Файл: Курсовой проект по дисциплине Первичная переработки нефти на тему Проект установки элоуавт.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.05.2024

Просмотров: 33

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Парциальное давление фракции 105-180°С составляет 0,10178 МПа.

Парциальное давление фракции 180-240°С составляет 0,089МПа.

Парциальное давление фракции 240-280°С составляет 0,0546 МПа.

Парциальное давление фракции 280-350°С составляет 0,0644 МПа.



Рис.7.3.Кривая ИТК и линии ОИ фракции 120-180°С при давлении 0,1 МПа



Рис. 7.4.Кривая ИТК и линии ОИ фракции 180-240 °С при давлениях 0,1 МПа и 0,089 МПа



Р ис. 7.5. Кривая ИТК и линии ОИ фракции 240-280 °С при давлениях 0,1 МПа и 0,05 МПа



Рис. 7.6.Кривая ИТК и линии ОИ фракции 280-350 °С при давлениях 0,1 МПа и 0,064 МПа

В результате проведенных построений мы получаем следующие температуры:

  • для фракции 120-180°С tоикк=146°С

  • для фракции 180-240°С tоинк=190°С

  • для фракции 240-280°С tоинк=225°С

  • для фракции 280-350°С tоинк=260°С

7.6.4 Тепловой баланс колонны

Таблица 7.9

Материальный и тепловой баланс колонны К-2.


Статья баланса



Расход



ρ204

Средняя температурная поправка на один градус(α)



ρ1515



Температура,

°С


Энтальпия, кДж/кг


Количество теплоты, Q, 103, кДж

паров (Н)

жидкости (h)

Приход:

Нефть отбензиненная,

в том числе

  • пары

  • жидкость

Острое орошение


45,7

54,3

21,8


0,795

0,902

0,748


0,000778

0,000633

0,000844


0,799

0,905

0,752


348

348

40


1100

-

-

833

81


50,3

45,2

1,77

Итого

121,8

-

-

-

-

-

-

97,27

Расход:

Фр. 120-180°С

+острое орошение

Фр. 180-240°С

Фр. 240-280°С

Фр. 280-350°С

Мазут


32,7
12,6

8,3

13,9

54,3


0,748
0,780

0,797

0,820

0,947


0,000844
0,000792

0,000778

0,000738

0,000581


0,752
0,784

0,801

0,824

0,950


150
212

260

322

333


639

-

-

-

-



-
490

618

792

816




20,9

6,18

5,13

11

44,26


Итого

121,8

-

-

-

-

-

-

87,47





7.6.5. Выбор количества и расхода циркуляционных орошений.

Температура вывода циркуляционных орошений определяется суммой температуры вывода бокового погона и величиной перепада температуры на одну тарелку (∆t).

tцоi = ti + 2·∆ti,

где tцоi- температура вывода циркуляционного орошения, °С;

ti- температура вывода соответствующего бокового погона

, °С;

∆ti - перепад температуры на одну тарелку, °С.







Температуры вывода циркуляционных орошений:

tцо1=190+2·4=198°С

tцо2=225+2·4=233°С

tцо3=260+2·11=282°С

Температуру ввода циркуляционных орошений в колонну примем равным

tвв. цо1=130°С

tвв. цо2=160°С

tвв. цо3=220°С



Рис. 7.6. Схема расположения циркуляционных орошений и нагруженных сечений в основной ректификационной колонне К-2.

Рассчитаем расход циркуляционных орошений. Тепло, снимаемое циркуляционными орошениями

∆Q = ∆Q1 + ∆Q2 + ∆Q3,

где ∆Qi - тепло, снимаемое i-м циркуляционным орошением, кДж/ч.

∆Q = Qприх – Qрасх=97,27·103-87,47·103=9,8·103 кДж/кг

Тепло, снимаемое циркуляционным орошением находится по формуле

∆Qi=gцо·(hвыв. цо-hвв. цо)

где gцо - расход циркуляционного орошения, кг/ч;

hвыв. цо-энтальпия циркуляционного орошения, выводимого из колонны, кДж/ч;

hвв. цо-энтальпия циркуляционного орошения, вводимого в колонну, кДж/ч

∆Q1= gцо1·(h198-h130)=gцо1·(452-280)

∆Q2= gцо2·(h233-h160)=gцо2·(542-350)

∆Q3= gцо3·(h282-h220)=gцо3·(673-499)

Примем, что расход циркуляционных орошений одинаков по массе, тогда

9,8·103= gцо·(452-280)+ gцо·(542-350)+ gцо·(673-499)= gцо·172+ gцо·192+ gцо·174=538· gцо

Отсюдаgцо=18,22 кг/ч.

∆Q1= 18,22·(452-280)=3,13·103 кДж/ч

∆Q2= 18,22·(542-350)=3,5·103 кДж/ч

∆Q3= 18,22·(673-499)=3,17·103 кДж/ч

∆Q=∆Q1+∆Q2+∆Q3

9,8·103=3,13·103+3,5·103+3,17·103

9,8·103кДж/ч =9,8·103кДж/ч

7.7. Определение основных размеров колонны.

