Файл: Проектами в строительстве.pdf

Таблица 3.2
Список критериев оценки технологий
№ п/п
Наименование производственного критерия
1
Возможное вредное воздействие ресурсов технологического процесса на ок- ружающую среду
2
Правовая обеспеченность ТП, его непротиворечивость действующему законо- дательству
3
Возможность использования отходов производства
4
Доступность сырья, материалов и необходимого дополнительного оборудова- ния
5
Соответствие ТП имеющимся производственным мощностям (в какой степени реализация данного варианта технологического процесса повлияет на степень загрузки производственных мощностей организации)
6
Обеспеченность ТП производственным персоналом (по численности и квали- фикации)
7
Степень зависимости технологического процесса от климатических факторов
8
Полнота и достоверность информации о технологическом процессе
9
Риск несоответствия выходных параметров ТП требованиям качества
10
Вероятность увеличения затрат на ТП (цены ресурсов)
11
Степень безопасности работ
Возможны и другие неформальные критерии в зависимости от кон- кретных условий реализации проекта.
Для выбора варианта технологического процесса с учетом комплекса формальных (количественных) и неформальных (качественных) критериев рекомендуется интегральный показатель технического решения. Расчет интегрального показателя варианта технологического процесса осуще- ствляют по формуле
=
/
∑
, (3.1) где
∑
– совокупные затраты на реализацию v-го варианта ТП или ТР-ТП
(могут быть стоимостные, трудовые, энергетические и др.);
–
комплексный показатель качества v-го варианта по совокупности нефор- мальных (качественных) критериев, рассчитывают по формуле
= ∑
∗
∙
при ∑
∗
= 1
,
(3.2)
где
∗

относительная значимость h-го критерия;
– степень реализации
h-го критерия в v-м варианте или его влияние на процесс (м.б.баллы);
mколичество критериев.
37

Значимость отдельных критериев назначается экспертным способом в относительных показателях, а степень удовлетворения этих критериев в каждом варианте технологии оценивается в баллах.
По степени охвата экспертизой экспертные методы делятся на индиви- дуальные и коллективные. Первые основаны на высказывании мнений экспертами независимо друг от друга и использовании этих мнений как конечного результата экспертизы. Коллективная экспертиза иногда допол- няется процедурами определения компетентности экспертов, вычисления репрезентативности (представительности) экспертной группы, определе- ния обобщенного мнения группы экспертов. Известны и другие методы обработки результатов экспертного анализа [22].
Пример выполнения. В приведенном примере (табл. 3.3) критерии не названы, они просто обозначены порядковыми номерами
Критерии сравниваются попарно. Уровень предпочтения оценивается в 50% (0,5).
При равной значимости критериев в ячейке на пересечении строки и столбца ставится 1. В случае если, по мнению эксперта, критерий строки меньше значимости критерия столбца – на пересечении в ячейке ставится абсолютная величина предпочтения 0,5; если преимущество имеет крите- рий столбца – ставится 1.5. Схема расчета представлена в таблице 3.3
Таблица 3.3
Матрица определения значимости критериев
Индекс критерия
Сумма абсо- лютных зна- чений пред- почтений по строке
∗
1 2
3 4
5 6
7 8
1,0 0,5 1,0 0,5 3,0 11,00 0,184 1,5 1,0 1,5 1,5 5,5 21,25 0,358 1,0 0,5 1,0 0,5 3,0 11,00 0,184 1,5 0,5 1,5 1,0 4,5 16,25 0,274
∑
59,5 1,0
Для расчета общего предпочтения h-го критерия каждая строка мат- рицы умножается на вектор – столбец (графа 6) и заносится построчно в графу 7.
Для приведенной матрицы эти вычисления выполняют следующим образом:
β
1
= 1,0·3,0+0,5·5,5+1,0·3,0+0,5·4,5=11,0
β
2
= 1,5·3,0+1,0·5,5+1,5·3,0+1,5·4,5 = 21,25
β
3
= 1,0·3,0+0,5·5,5+1,0·3,0+0,5·4,5=11,0
β
4
= 1,5·3,0+0,5·5,5+1,5·3,0+1,0·4,5=16,25.
38

