Определим количество водяного пара по высоте колонны.

Количество водяного пара на тарелке отбора фракции 280-350°С

Z_280-350= Z_низа=1,086 кг.

Количество водяного пара на тарелке отбора фракции 240-280°С:

Z_240-280= Z_низа+Z_K-2/3=1,086+0,278=1,364 кг.

Количество водяного пара на тарелке отбора фракции 180-240°С:

Z_180-240= Z_низа+Z_K-2/2=1,086+0,166=1,252 кг.

Количество водяного пара в верху колонны:

Z_верх= Z_низа+Z_K-2/3+Z_K-2/2+Z_K-2/1=1,086+0,278+0,166+0,252=1,782 кг.

7.5 Расход флегмы по высоте колонны

Количество флегмы, стекающей с тарелки вывода фракции 280-350°С:

g^фл_280-350=g_280-350·2=13,9·2=27,8 кг.

Количество флегмы, стекающей с тарелки вывода фракции 240-280°С:

g^фл_240-280=g_240-280·2=8,3·2=16,6 кг.

Количество флегмы, стекающей с тарелки вывода фракции 180-240°С:

g^фл_180-240=g_180-240·2=12,6·2=25,2 кг.

Количество флегмы в верху колонны:

g^фл₀₀=g_120-180·2=10,9·2=21,8 кг.



Рис. 7.2. Расход водяного пара по высоте колонны К-2

7.6 Тепловой баланс колонны.

7.6.1. Определение температуры нагрева сырья на входе в колонну.

е_т=0,109+0,126+0,0083+0,139=0,457

Р_р=Р_вход+0,03=0,166+0,03=0,196 МПа

Таблица 7.4

Определение молярной доли отгона отбензиненной нефти

на входе в колонну при температуре 348°С и давлении 0,196 МПа.

Компонент	Выход фракции, %мас	Выход фракций на сырье колонны(Gi), % мас.	Mi, кг/кмоль	Средняя температура кипения, °С	, кмоль/ч		Давление насыщенных паров при 348°, Мпа(Pi)			Yi=Ki·xi
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
120-150	4,4	4,94	132	146	0,0374	0,0948	3,452	17,61	0,0084	0,1479
150-200	9,2	10,33	150	178	0,0689	0,1744	2,1301	10,87	0,0244	0,2652
200-250	10,2	11,45	176	180	0,0651	0,1647	2,0652	10,54	0,0238	0,2509
250-300	8,5	9,54	220	260	0,0434	0,1098	0,5563	2,84	0,0512	0,1454
300-350	10,1	11,34	250	320	0,0454	0,1149	0,1868	0,95	0,1186	0,1127
350-400	9,1	10,21	278	374	0,0367	0,0930	0,0638	0,33	0,1594	0,0526
400-450	10,7	12,01	350	426	0,0343	0,0869	0,0207	0,11	0,1946	0,0214
450-480	5,2	5,84	386	460	0,0151	0,0383	0,0094	0,05	0,0936	0,0047
480	21,7	24,35	500	600	0,0487	0,1233	0,0002	0	0,3261	0
Итого	89,1	100,01			0,3949	1,0001			1,0001	1,0008

---

Продолжение таблицы 7.4

Мс	Мi·xi	Mi·yi
12	13	14	15	16	17	18	19	20
12,5	1,1	19,5	0,0030	0,1039	0,756	0,004	0,1374	0,0653
26,2	3,7	39,8	0,0102	0,2122	0,77	0,0132	0,2756	0,1342
29	4,2	44,2	0,0116	0,2356	0,794	0,0146	0,2967	0,1442
24,2	11,3	32	0,0313	0,1706	0,804	0,0389	0,2122	0,1187
28,7	29,7	28,2	0,0821	0,1503	0,82	0,1001	0,1833	0,1383
25,9	44,3	14,6	0,1225	0,0778	0,834	0,1469	0,0933	0,1224
30,4	68,1	7,5	0,1883	0,04	0,84	0,2242	0,0476	0,143
14,8	36,1	1,8	0,0998	0,0096	0,864	0,1155	0,0111	0,0676
61,7	163,1	0	0,4511	0	1	0,4511	0	0,2435
253,4	361,6	187,6	0,9999	1,0000		1,1085	1,2572	1,1772

---

Зная величины объемов единиц жидкости, паров и сырья определим их плотности из соотношений:

=0,902 г/см³

г/см³

г/см³



M_c=∑(G_i/M_i)=100/0,3949=253,23

Из равенства =1 находим e_p

e_p=0,622



Массовая доля отгона ( ) сырья основной колонны, полученная в результате расчета, должна быть несколько больше или равна теоретической доле отгона . В нашем примере =0,457, а =0,46. Следовательно температуру нагрева сырья на входе в колонну определили верно.

