ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 03.05.2024
Просмотров: 85
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
батывается с зажатыми с одной стороны деталями, или обрабатывается цепочкой, не отрезая нитки; Величина пачки должна быть такой, чтобы не появлялась монотонность в работе – продолжительность обработки одной пачки не должна превышать 30 минут. В таблице 1.2 приведены рекомендуемые размеры пачек [1,2].
Таблица 1.2 – Рекомендуемые величины размеров пачек
Вид материала Количество полотен в настиле
Величина пачки, ед. заготовка монтаж отделка
Драп Пальтовые тонкосуконные Камвольные шерстяные
Плательные шерстяные ткани
14-20 7-10
26-28 14-20
28-40 14-20
40-52 20-26
7-10 7-10
7-10 7-10
7-10 7-10
10-13 10-13
х/б ткани типа ситца 100-120 50-60 25-30 25-30 т/б ткани типа фланели 40-52 20-26 10-13 10-13
подкладочные шёлковые ткани
50-60 25-30 до 15 до 15
1.2.5 Классификация потоков по способу запуска кроя
В зависимости от того, как поступает крой с запуска на рабочие места, различают потоки:
• с централизованным запуском кроя (на первое и последующие рабочие места подают все детали изделия);
• с децентрализованным запуском кроя (на каждое рабочее место подаются только те детали, которые там обрабатываются).
1.2.6 Классификация потоков по стабильности ассортимента По стабильности ассортимента различают потоки:
специализированные (одноассортиментные);
неспециализированные (многоассортиментные).
По рекомендациям ЦНИИШП [2] потоки должны быть специализированными по видам изделий, однако в современных условиях предприятия не всегда выдерживают это требование.
1.2.7 Классификация потоков по количеству моделей По количеству изготавливаемых моделей потоки бывают одномодельные (при изготовлении стабильного ассортимента) и многомодельные (большинство потоков).
1.2.8 Классификация потоков по способу запуска моделей
В зависимости от того, как запу
скаются в поток пошиваемые в нём модели, различают потоки:
• с последовательным запуском;
• с последовательно-ассортиментным запуском (ПАЗ);
• с циклическим запуском(со свободным или строгим ритмом работы); • с комбинированным запуском.
Последовательный запуск моделей применяется для одномодельных потоков. Остальные способы запуска используются в многомодельных потоках и рассматриваются в п.6.
1.2.9 Классификация потоков по механизации транспортных работ Различают потоки:
o с ручной передачей полуфабрикатов и бесприводными транспортными средствами;
o с механизированными транспортными средствами; o с автоматизированными транспортными средствами.
1.2.10 Классификация потоков по преемственности смен При двухсменной работе потоки могут быть:
съёмные (каждая смена убирает свою работу в шкафы, а назавтра продолжает её);
несъёмные (одна смена продолжает работу другой). Бо
льшинство потоков работает по принципу несъёмных.
Съёмные потоки применяются преимущественно при малой и средней мощности.
Ихдостоинства:
возможно изготовление большого количества моделей, имеющих существенные конструктивные и технологические различия;
значительно упрощается учёт выработки; легче выявляются виновники брака. Недостаткисъёмныхпотоков:
o значительные потери времени на подготовительно-заключительные работы (2-3% продолжительности смены);
o увеличение объёма незавершённого производства;
o нерациональное использование производственной площади;
o сведение на нет эффекта ВТО из-за хранения изделий в шкафах после окончания смены.
Таблица 1.2 – Рекомендуемые величины размеров пачек
Вид материала Количество полотен в настиле
Величина пачки, ед. заготовка монтаж отделка
Драп Пальтовые тонкосуконные Камвольные шерстяные
Плательные шерстяные ткани
14-20 7-10
26-28 14-20
28-40 14-20
40-52 20-26
7-10 7-10
7-10 7-10
7-10 7-10
10-13 10-13
х/б ткани типа ситца 100-120 50-60 25-30 25-30 т/б ткани типа фланели 40-52 20-26 10-13 10-13
подкладочные шёлковые ткани
50-60 25-30 до 15 до 15
1.2.5 Классификация потоков по способу запуска кроя
В зависимости от того, как поступает крой с запуска на рабочие места, различают потоки:
• с централизованным запуском кроя (на первое и последующие рабочие места подают все детали изделия);
• с децентрализованным запуском кроя (на каждое рабочее место подаются только те детали, которые там обрабатываются).
1.2.6 Классификация потоков по стабильности ассортимента По стабильности ассортимента различают потоки:
специализированные (одноассортиментные);
неспециализированные (многоассортиментные).По рекомендациям ЦНИИШП [2] потоки должны быть специализированными по видам изделий, однако в современных условиях предприятия не всегда выдерживают это требование.
1.2.7 Классификация потоков по количеству моделей По количеству изготавливаемых моделей потоки бывают одномодельные (при изготовлении стабильного ассортимента) и многомодельные (большинство потоков).
1.2.8 Классификация потоков по способу запуска моделей
В зависимости от того, как запу
скаются в поток пошиваемые в нём модели, различают потоки:
• с последовательным запуском;
• с последовательно-ассортиментным запуском (ПАЗ);
• с циклическим запуском(со свободным или строгим ритмом работы); • с комбинированным запуском.
Последовательный запуск моделей применяется для одномодельных потоков. Остальные способы запуска используются в многомодельных потоках и рассматриваются в п.6.
1.2.9 Классификация потоков по механизации транспортных работ Различают потоки:
o с ручной передачей полуфабрикатов и бесприводными транспортными средствами;
o с механизированными транспортными средствами; o с автоматизированными транспортными средствами.
1.2.10 Классификация потоков по преемственности смен При двухсменной работе потоки могут быть:
съёмные (каждая смена убирает свою работу в шкафы, а назавтра продолжает её);
несъёмные (одна смена продолжает работу другой). Бо
льшинство потоков работает по принципу несъёмных.
Съёмные потоки применяются преимущественно при малой и средней мощности.
Ихдостоинства:
возможно изготовление большого количества моделей, имеющих существенные конструктивные и технологические различия;
значительно упрощается учёт выработки; легче выявляются виновники брака. Недостаткисъёмныхпотоков:
o значительные потери времени на подготовительно-заключительные работы (2-3% продолжительности смены);
o увеличение объёма незавершённого производства;
o нерациональное использование производственной площади;
o сведение на нет эффекта ВТО из-за хранения изделий в шкафах после окончания смены.