• лист бумаги перегибают и сравнивают при косопадающем освещении его стороны;

• лист бумаги смачивают водой и после ее впитывания производят сравнение сторон. После смачивания бумаги водой или разбавленным раствором едкого натра бумага разрыхляется и уничтожается сглаживающее действие каландрирования.

С помощью микроскопа при увеличении 6-12^? можно изучать строение и плотность сетки, а также ее дефекты.

8. Определение состава бумаги по волокну.

Определение волокнистого состава бумаги и картона является одним из важнейших испытаний, необходимых для сравнительного исследования. В зависимости от назначения бумага имеет различный состав (композицию) по волокну. Одни сорта бумаги состоят из смеси тряпичных и целлюлозных волокон, другие — из 100 % целлюлозы, третьи — из смеси целлюлозы и древесной массы и т.д.

По своему происхождению волокна, образующие композицию бумаги, подразделяются следующим образом:

Тряпичная полумасса.

А. Волокна растительного происхождения:

• волокна семенных волосков (хлопок, ваточник и др.);

• лубяные волокна (лен, пенька, джут и др.);

• волокна листового происхождения (манильская пенька, новозеландский лен и др.).

Б. Волокна животного происхождения:

• шерсть разных животных;

• сорта натурального шелка.

Целлюлоза.

А. Целлюлоза, получаемая из древесины многолетних растений:

• целлюлоза из древесины деревьев хвойных пород (ель, сосна и др.);

• целлюлоза из древесины лиственных пород (осина, тополь, береза и др.).

Б. Целлюлоза, получаемая из однолетних растений:

• целлюлоза из соломы злаков, тростника и камыша (рожь, пшеница, овес, речной тростник, камыш и др.);

• целлюлоза из других растений (льняная и пеньковая костра, хлопчатник и др.).

Древесная и соломенная масса.

A. Белая и белимая древесная масса.

Б. Бурая и химическая древесная масса.

B. Соломенная и тростниковая масса.

Прочие волокнистые материалы: (кожа, асбест, торф, стекло, синтетические волокна).

Исследование волокнистых компонентов бумаги производится путем микроскопического изучения приготовленных из нее препаратов. При этом устанавливается композиция бумаги по волокну, помол волокна, вид целлюлозы или древесной массы, степень проварки и отбелки целлюлозы, отмечается количественное соотношение различных волокон.

---

Для приготовления препаратов берутся соскобы волокна с различных участков бумаги, помещаются на предметное стекло в каплю дистиллированной воды, разделяются на отдельные волоконца с помощью препаровальных игл и накрываются покровным стеклом. Если возникает необходимость окрасить препарат соответствующим реактивом, то волокна предварительно осушают промаканием фильтровальной бумагой, обрабатывают 3-4 каплями реактива, вновь равномерно распределяют и накрывают покровным стеклом Избыток реактива необходимо удалить при помощи фильтровальной бумаги.

Количественное соотношение волокон, входящих в композицию бумаги, определяется путем микроскопического исследования препаратов. Препараты изучаются в нескольких направлениях при малых увеличениях (не выше 56^?). Волокна подсчитываются или по методу счета или по методу точек. В первом случае определяется число волокон, находящихся в поле зрения микроскопа, а во втором — число волокон, пересекающих определенную линию в поле зрения микроскопа.

Вид волокнистых компонентов определяется по морфологическому строению и результатам микрохимических реакций — обработке волокон специальными реактивами, окрашивающими волокна в зависимости от их состава в различные цвета (в частности, реактивом хлор-цинк-йод). Метод окрашивания реактивом хлор-цинк-йод является основным и регламентируется ГОСТ).

Реактивом хлор-цинк-йод волокна окрашиваются в цвета, указанные в табл. 14.