Относительные значения каждого критерия
∗
получаются делением по каждой строке на сумму значений по графе 7, ∑
∗
= 1.
Оценка в баллах учитывает влияние фактора на результаты осу- ществления технологического процесса по данному варианту. Максималь- ный балл соответствует более высокому положительному влиянию факто- ра. Если фактор отрицательно влияет на результат, то большая оценка в баллах ставится в том варианте, где отрицательное влияние соответствую- щего фактора меньше.
Метод балльной оценки заключается в следующем: каждому из ис- пользуемых критериев эксперт дает оценку, например, по трехбалльной шкале  «низкая» или «1»; «средняя» или «2»; «высокая» или «3». Несо- мненно, прежде чем давать оценку влияния факторов эксперт должен хо- рошо представлять реализацию технологического процесса в определен- ных производственных условиях.
Пример оценки трех возможных вариантов технологического про- цесса по совокупности неформальных производственных критериев при- веден в табл. 3.4. Значения
∗
из табл. 3.3 (графа 8) подставляют в табл.3.4
(графа 5). Расчет комплексного показателя качества v-го варианта техни- ческого решения осуществляют по формуле (3.2) (итоги по столбцам 6 – 8)
Таблица 3.4
Экспертная оценка вариантов технологических решений строительства
по неформальным производственным критериям
Критерий
Оценка критерия по влиянию на вариант ТР-ТП,
, бал- лы
Значимость критерия,
∗
Обобщенный комплексный показатель качества по вариантам
1 2
3 1
2 3
1 2
3 4
5 6
7 8
2 3
2 0,184 0,368 0,552 0,368 1
1 3
0,358 0,358 0,358 1,074 3
3 1
0,184 0,552 0,552 0,184 2
2 2
0,274 0,548 0,548 0,548
Итого
1 1,826 2,010 2,174
Для расчета затрат на выполнение ТР-ТП используют данные по от- дельным операциям, исходя из затрат маш.-ч на операции разными маши- нами, трудоемкости ручных работ, потребности материалов. Расчет ресур- сов и стоимости ведется на единицу измерения технологического процес- са, на каждый вариант технологического решения. Объемы работ по опе- рациям на единицу измерения технологического процесса определяют на основе ГЭСН, технологических карт, карт трудовых процессов, стандартов
39

организаций на технологические процессы (СТО) и на основе другой тех- нической и нормативной документации. Можно определить объем на опе- рацию, используя рабочие чертежи конструкции, проектную документа- цию. Определяют стоимость выполнения отдельных операций и всего тех- нологического процесса в текущих ценах (ресурсным методом на основе
ГЭСН-2001 и Сборников цен на территории). Расчеты можно выполнить в программе MS Excel или с использованием АУРС-СибАДИ. Если для вы- полнения операции используются машины, потребность в которых не оп- ределена в ГЭСН, можно определить потребность в маш.-ч на операцию исходя из производительности машины. Методика расчета производитель- ности машин рассмотрена в лабораторной работе 2. Для расчета произво- дительности машин используют паспортные данные, дополнительную ли- тературу [23].
Результаты расчета совокупных затрат на реализацию v-го варианта технологического процесса представить по форме табл. 3.5.
Таблица 3.5
Расчет стоимости технологического процесса (ТП№) по варианту
технического решения (ТР№) на ед. изм. технологического процесса ТП
_________________________________
Ед.изм. ТП________________
Уровень цен ___________год
Код опера- ции/код ре- сурса
Наименование операций
/ресурсов
Ед.изм
Кол-во на ед.изм.
ТП
Обос- нова- ние
Стоимость ед.изм ре- сурса, руб
Стоимость на операцию ТП
А
Разработка грун- та экскаватором с погрузкой в ав- тосамосвалы
1 000м
3
(Сумма по ресурсам)
Ресурсы:
А1
Экскаватор маш.-ч
А2
Щебень м
3
А3
Трудозатраты чел.-ч
Б
Наименование
Ресурсы
Б1
Б2
Итого на ТП
Сумма по операциям
В табл. 3.6 приведен условный пример оценки интегральных показате- лей по пяти вариантам технологий строительства цементобетонного по- крытия при температуре наружного воздуха до 10 0
С. Расчет затрат вы-
40

