Файл: Тронов В.П. Обезвоживание и обессоливание нефти из опыта работы об-ния Татнефть.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 18.06.2024

Просмотров: 125

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

Т а б л и ц а 4

Серия

Продолжитель­

Скорость

Условия опыта

опы­ ность испытаний,

коррозии,

тов

с уш

г/м~/час

 

1

33

0,00697

с подачей реагента

2

33

0,00465

без дозировки деэмуль-

 

 

 

гатора

та в промысловые системы сбора в зимних условиях яв­ ляется снижение вязкости движущейся системы и давле­ ния на насосе на 5 ати, а абсолютные показатели скоро­ сти коррозии трубопроводов низки, не превышают 0,00697 г/м2/час и не являются опасными для эксплуатации тру­ бопроводов.

Деэмульсация смеси угленосных и девонских нефтей в трубопроводах

Опыт показал, что активному разрушению в трубо­ проводах поддаются не только девонские и угленосные эмульсии в относительно чистом виде, но и их смеси.

В промышленных условиях это было проверено на

примере

промысловых

систем сбора НГДУ

«Бавлы-

нефть» и «Ямашнефть».

длиной

По

промысловому

трубопроводу 0 —6" и

12 км с ГУ-37 в район ГУ-245 поступает в среднем 400 т жидкости (смесь угленоски и девона 1:1) с обводненно­ стью 10—12%. На ГУ-245 поступающая жидкость смеши­ вается с девонскими нефтями и поступает в товарный парк при ЭЛОУ-2. Время движения нефти от ГУ-37 до ГУ-245 составляет 20—24 часа. Средняя скорость движения не превышает 0,2—0,3 м/сек, число Рейнольдса изменяется в пределах 600—800, что соответствует ламинарному ре­ жиму движения.

Для разрушения эмульсии на ГЗНУ-37 подавался ре­ агент типа 4411 из расчета 20—40 г/т. Послойные пробы смеси угленосной и девонской нефти отбирались в нача-

54


ле и в конце сборного коллектора. Содержание воды по длине и сечению трубопровода изменялось в значитель­ ных пределах. В точке II содержание воды в нефти по слоям снизу вверх (после подачи реагента нефть прошла

1,2 мк) составило. 5%—7,6%—7,6%—4,8%—7,2%-Вточ-

ке III (в конце 12 км трубы) соответственно—9,9% — 5,6% —4% —3% —0,72 %.

Полученные данные свидетельствуют о том, что в ус­ ловиях, аналогичных экспериментальным, в трубопрово­ де происходит не только разрушение эмульсии, но и ее расслоение на нефть и воду. Для оценки динамики раз­ рушения смеси угленосной и девонской нефтей отобран­ ные пробы ставились на статический отстой при / = 30— 40° С. Установлено, что по мере продвижения эмульсии от головных участков трубопровода по его длине глуби­ на разрушения эмульсии возрастает. Причем в начале трубопровода глубина разрушения эмульсии оказалась довольно низкой. Остаточное содержание воды в нефти даже после 4-часового отстоя оказалось довольно высо­ ким и составило в среднем 11%. Глубокое разрушение эмульсии было достигнуто на конечных участках трубо­ провода. При таком же времени отстоя остаточное со­ держание воды в нефти в этом случае составило 0,15%.

Аналогичные исследования были проведены в НГДУ «Ямашпефгь», где в Акташский товарный парк по трубо­ проводам систем сбора и транспорта поступает около 1300—1400 т/с(/г нефти с обводненностью 12—15%. Со­ отношение девонской и угленосной нефти, транспорти­ руемой к товарному парку по одним и тем же трубопро­ водам, составляет примерно 1:1. Длина трубопровода 40 км, время движения эмульсии к ТП достигает 60—70 часов, скорость 0,15—0,3 м, Re = 400—800. Для разруше­ ния эмульсии в трубопроводе реагент типа дисолван 65% концентрации подается на головных участках тру­ бопроводов на ГУ-210-212. Средний расход реагента осенью составляет 45—50 г/г.

Для отбора проб по длине и сечению трубопровода, а также для микрокиносъемки были установлены пробо­ отборные краны в четырех точках. О глубине разрушения эмульсии при ее движении по промысловым коммуника­ циям можно судить по данным табл. 5.

Оказалось, что уже во II колодце за счет разрушения и слияния тонкодиснерсной эмульсии размеры глобул во­

ды резко возросли. Из табл.5 видно, что содержание воды в нефти сразу же после отбора проб составляет 0,0—2%.

Т а б л и ц а 5

Объем

II/и

 

выделив­

Объем

Объем

% отде­

Остаточное

и место

шейся

нефти,

эмуль­

лившей­

содержание

отбора

воды,

м л

син, м л

ся воды

воды, %

проб

м л

 

 

 

 

Низ

1

366

25

391

93,6

2,4

1 точ.

