ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 03.05.2024
Просмотров: 81
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
ичие от первого в АГП при переходе на новые модели перестраиваются лишь отдельные группы, связанные с модельными изменениями, а не весь поток.
К высшим современным формам потоков можно отнести такую разновидность АГП, как фабрики-потоки, в которых всё швейное предприятие представляет собой единый поток с цехами заготовки, монтажа, отделки, или цехами спинок, рукавов, воротников и т.д.
Конвейерныепотокисосвободным(нерегламентированным)ритмомимеют транспортное средство (конвейер) для перем
ещения полуфабрикат, связанное с процессом только в пространстве, но не во времени ( перемещает полуфабрикат, но ритм работы не задаёт).
В зависимости от расположения конвейера в пространстве среди них различают напольные (горизонтально или вертикально замкнутая лента с
коробками) и подвесные (винтовой или цепной транспортёр с подвесными каретками, тележками или плечиками).
По способу адресования полуфабрикатов конвейеры со свободным ритмом бывают неавтоматизированные и автоматизированные [1-3].
Неавтоматизированные конвейеры со свободным ритмом перемещают полуфабрикат по потоку, облегчая их передачу и не нарушая свободного ритма работы. Однако рабочие должны
следить за движущимися полуфабрикатами и вовремя снимать их с конвейера для выполнения операций.
Автоматизированные конвейеры позволяют рабочим не отвлекаться на поиск нужного полуфабрикат, т.к. они автоматически направляются на рабочие места.
Рисунок 1.2 – Пример автоматизированного конвейера
Система адресования автоматизированных конвейеров связана с траекторией движения полуфабрикат и бывает двух видов: диспетчер — операция — диспетчер (Д-О-Д) и диспетчер
— операция — операция ( Д-О-О). Данная организация труда получила широкое распространение за рубежом на потоках типа UnitProductionSystem(UPS), оснащенных подвесными транспортными системами с автоматизированной передачей полуфабрикатов к рабочим местам (системы «Gerber» (США), «Investronica» (Испания), «Datatron», «Durkopp», «Pfaff» (Германия), «Ohrnell» и «Eton» (Швеция), «Jhisse» (Франция), «VAS-10» (Япония), «Jnamax» (Канада) и др.). Принцип построения потоков во всех этих системах один и тот же, различия обусловлены лишь конструкцией транспортирующих устройств.
Конве
йерныйпотоксострогим(регламентированным)ритмомоснащён транспортным средством, связанным с процессом и в пространстве, и во времени, т.к. скорость движения конвейера задаёт ритм работы. Движение таких конвейеров может быть как непрерывным (с регулируемой скоростью), так и пульсирующим (периодического действия). Конвейерная лента, имеющая разделения на ячейки (рис. 1.3), перемещает полуфабрикаты (по одному в ячейке) со скоростью, рассчитанной в
соответствии с тактом потока.
Рисунок 1.3 –
К высшим современным формам потоков можно отнести такую разновидность АГП, как фабрики-потоки, в которых всё швейное предприятие представляет собой единый поток с цехами заготовки, монтажа, отделки, или цехами спинок, рукавов, воротников и т.д.
Конвейерныепотокисосвободным(нерегламентированным)ритмомимеют транспортное средство (конвейер) для перем
ещения полуфабрикат, связанное с процессом только в пространстве, но не во времени ( перемещает полуфабрикат, но ритм работы не задаёт).
В зависимости от расположения конвейера в пространстве среди них различают напольные (горизонтально или вертикально замкнутая лента с
коробками) и подвесные (винтовой или цепной транспортёр с подвесными каретками, тележками или плечиками).По способу адресования полуфабрикатов конвейеры со свободным ритмом бывают неавтоматизированные и автоматизированные [1-3].
Неавтоматизированные конвейеры со свободным ритмом перемещают полуфабрикат по потоку, облегчая их передачу и не нарушая свободного ритма работы. Однако рабочие должны
следить за движущимися полуфабрикатами и вовремя снимать их с конвейера для выполнения операций.
Автоматизированные конвейеры позволяют рабочим не отвлекаться на поиск нужного полуфабрикат, т.к. они автоматически направляются на рабочие места.
Рисунок 1.2 – Пример автоматизированного конвейера
Система адресования автоматизированных конвейеров связана с траекторией движения полуфабрикат и бывает двух видов: диспетчер — операция — диспетчер (Д-О-Д) и диспетчер
— операция — операция ( Д-О-О). Данная организация труда получила широкое распространение за рубежом на потоках типа UnitProductionSystem(UPS), оснащенных подвесными транспортными системами с автоматизированной передачей полуфабрикатов к рабочим местам (системы «Gerber» (США), «Investronica» (Испания), «Datatron», «Durkopp», «Pfaff» (Германия), «Ohrnell» и «Eton» (Швеция), «Jhisse» (Франция), «VAS-10» (Япония), «Jnamax» (Канада) и др.). Принцип построения потоков во всех этих системах один и тот же, различия обусловлены лишь конструкцией транспортирующих устройств.
Конве
йерныйпотоксострогим(регламентированным)ритмомоснащён транспортным средством, связанным с процессом и в пространстве, и во времени, т.к. скорость движения конвейера задаёт ритм работы. Движение таких конвейеров может быть как непрерывным (с регулируемой скоростью), так и пульсирующим (периодического действия). Конвейерная лента, имеющая разделения на ячейки (рис. 1.3), перемещает полуфабрикаты (по одному в ячейке) со скоростью, рассчитанной в
соответствии с тактом потока. Рисунок 1.3 –