полнен в текущих ценах на 1 000 м
2
цементобетонного покрытия. Лучшему варианту соответствует большее значение интегрального показателя тех- нического решения реализации проекта
. Таким вариантом примени- тельно к определенным производственным условиям является пятый вари- ант технологии  электропрогрев слоя. Для удобства сопоставления значе- ние интегрального показателя увеличено в 10 раз.
Таблица 3.6
Расчет интегрального показателя по вариантам технологических
способов строительства цементобетонного покрытия
Вари- ант
Краткое описание технологии
∑
/
1 000м
2
, тыс.руб.
, баллы
10 1
Подогрев компонентов смеси на заводе (кроме цемента)
98,434 1,80 0,183 2
Способ «холодного бетона»
110,052 2,15 0,195 3
Способ «термоса» с предвари- тельным подогревом компонентов на заводе и с использованием в качестве утеплителя быстротвер- деющей полимерной пены
98,656 1,95 0,198 4
Метод пароподогрева слоя
110,102 2,20 0,200 5
Метод электропрогрева слоя
99,107 2,25 0,227
Для дальнейшего улучшения выбранного технологического процесса используют методы построения диаграмм Лоренца-Парето. Другое назва- ние метода «принцип АВС».
В основе этого метода лежит способ отображения затрат на выпол- нение разных операций технологического процесса (функций) в графиче- ском виде. Расставив функции по оси абсцисс в порядке возрастания стои- мости , по оси ординат откладывают затраты на выполнение функций в % нарастающим итогом . Затем делят кривую нарастания затрат (до 100%) на
3 части.
Зона А включает функции, суммарная стоимость которых составляет 75% от общих затрат на технологический процесс. Зона В – 20%, зона С – 5%.
В дальнейшем для улучшения параметров процесса имеет смысл об- ратить внимание на те функции (операции), которые входят в зону А. Со- кращение затрат в этой зоне окажет наибольшее влияние на повышение эффективности технологического процесса в целом.
Схема диаграммы Лоренца-Парето для определения зон сосредото- чения затрат на функции с целью улучшения интегрального показателя ка- чества приведена на рис. 3.4.
41

Рис.3.4. Диаграмма Лоренца-Парето
Порядок выполнения работы задания 3.3:
1. Назначить критерии оценки вариантов ТР (не менее 3-х показате- лей из табл. 3.2). Можно предложить собственные критерии оценки.
2. Оценить относительную значимость (удельный вес) каждого кри- терия по предлагаемой методике экспертного анализа. Результаты расчета представить в виде таблицы (см. табл. 3.3).
3. Проставить баллы по влиянию каждого критерия на реализацию варианта ТР на основе собственной оценки. Максимальный балл из 3-х присваивают лучшему варианту по предложенному критерию
(см. табл. 3.4.).
4. Рассчитать комплексные показатели качества по формуле (3.2).
Результаты оценки по каждому варианту представить в виде табл. 3.4.
5. Рассчитать затраты на выполнение единицы измерения трех вари- антов ТР-ТП, используя данные по отдельным операциям (затраты маш.-ч на операции разными машинами, расход материалов, трудоемкости руч- ных работ). Определить стоимость выполнения отдельных операций и технологического процесса в текущих ценах (ресурсным методом на осно- ве ГЭСН-2001, Сборников цен на территории, других нормативных доку- ментов). Результаты расчета представить по форме табл. 3.5.
6. Рассчитать интегральный показатель по вариантам (соотношение цены и качества) на единицу измерения ТР-ТП (формула (3.1). Выбрать предпочтительный вариант. Результаты представить по форме табл. 3.6.
7. Составить диаграмму затрат по операциям (АВС), оценив затраты на операции по одному выбранному варианту в процентах (см. рис. 3.4).
42

Вопросы и задания по теме 3
1. Назовите особенности построения моделей ФСА: структурной модели ТП (СМ ТП), функциональной модели ТП (ФМ ТП), функциональ- но - структурной модели (ФСМ).
2. Перечислите основные принципы и порядок проведения функ- ционально-стоимостного анализа технологических процессов.
3. Основные элементы декомпозиции технологических процессов.
4. Виды моделей ФСА и направления их использования.
5. Формирование вариантов технологических процессов и сравне- ние их по комплексному показателю качества.
6. Цели ФСА.
7. Алгоритм проведения ФСА технологического процесса (ТП).
8. Примеры использования методики ФСА для анализа технологи- ческих процессов.
9. Сущность морфологического анализа, примеры формирования вариантов ТП.
10. Порядок составления морфологической матрицы.
11. Выбор вариантов реализации технологического процесса на ос- нове морфологической матрицы.
12. Методы оценки вариантов технологических процессов.
13. Расчет интегрального показателя качества технологического процесса.
14. Назначение качественных критериев оценки вариантов техноло- гических процессов.
15. Для чего используют диаграммы Лоренца-Парето? Принцип по- строения диаграмм.
43