2

360

 

0,6

верх

3

366

0,0

 

1

360

100

II

2

19

445

464

4,1

0,24

3

10

330

340

3

б/в

 

1

400

100

III

2

20

445

465

43

0,0

3

440

б/в

 

1

400

 

 

 

IV

2

22

405

427

5,1

0,24

3

сл.

П р и м е ч а н и е . Температура

нефти в трубопроводе

8—1ГС,

90—95% воды

отделяется сразу, во

время

отбора проб.

 

 

В течение 1971—1972 гг. в НГДУ «Ямашнефть» всю добываемую нефть обезвоживали по совмещенной тех­ нологической схеме. Установки на узле не имеется. Об­ работанная реагентом и разрушенная в трубопроводах эмульсия после подогрева в теплообменнике, установлен­ ном в товарном парке, до температуры 25—30° С поступа­ ет в технологический резервуар РВС-5000, снабженный распределительным вводом, где осуществляется сброс основного количества воды. Остаточное содержание во­ ды в нефти составляет 1—3%. Обезвоженная нефть по­ ступает в товарный резервуар (РВС-5000), где остаточ­ ное содержание воды в нефти за время товаро-транспорт­ ных операций снижается до 0,1—0,5%. Так как режим движения в системе сбора ламинарный, расслоение по­ тока на нефть и воду осуществляется непосредственно в трубопроводе. Поэтому основное количество воды отде­ ляется от нефти в технологическом резервуаре сразу же после входа в него, где температура водяной подушки

5 6


составляет +25—27° С. Практика показала, что деэмульсация смеси угленосной нефти с девонской и в зимних условиях обеспечивает получение высококачественной нефти с содержанием балласта не более 1%. Качество дренажной воды из технологического резервуара впол­ не удовлетворительное. Наряду с этим, подача реагента в трубопроводы привела к снижению вязкости смеси на 10 сп и уменьшению давления на выкиде насосов на 8 ат.

Г л а в а IV

ОБЕЗВОЖИВАНИЕ НЕФТИ НА УСТАНОВКАХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СОВМЕЩЕННЫХ СХЕМ

Предварительный сброс пластовых вод

В настоящее время для повышения производительно­ сти типовых установок подготовки нефти все еще широ­ ко применяется предварительный сброс пластовой воды. Необходимость в такой технологической операции быва­ ет обычно вызвана неспособностью действующих типо­ вых установок справиться с возрастающим объемом поступающей жидкости и является следствием их несо­ вершенства, обусловленного наряду с другими причинами использованием малообъемной отстойной аппаратуры, скомпанованной в жесткую немобильную схему. Предва­ рительный анализ и промысловые исследования показа­ ли, что при использовании в технологических целях про­ мысловых систем сбора, первая ступень установок при не­ больших изменениях всегда успешно справляется со сбросом любого количества поступающей на нее воды и необходимости в операции предварительного сброса нет. Однако на многих промыслах предварительный сброс применяется в больших масштабах и в этих условиях следует более подробно остановиться на вопросе о вы­ боре и использовании наиболее пригодной для этих це­ лей аппаратуры. В зависимости от степени обводненности нефти и факторов, активно влияющих на процесс, раз­ личают следующие варианты предварительного сброса: без дозировки реагента на скважинах и групповых уста­ новках промысловой системы сбора; без подогрева и

57

использования дренажных вод (применяется при боль­ шой обводненности нефти на поздней стадии разработ­ ки месторождения); с использованием реагентов и эф­ фектов разрушения эмульсии в трубопроводах; с приме­ нением дренажных вод; комбинированное воздействие перечисленных выше факторов.

В зависимости от места осуществления предваритель­ ного сброса воды в технологической цепи сбора и подго­ товки нефти можно [65] выделить:

1) предварительный сброс воды на дожимных нефте­ носных станциях (путевой сброс);

2) предварительный сброс воды непосредственно пе­ ред установками подготовки нефти.

Путевой сброс на дожимных нефтенасосных станциях (ДНС) осуществляется при такой степени централиза­ ции мощностей подготовки нефти и удаления от них скважин, что давлением скважин транспорт всей жидко­ сти до узлов подготовки не обеспечивается и имеется возможность утилизации пластовой воды в районе ДНС. Подобная практика бывает экономически целесообразна при обустройстве мелких нефтяных месторождений, рас­ положенных на расстоянии 100—120 км от крупных узлов подготовки нефти и воды.

Особенностью путевого сброса на ДНС является не­ большая производительность применяемых установок (1—5 тыс. т/сут) и неизбежность осуществления процес­ са сброса воды под избыточным давлением, обеспечиваю­ щим возможность транспорта газонасыщенной нефти до узлов подготовки ее и второй ступени сепарации.

Особенностью предварительного сброса на узлах под­ готовки нефти и воды является, как правило, большая их производительность (до 30—60 тыс т жидкости в сутки), непосредственная технологическая связь в пределах од­ ной площадки с концевой ступенью сепарации, установ­ кой подготовки нефти и сооружениями для очистки сточных вод.

