пользователя недр (заказчика). Бытовые помещения должны располагаться на расстоянии не менее высоты мачты (вышки) агрегата плюс 10 м от устья скважины.

Агрегаты для ремонта скважин, оборудование должны устанавливаться на передвижные или стационарные фундаменты, выполненные в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации или документацией по обустройству кустов скважин.

Порядок передвижения транспортных средств на кустовых площадках должен соответствовать установленным маршрутам и контролироваться ответственным руководителем работ. На территории скважины, кустовой площадке должны быть установлены пути эвакуации персонала и транспортных средств при возникновении аварийных ситуаций.

Работы на высоте при монтаже и ремонте вышек (мачт) запрещается проводить при скорости ветра более 15 м/с, во время грозы, ливня, снегопада и при гололедице, а также в темное время суток без искусственного освещения, обеспечивающего безопасное ведение работ.

Оттяжки агрегатов по ремонту скважин (установок) должны соответствовать требованиям инструкции по эксплуатации и иметь натяжение не менее 400 - 500 кгс. Не разрешается использование оттяжек, состоящих из отдельных частей и имеющих узлы. Якоря оттяжек располагаются в соответствии со схемой, указанной в паспорте агрегата по ремонту скважин (установки). Соединение оттяжек с якорями должно соответствовать требованиям инструкции по эксплуатации завода-изготовителя.

Нагнетательные линии собираются из труб с быстросъемными соединительными гайками и шарнирными коленями (угольниками) и впрессовываются на полуторакратное давление от максимального рабочего давления, предусмотренного планом работ.

Промывочный шланг должен быть обмотан стальным мягким канатом диаметром не менее 8 мм с петлями через каждые 1,0 - 1,5 м по всей длине шланга. Концы каната должны крепиться к ответным элементам шланга или к конструкции оборудования, технического устройства, на котором установлены ответные элементы трубопровода. Во избежание разрыва шланга при работе с ним требуется устанавливать на насосном агрегате предохранительный клапан на давление ниже допустимого на шланг на 25 %. Болтовые соединения, расположенные на высоте, должны исключать возможность самопроизвольного развинчивания (должны быть установлены контргайки или установлены и зашплинтованы корончатые гайки).


Рабочая площадка для ремонта или освоения скважины должна быть размером не менее 3×4 метра и иметь настил, выполненный из металлических листов с поверхностью, исключающей возможность скольжения, или досок толщиной не менее 40 мм. При невозможности размещения площадки данных размеров с разрешения технического руководителя организации разрешается установка рабочей площадки размером 2×3 метра. Если рабочая площадка расположена на высоте 0,75 м и более от уровня земли, необходимо устанавливать перильные ограждения высотой не менее 1,25 м с продольными планками, расположенными на расстоянии не более 40 см друг от друга, и бортом высотой не менее 15 см. Рабочая площадка, расположенная на высоте до 75 см, оборудуется ступенями, на высоте более 75 см - лестницами с перилами. Ширина лестницы должна быть не менее 65 см, расстояние между ступенями по высоте должно быть не более 25 см. Ступени должны иметь уклон вовнутрь 2 - 5 градусов.

Приемные мостки-стеллажи устанавливаются горизонтально или с уклоном не более 1:25. Длина мостков-стеллажей должна обеспечивать укладку труб и штанг с выступанием их концов за стеллаж не более, чем на 1 м с каждой стороны. Стеллажи во время транспортировки задвигаются в исходное положение и закрепляются. Желоб предназначен для направления конца трубы при спускоподъемных операциях. Стеллажи должны иметь концевые (откидные) стойки. Мостки должны иметь откидной козырек с трапом. Разрешается выполнять настил приемных мостков из рифленого железа или досок толщиной не менее 40 мм. Ширина настила приемных мостков должна быть не менее 1 м. Деревянный настил мостков и рабочей площадки не должен быть сработан более чем на 15 % от первоначальной толщины. Для опускания труб на мостки должна использоваться подставка, закрепленная на мостках и регулируемая по высоте.

Стеллажи передвижных или стационарных приемных мостков при ремонте скважин должны обеспечивать возможность укладки труб и штанг не более чем в шесть рядов, при этом должны быть установлены все стойки-опоры стеллажа и стеллаж не должен иметь прогиба. Для исключения возможности скатывания труб на мостки необходимо использовать деревянные подкладки или металлические стойки.

Емкость долива (хранения) должна быть обвязана с устьем скважины с таким расчетом, чтобы в процессе производства ремонтных работ и освоения скважины обеспечивался постоянный долив жидкости в скважину самотеком или принудительно с использованием насоса. Объем емкости долива должен быть не менее 4,5 м
3 . Емкость долива может быть стационарной или передвижной (автоцистерна любого типа) и должна устанавливаться на расстоянии не менее 10 метров от устья ремонтируемой скважины в зоне видимости бурильщика КРС. Емкость (автоцистерна) должна быть оборудована показывающим замерным устройством (уровнемером), имеющим градуировку с ценой деления 0,2 м3 . Плотность жидкости, находящейся в емкости долива, в процессе производства ремонтных работ и освоения скважины, должна соответствовать плотности жидкости глушения, указанной в плане работ. Для предотвращения и ликвидации возможных газонефтеводопроявлений емкость долива (автоцистерна) во время ремонта скважины должна быть постоянно обвязана с затрубным пространством.

При проведении капитальных ремонтов скважин с возможным газонефтеводопроявлением устье на период ремонта должно быть оснащено противовыбросовым оборудованием. Схема установки и обвязки противовыбросового оборудования согласовывается противофонтанной службой (противофонтанной военизированной частью). После установки противовыбросового оборудования скважина опрессовывается на максимально ожидаемое давление, но не выше давления опрессовки эксплуатационной колонны.

Производство ремонтных работ на скважинах, где исключена возможность газонефтепроявления (месторождение на поздней стадии разработки, аномально низкие пластовые давления на нефтяных месторождениях с незначительным газовым фактором и др.), разрешается без установки превенторной установки. Типовая схема оборудования устья таких скважин (подвесной фланец с прикрепленным уплотнительным кольцом с задвижкой и патрубком или другие варианты) должна быть согласована с противофонтанной службой (противофонтанной военизированной частью).

При использовании агрегатов по ремонту скважин для текущего и капитального ремонтов освещенность рабочих мест должна быть не менее: устье скважины - 100 лк; лебедка - 75 лк; талевый блок - 30 лк; люлька верхового рабочего - 25 лк; приемные мостки - 10 лк; автонаматыватель - 15 лк; шкалы КИП - 50 лк; площадки производства погрузочно-разгрузочных работ - 10 лк.

Энергообеспечение электрооборудования агрегатов для ремонта скважин должно осуществляться напряжением не более 400 В от кустовой КТПН через станцию управления электрооборудованием, входящую в комплект установки.

Подключение станции управления к нефтепромысловой сети напряжением 400 В или передвижной электростанции должно осуществляться от источника с глухозаземленной нейтралью с применением систем с гибким пятипроводным кабелем посредством четырехконтактного разъема с заземляющим контактом.