4. ОЦЕНКА РИСКОВ ВЫПОЛНЕНИЯ КАЛЕНДАРНЫХ
ГРАФИКОВ СТРОИТЕЛЬСТВА В УСТАНОВЛЕННЫЕ СРОКИ
В ПРОГРАММЕ MS PROJECT
4.1. Расчет временных параметров календарного графика
методом критического пути с использованием матрицы
Общие положения и порядок выполнения работы. В данной рабо- те предлагается выполнить расчет графика методом критического пути
(МКП) сначала с использованием матрицы, а затем в программе
MS Project. Демонстрационный пример расчета матрицы методом крити- ческого пути приведен на рис. 4.1 по аналогии с расчетом в работе [8].
Рис.4.1.Расчет матрицы методом критического пути (выделены работы, лежащие на критическом пути)
Поточная организация работ представлена матрицей продолжитель- ностей работ.
На четырех строительных объектах, определенных как частные фронты работ, выполняются четыре вида работ в жесткой технологической последовательности (А→Б→В→Г) по каждому объекту: проектные рабо- ты (индекс А), работы нулевого цикла (индекс Б), монтаж надземной части
(индекс В) и внутренние работы (индекс Г). Очередность освоения част- ных фронтов работ также фиксирована следующей последовательностью:
1→2→3→4.
Каждый вид работы выполняется постоянным составом исполните- лей, которые переходят на последующий объект только после полного

окончания работы на предшествующем объекте. Если бы данный комплекс работ выполнялся последовательным методом, то его минимальная про- должительность была бы равна сумме продолжительностей всех входящих в данный комплекс работ:
T=4 + 2 + 7 + 5 + 5 + 3 + 9 + 6 + 3 + 2 + 8 + 3+ 4 + 3 + 6 + 4 = 74 нед.
Для поточной организации работ при выполнении любой из них на любом объекте требуется выполнение двух обязательных условий:
1) окончание данного вида работы ресурса на предшествующем объ- екте (ресурсная готовность исполнителей);
2) окончание предшествующего вида работы на данном объекте
(технологическая готовность частного фронта работы).
В центре каждой ячейки матрицы показаны значения продолжитель- ностей работ в неделях. При формировании расписаний работ основная за- дача заключается в расчете сроков начала и окончания работ. Алгоритм расчета строительного потока по методу критического пути включает в се- бя следующие этапы:
I. Расчет ранних сроков свершения событий.
II. Расчет поздних сроков свершения событий.
III. Расчет резервов времени и определение критических работ, опре- деляющих соответствующие критические пути.
I. Расчет ранних сроков свершения событий включает в себя после- довательное выполнение следующих расчетных операций:
1. За раннее начало первой по виду и первой по фронту работы (AI) принимается нулевой момент времени.
2. Раннее окончание работы определяется суммой раннего начала и ее продолжительности.
3. Раннее начало последующей работы в случае ее зависимости от множества предшествующих работ определяется максимальным оконча- нием этих (предшествующих) работ.
Рассчитанные сроки производства работ проставляются в верхние элементы матрицы (слева – раннее начало, справа – раннее окончание).
II. Расчет поздних сроков свершения событий включает в себя по- следовательное выполнение следующих расчетных операций:
1. За позднее окончание последней по виду и последней по фронту работы (ГIV) принимается раннее окончание данной работы.
2. Позднее начало работы определяется разностью ее позднего окон- чания и ее продолжительности.
3. Позднее окончание предшествующей работы в случае ее влияния на множество последующих работ определяется минимальным началом из этих (последующих) работ.
Рассчитанные сроки производства работ проставляются в нижние элементы матрицы (слева – позднее начало, справа – позднее окончание).
45