Файл: Тронов В.П. Обезвоживание и обессоливание нефти из опыта работы об-ния Татнефть.pdf

тельствует о его эффективности и низкой чувствительно­ сти к ухудшению качества воды после, первой ступени. В воде, выходящей из отстойников этой ступени, обнару­ живается в среднем 49 мг/л эмульгированной нефти и 56 мг/л взвешенных твердых частиц размером 5 микрон. Качество воды за время ее пребывания в буферной ем­ кости практически не изменяется. Очищенная пластовая вода Павловской УКПН закачивается в 34 нагнетатель­ ные скважины, вскрывшие пласты проницаемостью 100— 750 мдарси. Скважины принимают 80— \000 мЧсутки при давлении нагнетания на устье 115—125 кг/см2. Промливневые воды Павловской УКПН после улавливания из них нефти пока сбрасываются в поглощающие горизон­ ты. В дальнейшем предусматривается очистка промливневых вод для закачки в продуктивные пласты [42].

Совмещенная схема сбора, подготовки нефти и плас­ товой воды полностью отвечает современным требовани­ ям блочности составляющих ее элементов и обеспечива­ ет возможность осуществления индустриальными мето­ дами.

Совмещенная схема не требует сложной автоматики для контроля и управления процессами подготовки неф­ ти и очистки пластовой воды.

В настоящее вермя совмещенная схема подготовки нефти и очистки пластовой воды с использованием эф­ фектов жидкостных фильтров кроме Бирючёвского и Павловского товарных парков применяется на Сулеевском, Акташском и Кичуйском товарных парках, а также проектируется на Лениногорксом, Карабашском, Чишмннском, Кама-Исмагиловском, Сармановском и других товарных парках.

Следует отметить, что в проектируемых технологиче­ ских схемах предусматривается ввод горячей дренажной воды в сырье перед концевой ступенью сепарации. Это позволит не только существенно улучшить ее работу, но и значительно снизить потери углеводородного газа при обезвоживании нефти в резервуарах с гидрофильным фильтром.

Применение совмещенной схемы позволяет осуществ­ лять подготовку нефти и пластовой воды при минималь­ ном наборе промыслового оборудования и значительно снизить капитальные вложения, связанные с очисткой пластовой воды. Сметная стоимость очистных сооруже­

88

ний, разработанных институтом ТатНИПИнефть, на 200—500 тыс. руб. меньше, чем сметная стоимость типо­ вой очистной станции открытого типа.

Экономия в капитальных затратах от внедрения ре­ комендации ТатНИПИнефти только на девяти объектах с общей производительностью более 140 тыс. м3/сутки сточных вод составляет около 3 млн. рублей. При этом нормативные сроки строительства очистных сооружений сокращаются на* 20—25% [42].

Г л а в а V

ОБЕССОЛИВАНИЕ НЕФТИ НА УСТАНОВКАХ С ПРИМЕНЕНИЕМ СОВМЕЩЕННЫХ СХЕМ

Повышение качества нефти при работе установки в блоке с промысловой системой сбора

Повышение устойчивости технологического процесса подготовки нефти на промысловых обессоливающих ком­ плексах и улучшение качества товарной нефти являются наиболее серьезными задачами нефтедобычи. В настоя­ щее время особенно остро стоит проблема получения кондиционной товарной нефти непосредственно с уста­ новок без дополнительного отстоя в товарных парках и задалживания для этой цели резервуаров.

Одним из крупных резервов в решении этой проблемы является перевод обессоливающих установок на режим работы по совмещенной схеме в блоке с промысловыми системами сбора. Исследованиями ТатНИПИнефть уста­ новлено, что глубина обессоливания на второй и третьей ступенях установок в большей мере зависит от степени разрушенности бронирующих оболочек на каплях плас­ товой воды и их размеров, чем от абсолютного содержа­ ния воды и солей в нефти. Поэтому для решения проблемы подготовки нефти повышенного качества на обессоливаю­ щие установки необходимо направлять глубоко разру­ шенные эмульсии. В значительной мере это может быть достигнуто за счет использования для разрушения эмуль­ сии промысловых систем сбора, «запас» технологиче­ ского времени которых несравненно больше, чем на уста­ новках. Эффективность работы установки по этой схеме была показана на примере Бавлинской ЭЛОУ.1, обраба­