---

7.6.2 Определение температуры в низу колонны

Колонна работает с вводом водяного пара в нижнюю часть колонны, где происходит испарение наиболее легкой части углеводородов, на что тратится теплота и температура мазута снижается на 10-25°С по отношению к температуре входа сырья в зону питания. Принимаем температуру в низу колонны

t_низа=348-15=333°С

7.6.3 Расчет температуры вывода фракций.

7.6.3.1 Расчет парциальных давлений фракций.

Расчеты парциальных давлений фракций представлены табл 7.5-7.8

Расчет парциального давления фракции 120-180°С в сечении ее вывода

(Р_общ=0,140 МПа)

Таблица 7.5

Компонент	Расход(Gi),кг	Mi			Pобщ·yi
Водяной пар Фракция 120-180°С+флегма	1,782 10,9+21,8=32,7	18 124	0,099 0,264	0,273 0,727	0,03822 0,10178
Итого	34,482	-	0,363	1	0,14

Расчет парциального давления фракции 180-240°С в сечении ее вывода

(Р_общ=0,148 МПа)

Таблица 7.6

Компонент	Расход(Gi),кг	Mi			Pобщ·yi
Водяной пар Фракция 120-180°С Фракция 180-240°С+флегма	1,252 10,9 12,6+25,2=37,8	18 124 160	0,07 0,088 0,236	0,178 0,223 0,60	0,0263 0,033 0,089
Итого	49,952	-	0,394	1	0,148

---

Расчет парциального давления фракции 240-280°С в сечении ее вывода

(Р_общ=0,155 МПа)

Таблица 7.7

Компонент	Расход(Gi),кг	Mi			Pобщ·yi
Водяной пар Фракция 120-180°С Фракция 180-240°С Фракция 240-280°С+флегма	1,364 10,9 12,6 8,3+16,6	18 124 160 188	0,076 0,088 0,079 0,132	0,203 0,235 0,211 0,352	0,0315 0,0364 0,0327 0,0546
Итого	49,764	-	0,375	1	0,155

Расчет парциального давления фракции 280-350°С в сечении ее вывода

(Р_общ=0,161МПа)

Таблица 7.8

Компонент	Расход(Gi),кг	Mi			Pобщ·yi
Водяной пар Фракция 120-180°С Фракция 180-240°С Фракция 240-280°С Фракция 280-350°С+флегма	1,364 10,9 12,6 8,3 13,9+27,8=41,7	18 124 160 188 230	0,060 0,088 0,079 0,044 0,181	0,133 0,195 0,175 0,097 0,4	0,0214 0,0314 0,0282 0,0156 0,0644
Итого	74,586	-	0,452	1	0,161

7.6.3.2 Определение температуры вывода боковых погонов и температуры в верху колонны

Температура в верху колонны и температуры вывода боковых погонов определяем графическим методом. Для этого строим кривые ИТК и линии ОИ при атмосферном давлении соответствующих фракций и затем с помощью сетки Максвелла строим линии ОИ фракций при их парциальных давлениях, определенных в табл. 7.5-7.8.

---

Смотрите также файлы

• Задание к теме 9.docx

• Задание 2. Тема 3.docx

• Отчет по практической подготовке обучающегося бакалавриата группы зюс18 Сергеева О. С.docx

• Успешные переговоры.docx

• Задание Составьте характеристику интеллекта как особой способности. При составлении характеристики учитывайте следующие моменты 1 природа интеллекта 2 структура интеллекта 3 уровни интеллекта 4 виды интеллекта 5 модели интеллекта Ответ.docx