В обоих вариантах предварительный сброс воды явля­ ется частью общего процесса подготовки нефти и очист­ ки воды, осуществляемого в интервале «скважина — то­ варный парк».

В настоящее время имеются два типа аппаратов, при­ меняемых для предварительного сброса воды: вертикаль­ ные стальные резервуары (РВС) емкостью от 1000 до

58


5000 л 3 и горизонтальные цилиндрические емкости объе­ мом 100 и 200 м3 (булиты).

Вертикальные резервуары специально оборудуются распределительными гребенками ввода жидкости и вы­ вода воды. Вывод воды осуществляется через гидрозат­ вор, позволяющий автоматически, без специальных средств регулирования поддерживать в резервуаре по­ стоянный уровень дренажной воды и нефти, необходи­ мый для ведения процесса.

Горизонтальные цилиндрические емкости также обо­ рудованы распределительными гребенками ввода жидко­ сти. Кроме того, они снабжены специальными и, кстати сказать, дорогостоящими средствами регулирования для

поддержания постоянных уровней дренажной

воды и

нефти.

устано­

Наиболее широко известны две конструкции

вок предварительного сброса воды, построенных на базе булитов:

1) блочная автоматизированная сеиарационная уста­ новка с предварительным сбросом воды БАС-1 (конст­ рукции Октябрьского филиала ВНИИКАнефтегаз); 2) блочные автоматизированные установки для опе­ ративного учета, сепарации и предварительного обезво­ живания нефти УПС-2000/6 и УПС-3000/6 (разработки

СПКБ «Нефтехимпромавтоматика»).

Техническая характеристика этих установок представ­ лена в табл. 6.

Установки предварительного сброса БАС-1, УПС2000/6, УПС-3000/6 на эмульсиях обводненностью 20— 60% практически не испытывались. Имеется некоторый опыт предварительного сброса воды в аппаратах типа БАС-1 в НГДУ «Туймазанефть», работавших при обвод­ ненности поступающей нефти более 80%, то есть на сы­ рье, которое можно было бы характеризовать как эмульсию нефти в воде. Естественно, что показатели ра­ боты этих установок в таких условиях не определяют технических возможностей горизонтальных аппаратов, предназначенных для работы на эмульсиях типа «вода в нефти» [65].

Предварительный сброс воды в вертикальных резерву­ арах получил более широкое распространение. Так, в Татарии имеется достаточно большой опыт предваритель­ ного сброса пластовой воды из вертикальных резервуа-

59


Тип у стан о вки

БАС -1 . . . .

У П С -2000/6 . .

У П С -3000/6 . . (в ар и ан т у с та ­ н овки в одном б л о к е) . . . .

1О б в о д н ен ­

Л| ностьЧ Ч

<и s 5

п р о д у к ц и и ,

Н s- >,

Я * U

 

%

П р о и зв о н ость ПС кости , п,

 

п о сту ­ паю щ ей

в ы х о д я ­ щ ей с у ста­ н о вки

2500 от 30 не более и 20

более

2000 до 90 до 30

3000 до 90 до 30

QJ

О

2

4 аксимаМ

Я

Я

£>

|

=г ,е

р а б о ч е к г / с м 2

6

5

6

 

Т а б л и ц а

6

Я

 

> Я

 

 

я

*

 

 

н

5

О CQ

 

U

н

о

 

 

О

и

и

я

 

 

££

5

 

 

 

Я

 

h

 

;

<Х)

ухойС в

аводскЗ

остьм у< руб.сты

5

О)

 

 

 

 

 

J3

 

 

 

 

 

О 3

 

 

 

 

 

100

3 1 ,3

 

30

 

100

2 6 ,4

3 7 ,5

 

200

4 5 ,7

4 9

,2

 

ров РВС-2000, РВС-5000 при обводненности поступаю­ щей нефти от 20 до 55% (табл. 7). Анализируя данные таблицы, можно констатировать следующее:

— производительность по жидкости одного аппарата предварительного сброса при нормальном осуществле­ нии процесса находится в пределах:

РВС-5000—10 тыс. т1сут, РВС-2000—5 тыс. т/сут,

что соответствует времени пребывания жидкости в аппа­

рате

6—7 часов. Повышение загрузки аппаратов

выше

этих

пределов нарушает стабильность процесса и ведет

к увеличению содержания нефти в сбрасываемой

дре­

нажной воде;

 

отделение воды идет удовлетворительно при темпе­ ратуре водонефтяной смеси не ниже 20—25° С. Снижение температуры вызывает ухудшение процесса отстоя как по качеству нефти, гак и по качеству сбрасываемой дре­ нажной воды (УПС Павловского ТП);

заблаговременный (за 0,6—1 км до резервуаров) ввод дренажной воды в нефтепровод резко улучшает качественные и количественные показатели процесса за счет путевых эффектов разрушения эмульсии в нефте

проводе (УПС Кама-Исмагиловского и Горкинского

60