89

тывающей угленосную нефть. Как уже отмечалось ранее, в товарный парк при ЭЛОУ поступает 5500—6000 т/сутки жидкости с обводненностью 30—40%. Общее время дви­ жения угленосной эмульсии по промысловым коммуни­ кациям составляет 5—8 часов, скорость движения на раз­ личных участках сборного трубопровода изменяется в пределах 0,8—1,3 м/сек, число Re от 4000 до 6000. Содер­ жание воды в сырье составляет 30—34%. Для включе­ ния в технологическую схему сборного трубопровода промысловых систем сбора реагент 4411 65% концентра­ ции подавался в нескольких точках на головных участках трубопровода из расчета 20 г/т. Разрушенная в трубопро­ водах угленосная эмульсия поступала в технологический резервуар обычным образом, так как последний распре­ делительным устройством оборудован не был. Из техно­ логического резервуара, работающего транзитом, отде­ лившаяся от нефти вода непрерывным потоком откачива­ ется на старый товарный парк, а нефть с остаточным со­ держанием воды 10—15% направляется на ЭЛОУ для обезвоживания и обессоливания. Анализ работы ЭЛОУ за два смежных месяца (июнь, июль) показал, что пере­ вод установки на режим работы по совмещенной схеме позволил значительно улучшить качество полученной на ней нефти. При работе установки в обычном для нее ре­ жиме (без промысловых систем сбора) характерен боль­ шой разброс данных по содержанию солей в подготов­ ленной нефти, что свидетельствует о неустойчивом режи­ ме ее работы. Так, содержание солей в нефти после элек­ тродегидраторов до включения в технологическую схему промысловых систем сбора колебалось в пределах от 40 до 450 мг/л. Обращает на себя внимание и тот факт, что большое число случаев приходится на содержание в неф­ ти солей порядка 100—150 мг/л. Данные о работе ЭЛОУ за один наиболее характерный день представлены в табл. 13.

Из таблицы видно, что диапазон изменения содержа­ ния солей в товарном парке очень велик, а коэффициент неустойчивости процесса Кн составил величину порядка

мальное и минимальное содержание солей в нефти в те­ чение суток соответственно).

90

При использовании промысловых трубопроводов в технологических целях среднее содержание солей в неф­ ти на выходе электродегидраторов за время испытаний составило 50—100 мг/л. При увеличении расхода реаген­ та на пунктах его подачи промысловых систем сбора до 25 г/г содержание солей в подготовленной нефти, по данным ходовых анализов, снизилось по сравнению с исходными почти в 2 раза и за период с 23—25/VII 1972 г. включительно достигло уровня 50 мг/л (табл. 14).

Таблица 14

Качество нефти на выходе ЭЛОУ за 23/V1I 1971 г.

91

Из таблицы видно, что устойчивость процесса значи­

тельно возросла, а содержание солей в нефти вплотную приблизилось к требованиям ГОСТа. Коэффициент неу­ стойчивости процесса в этом случае составил всего лишь 1,89, что в 3 раза меньше, чем при работе установки без промысловых систем сбора. А среднее абсолютное содер­ жание солей в нефти уменьшилось почти в 3 раза. Оста­ точная пресная вода быстро отделяется в товарных ре­ зервуарах при их заполнении и значительно повышает глубину обессоливания нефти.

Так, среднее содержание воды и солей в нефти после заполнения РВС-5000 и подготовки его к откачке при ис­ пользовании в технологическом цикле промысловых сис­ тем сбора за период исследований составило соответст­ венно: воды — «следы», солей —20 мг/л.

Анализ показал, что за исключением двух случаев, когда по техническим причинам реагент на промыслах не подавался, установка работала в устойчивом режиме и стабильно обеспечивала получение нефти высокого ка­ чества в течение всего месяца. Содержание солей в неф­ ти в этом случае, по данным ходовых анализов, колеба­ лось с незначительной амплитудой около среднего зна­ чения порядка 48—50 мг/л. Прекращение подачи реаген­ та на промыслах и отключение из технологического цик­ ла промысловых систем сбора сразу же сказалось на ка­ честве нефти, которое резко ухудшилось, хотя на уста­ новке продолжали дозировать реагент в таком же коли­ честве, как и до подключения в работу промысловых сис­

вблоке с промысловыми системами сбора можно судить

ипо кривым распределения качества за июнь и июль ме­ сяцы, представленным на рис. 12. Как видно из графика, максимум кривой распределения'2, соответствующей ре­

жиму работы установки в блоке с промысловыми систе­ мами сбора, резко сдвинут влево, в область малых зна­ чений содержания солей в подготовленной нефти, а нисходящая ветвь кривой, отвечающая случаям высоко­ го содержания солей в нефти, прошла гораздо ниже соответствующей части кривой /. Следует, однако, до­ бавить, что эта часть кривой даже в таком виде своим появлением обязана исключительно срывам в подаче реагента на промыслах. Нормальный вид нисходящей

92