Таблица 14. Окрашивание волокон бумаги реактивом хлор-цинк-йод

Наименование волокна Цвет волокна при воздействии реактива хлор-цинк-йод Тряпичная полумасса:   а) хлопок, лен Винно-красный б) небеленый джут, кенаф Коричнево-желтый в) шерстяные волокна Желто-зеленый Целлюлоза   а) целлюлоза древестная Сине-фиолетовый — в зависимости от степени проварки (чем выше степень проварки и отбелки, тем чище фиолетовый оттенок) б) целлюлоза соломенная Синий Древесная масса   а) белая древесная масса Желто-оранжевый (масса из лиственных пород имеет зеленоватый оттенок) б) белимая древесная масса Лимонно-желтый с зеленоватым оттенком в) бурая и химическая древесная масса Почти коричневый в зависимости от степени пропарки Соломенная масса Пестрая окраска, участки желтые, коричневые (местами может быть зеленой и даже фиолетовой)

Морфологическое строение волокнистых материалов.

1. Целлюлоза.

A. Целлюлоза из деревьев хвойных пород характеризуется наличием широких лентовидных, длинных волокон с окаймленными порами.

---

Б. Целлюлоза из лиственных пород деревьев характеризуется наличием сосудов с мелкими порами.

B. Целлюлоза из соломы характеризуется наличием эпителиальных клеток пилообразно-зазубренной формы и паренхимных клеток огуречной формы.

2. Древесная масса.

А. Белая и белимая древесная масса характеризуется наличием сердцевинных лучей, направленных перпендикулярно к волокнам и образующим подобие решеток.

Б. Бурая и химическая древесная масса по своему строению приближается к целлюлозе и состоит из отдельных длинных волокон, соединенных в пучки.

3. Соломенная масса.

Соломенная масса в отличие от соломенной целлюлозы содержит большее количество зазубренных эпителиальных клеток. Часто эти клетки в бумаге соединены в широкие ленты.

9. Определение характера помола.

По степени разработанности различают очень жирный, жирный и тощий помолы, по длине — длинный, средний, короткий.

Определение степени помола волокнистых компонентов производят микроскопическим исследованием при 75-80^? увеличении. При этом вид помола характеризуется следующими признаками:

• волокна тощего помола — не расщеплены на фибриллы;

• волокна жирного помола — расщеплены на фибриллы;

• волокна очень жирного помола — доведены до слизи;

• волокна длинного помола — занимают по длине больше, чем одно поле зрения;

• волокна среднего помола — занимают 1/2-2/3 поля зрения;

• волокна короткого помола — занимают 1/4 поля зрения.

10. Определение степени отбелки целлюлозы.

В основе метода определения степени отбелки целлюлозы лежит последовательное окрашивание препаратов из бумаги растворами красителей малахитовой зелени и основного фуксина. Для этого волокна помещают на предметное стекло и обрабатывают 2%-ным водным раствором малахитового зеленого красителя. Затем препарат нагревается, несколько раз промывается дистиллированной водой и высушивается. Высушенные волокна обрабатывают 1%-ным водным раствором основного фуксина. Затем волокна промывают водой, подкисленной соляной кислотой. Обработанные таким образом волокна распределяют в капле воды, накрывают покровным стеклом и исследуют под микроскопом. В результате:

• хорошо отбеленная целлюлоза — не окрашивается;

• плохо отбеленная целлюлоза — имеет слабо-розовую окраску;

---

• небеленая целлюлоза — красный цвет, иногда с фиолетовым оттенком;

• древесная масса — сине-зеленую окраску.

11. Определение механических свойств.

К механическим свойствам бумаги относится способность материала сопротивляться механическим усилиям (разрыву, излому, продавливанию, раздиранию, скручиванию), упругость, влагопрочность, потеря прочности при нагревании. Их определение производится в производственных лабораториях с использованием специального оборудования и с соблюдением требований соответствующих ГОСТ.