7.7.1. Расчёт нагрузки сечений по парам и жидкости.

Диаметр колонны рассчитываем с учетом максимальной нагрузки по парам и жидкости. Для определения нагрузки рассматриваем несколько сечений колонны.

Сечение I-I - сечение под верхней тарелкой




Рис. 7.7. Эскиз сечения I-I.

Составляем материальный баланс по парам и жидкости в сечении I-I.

Нагрузка по парам

GI-I = G120-180 + gгоо, где GI-I - поток паров, проходящий через сечение I-I, кг/ч; G120-180 - количество паров фракции 120-180оС, G120-180 = 10,9 кг/ч

Нагрузка по жидкости gI-I = gгоо, где gгоо - расход горячего орошения, возникающего от острого орошения, кг/ч. Это орошение образуется в результате контакта паров, поднимающихся по колонне с острым орошением в верхней части колонны. Пары частично конденсируются, образовавшаяся флегма и является горячим от острого орошения. Ее количество находится по формуле



где gгоо - расход горячего от острого орошения, кг/ч;

Hверх - энтальпия паров в верху колонны, кДж/кг;

h tI-I- энтальпия жидкой фазы потока острого орошения, кДж/кг;

Н tI-I - энтальпия паровой фазы потока при температуре в сечении I-I, кДж/кг;

h tI-I - энтальпия жидкой фазы потока при температуре в сечении I-I, кДж/кг;

Температуру в сечении I-I (сечении под верхней тарелкой) найдем из уравнения

tI-I = tверха + ∆t,

где

tI-I=150+5=155°C



Для фракции 105-180оС (ρ204 = 0,748, ρ1515 = 0,752)

Н150 = 693, кДж/кг; h40 = 80,97 кДж/кг;

Н155 = 649,68 кДж/кг; h155 =348,55 кДж/кг;

gоо = 21,8кг/ч



GI-I=10,9+40,42=51,32кг/ч

gI-I = gгоо.=40,42 кг/ч.

где gI-I - поток жидкости, проходящий через сечение I-I, кг/ч;

Сечение II-II - сечение над тарелкой вывода первого циркуляционного орошения.

Составим материальный баланс по парам и жидкости в сечении II-II.

Нагрузка по парам:

GII-II = G120-180 + G180-240 + Gфл180-240 + gцо1,

где GII-II
- поток паров, проходящий через сечение II-II, кг/ч;

G180-240 - количество паров фракции 180-240оС, G180-240 = 12,6 кг/ч

Gфл180-240 - количество флегмы, стекающей с тарелки вывода фракции 180-240оС, кг/ч.

Принимаем, что количество флегмы, стекающей с тарелки вывода фракции 180-240оС остается постоянным до тарелки вывода фракции 240-280оС, изменяется только ее состав. Gфл180-240= 25.2 кг.

gг.ц.о.I – горячее орошение, возникающее от первого циркуляционного орошения, кг/ч.



Рис. 7.8. Эскиз сечения II-II.



где ∆Q1 - тепло, снимаемое первым циркуляционным орошением (ЦО1), кДж/ч;

∆Q1 = gцо1· (h198 – h130) = 18.22 · (452 – 280) =3.13· 103 кДж/ч,

Нt и ht - энтальпия паров и жидкости ЦО1 при температуре t=198оС.

Условно принимаем, что плотность ЦО1 равна плотности фракции 180- 240оС (ρ204 = 0,780, ρ1515 = 0,784). Энтальпии паров и жидкости ЦО1 равны

Н198 = 732,0 кДж/кг; h198 = 452 кДж/кг;



GII-II=10,9+12,6+25,2+18,2=66,92 кг/ч.

Нагрузка по жидкости

gII-II = Gфл180-240 + gцо1 + gгцо1,

где gII-II - поток жидкости, проходящий через сечение II-II, кг/ч;

gцо1 - расход ЦО1, кг/ч;

gцо1 = 18,22кг/ч.

gII-II = 25,2+18,22+11,18=54,6 кг.

Рассчитывать нагрузку в сечении над тарелкой вывода ЦО1 нет смысла, поскольку это сечение имеет нагрузку по парам такую же, а по жидкости меньше на gцо1, чем рассмотренное сечение.

Сечение III-III – над тарелкой вывода второго циркуляционного орошения. Составим материальный баланс по парам и жидкости в сечении III-III.

Нагрузка по парам:

G III-III = G120-180 + G180-240 + G240-280 + Gфл240-280 + gгц2,

где GIII-III - поток паров, проходящий через сечение III-III, кг/ч;

G240-280 - количество паров фракции 240-280оС,

G180-240=12.6 кг/ч

Gфл240-280 - количество флегмы, стекающей с тарелки вывода фракции 240280оС, кг/ч. Принимаем, что количество флегмы, стекающей с тарелки вывода фракции 240-280оС остается постоянным до тарелки вывода фракции 280- 350оС, изменяется только ее состав. Gфл240-280= 16,6 кг/ч

gгцо2 – горячее орошение, возникающее от второго циркуляционного орошения, кг/ч.