Добавлен: 29.04.2024
Просмотров: 96
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Таблица 4. Техническая характеристика ГПА 280-12-7
с приводом СТД-4000-2.
Наименование показателей | Единицы измерения | Значение |
Привод | -шт. | СТД-4000-2 |
Нагнетатель | -шт. | 280-12-7 |
Номинальная мощность | тыс.кВт | 4 |
Удельный расход топлива | м3/кВтч | 0,386 |
Номинальная производительность при 20С и 760 мм.рт.ст. | млн.м3/сут. | 13 |
Номинальное число оборотов нагнетателя | об./мин. | 8000 |
Класс взрыво- и пожароопасности зон по ПУЭ | - | В-1а |
Категория и группа пожароопасной смеси по ГОСТ 12.1.011-78 | - | 11А-Т1 |
1.9.4 Расчет режима работы КС «Смоленск»
Исходные данные для расчета:
ЦБН 280-12-7 с приводом СТД-4000-2
Рв =4.47 МПа; Ркр =4,43 МПа; Ткр =195 К; = 0,636;
Производительность агрегата:
Q = 13 млн.м3/сутки
Объёмная производительность Qвс.н = 179 м3/мин
1. Определение параметров газа при условии всасывания.
(12)
где - потери давления на входных коммуникациях.
- температура газ на входе в нагнетатель.
2. Определение коэффициента сжатия при условиях всасывания.
(13)
3. Определение плотности газа при условиях всасывания.
(14)
4. Определение подачи компрессорной станции при условиях всасывания.
(15)
где: ,
5. Определение количества агрегатов.
Определяем количество агрегатов типа СТД-4000-2, необходимых для перекачки заданного объема газа.
(16)
6. Определение действительной подачи газа.
(17)
7. Определение приведенной частоты вращения ротора нагнетателя.
(18)
Примем , тогда:
(19)
8. Определение приведенной относительной подачи.
(20)
Т.к. , то удаленность от границы помпажа будет:
,
Условие устойчивой работы компрессора выполняется.
9. Определение степени сжатия и приведенных характеристик нагнетателя. Значения определяем по номограмме приведенной характеристики нагнетателя ЦБН 280-12-7.
При имеем степень сжатия , политропический к.п.д. , приведенная относительная внутренняя мощность
.
10. Определение мощности на валу двигателя.
(21)
(22)
- мощность, расходуемая на преодоление механических потерь электропривода.
Т.к. , то загрузка нагнетателя оптимальна и частота вращения подобрана, верно.
11. Определим давление в нагнетательном патрубке ГПА
(23)
12. Определим давление газа на выходе из ГПА (на входе в линейный участок):
(24)
где - гидравлические потери давления газа в коммуникациях между КЦ и узлом подключения к линейному участку, [4]; - потери давления в установке охлаждения газа, [4].
13. Определение температуры газа после компримирования.
(25)
где - показатель политропы для природного газа.
1.9.5 Температурный расчёт газопровода
1. Определение средней температуры газа с учетом эффекта Джоуля-Томсона.
(26)
где - температура окружающей среды, ;
- начальная температура газа, ;
- начальное давление, ;
- конечное давление, ;
-среднее давление;
- коэффициент Джоуля-Томсона, ;
- средний коэффициент теплопередачи от газа в грунт при отсутствии данных, характера и влажности грунтов на трассе газопровода можно приближенно принимать ;
- изобарная теплоемкость, ;
-пропускная способность газопровода, млн. м3/сут.;
-относительная плотность газа по воздуху, =0,636;
- длина перегона = 100 км,
- коэффициент Шухова
.
2. Рассчитаем среднюю изобарную теплоемкость природного газа Cp:
(27)
3. Рассчитаем коэффициент Шухова:
(28)
4. Рассчитаем среднее значение коэффициента Джоуля-Томпсона Di:
(29)
5. Рассчитаем среднее давление в газопроводе.
(30)
6. Рассчитаем среднюю температуру газа с учетом эффекта Джоуля-Томсона.
7. Определение среднего коэффициента сжимаемости.
(31)
1.9.7 Расчет средних и конечных значений температуры и давления на перегонах
1. Расчет давлений:
Расчет начального, конечного и среднего давлений на перегонах был произведен ранее: , , .
Конечное давление на участке Смоленск-Орша:
(38)
Среднее давление на участке Смоленск-Орша:
(39)
2. Температурный расчет:
Температура в конце перегона Смоленск-Орша:
(40)