При криминалистическом исследовании бумаги провести определение механических свойств в абсолютных единицах не всегда представляется возможным из-за ограниченного количества исследуемого материала. Если же по характеру экспертизы требуется установить механические свойства сравниваемых образцов бумаги, а количество и качество ее позволяет это сделать, то соответствующие исследования следует проводить в специальных производственных лабораториях.

12. Определение зольности.

Для определения зольности исследуемый образец размером не менее 10 ? 10 мм высушивают в сушильном шкафу до постоянного значения массы, а затем озоляют в муфельной печи в течение 20 минут при температуре 800 °C. Полученный остаток, состоящий из минеральных веществ, снова взвешивается. По разности в значении массы вычисляется зольность бумаги, выражающаяся в процентах. Расчет проводят по формуле:

З = (М₄ — М₃) / (М₂ — M₃) · 100,

где З — зольность, %; M₁ — масса тигля до высушивания бумаги, г; М₂ — масса тигля с воздушно-сухой бумагой, г; М₃ — масса тигля без золы, г; М₄ — масса тигля с золой, г.

13. Определение вида и степени проклейки.

При установлении вида проклеивающего вещества проводится исследование на канифоль (смоляные кислоты), крахмал, животный и казеиновый клей, парафин, вискозу, синтетические смолы с использованием специфических реакций. Методики определения различных видов проклейки (канифольной, крахмальной, вискозной, парафиновой, животной и т.д.) достаточно подробно изложены в специальной литературе.

Степень проклейки является одним из важных признаков при сравнительном исследовании бумаги. Для определения этого показателя стандартом предусмотрены два метода — штриховой и сухого индикатора. Сущность штрихового метода заключается в следующем: на поверхность исследуемых образцов бумаги наносят при помощи рейсфедера специальными чернилами (состав чернил определен ТУ 6-15-643-82 с изм. № 1) ряд последовательно утолщающихся штрихов. Ширина этих штрихов последовательно увеличивается на 0,25 мм. Степень проклейки испытуемого материала в данном случае будет выражаться шириной линии в миллиметрах, предшествующей той, у которой чернила расплылись по краям штриха или проникли в виде точек на оборотную сторону листа бумаги. Другая модификация данного метода предусматривает использование перьев типа «редис».

---

Определение степени проклейки бумаги методом сухого индикатора основано на измерении времени прохождения воды через толщу бумаги, фиксируемого в момент изменения окраски помещенного на ее поверхность индикатора (9 частей сахарной пудры, 1 часть крахмала, 0,2 части красителя Основного фиолетового К), увлажненного прошедшей водой. Для этого необходимо иметь по пять образцов бумаги от каждого исследуемого листа. Степень проклейки D (с/мм) вычисляется по формуле: D = t/h (где t — время, с; h — толщина бумаги, мм). Результат испытания выражают средним арифметическим пяти определений.

Определить степень проклейки бумаги при сравнительном исследовании можно также по скорости впитывания капли воды или раствора какого-либо красителя. При этом на разные участки одного листа бумаги (в случаях возможного локального нарушения проклейки, например при вытравливании отдельных реквизитов документа), либо на разные листы бумаги наносятся одинаковые капли воды или водного раствора красителя и фиксируется время их впитывания. Одинаковое время впитывания свидетельствует об одинаковой степени проклейки бумаги. Если же время впитывания различно, то степень проклейки бумаги в местах с меньшим временем будет ниже.

---

Смотрите также файлы

• Вариант 18 Опишите основные операции технологии получения магния.doc

• Реферат по дисциплине Философия Философия А. Шопенгауэра. Понятие мировая воля (тема реферата) фио студента Осипова Виктория Андреевна Направление подготовки.docx

• Сертификат 73537689113731368188818473614463589324Владелец ми фнс россии по цоддействителен с 24. 12. 2021 по 24. 03. 2023.pdf

• 08. 03. 01 Строительство (код и наименование направления подготовки, специальности) Промышленное и гражданское строительство.docx

• Краткая характеристика организации.docx