Файл: Самохин А.Ф. Эксплуатация цифровых вычислительных машин [учеб. пособие].pdf

- 258-

Tirna короткого замыкания. При этом место неисправности обычно может бить определено только с точностью до ipyrinu блоков или

устройств, питающееся от псточлппса (блока питания), в котором

грев отдельных элементов, наигчне ощуты.шх вибрация в ачектромс-

В некоторых случаях для контроля правильности выполнения'про­ граммы к некоторым элементам АУ подалючаот репродуктор, гамма звуков которого при этом определяется составом и последователь­ ностью вшлалнешш команд. По "мелодлш" .звучащей при выполнении программы, оператор может с некоторой достоверностью судить о работе машины.

Независимо от того , по какому признаку (кроме искажения проверочного теста) установлено наличие неисправности, перед началом поиска места неисправности обычно выполняют проверку ма машины проверочными тестами. Если при этом неисправность не выявляется, производится прогонка теста в утяжеленных режимах.

Последовательность проверки определяется харалетером сиг­ нала о неисправности. Если на основашш проявления ошибки можно предположить, в каком устройстве она возникла, проверку начи­ нают с этого устройства. Если такое предположение сделать за­ труднительно, то лучше начинать с проверки АУ, затем проверя­ ется МОЗУ, затем - УУ и т .д . В инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию ЗЩ обычно даются рекомендации по оп­ тимальной последовательности проверок с учетом опыта эксплу­ атации машин данного типа.

После подтверждения факта наличия неисправности переходят к ее поиску. .Исходной информацией для понслса является результат

- 2 5 9 -

тестовой проверю!. На основании анализа результата выполнения проверочных тестов во многих случаях удается установить, в ка­

зированного поиска неисправности, то поиск ведется с их помощью,

если нет, то поиск ведется оператором на основаншга выполнения различных тестовых программ и с помощью контрольной аппаратуры.

Последовательность действий оператора в последнем случае обыч­ но такова.

По неправильно выполненному тесту выявляется операция или группа операций, в которых происходит ошибка, а такие характер ошибки. Затем выполнение этого участка программы просматривается в режиме "по тактам". При этом фиксируется содержимое регист­ ров АУ и содержимое ячеек МОЗУ, участвующих в вычислениях. Ес­ ли при этом оператору известно, что должны содержать регистры и ячейки в каждом такте, то на основании сравнения полученных сведений с эталонными, во многих случаях удается установить,

какие блоки или цепи вызывают ошибки. Для выделения неправиль­ но выполняемого участка программы удобно использовать команду

"останов по адресу", а для зацикливания этого участка - переда­ чу по ключу и безусловный переход.

Если причиной ошибки могут быть несколько блоков или раз­ личных цепей, то можно попытаться разделить их выполнением до­ полнительных программ со специально подобранными исходными дан­ ными. При этом степень локализации неисправности в значитель­ ной мере зависит от искусства и квалификации оператора.

Если на основании анализа выполнения программ удается вы­ явить неисправный сменный блок, то производится его замена и проверка работы машины проверочным тестом. Если после этого

- 2 6 0 -

ошибка повторит®*, поиск продолжается. Если с пульта не удается установить место неисправности с точностью до сменного элемен­ та , то для дальнейшей локализации неисправности используется контрольно-измерительная аппаратура. Для этого , используя схемы ЭВМ, выделяют те цепи и элементы, неисправность в которых может быть причиной возникающей в тесте ошибки, а затем с помощью ос­ циллографа просматривают форму сигналов и их временные диаграм­ мы на различных участках схемы. При этом удобно неверно выпол­ няемый участок программы зациклить.

Форма и временные диаграммы сигналов на различных участках схем приводятся в техническом описании машины.

Кроме проверки осциллографом в некоторых случаях приходит­ ся проверять схему на наличие напряжений на различных участках,

прозванивать участки схемы на наличие обрывов или короткого за­ мыкания, а также измерять параметры отдельных элементов и участ­ ков схемы. При проверке напряжений следует иметь в виду, что измерительная аппаратура может вносить искажения в работу кон­ тролируемой схемы (подсаживать напряжение, вносить дополнительное реактивное сопротивление в схему и т . д . ) , поэтому к выбору конт­ рольно-измерительной аппаратуры следует подходить с учетом особен­ ностей контролируемой схемы. При прозвонке и измерении отдельных параметров схемы и элементов обычно приходится распаивать от­ дельные участки схемы с тем, чтобы исключить влияние других це­ пей.

На практике часто при отыскании неисправности производят замену "подозреваемого" сменного модуля заведомо исправным. При этом, если под "подозрением" находятся несколько модулей, за­ мену производят поочередно с прогонкой после каждой замены не­ верно выполняемого участка теста . Такой способ часто дает хоро-

- 2161-

ппш результат. Ести "подозреваемый" модуль оказывается исправ­ ным, он возвращается на свое место.

Посте нахождения места неисправности производится устране­

ние выявленной неисправности. Как правило, при выпатнении ремон­ та стремятся к локализации неисправности до сменного блока, так как устранение неисправности заменой неисправного блока на ис­ правный из ЗИЛа занимает минимум времени, ремонт же неисправного блока производится без использования машинного времени. Если же

устранить неисправность заменой блока нс удается (неисправность

возникла в несменных частях схемы), то неисправность локализу­ ется до элемента и производится замена неисправного элемента или группы элементов.

При выборе вновь устанавливаемых элементов необходимо под­

бирать их по характеристикам в соответствии с требованиями,

предъявляемыми той схемой, куда они устанавливаются. При замене элементов схемы пайку следует выполнять аккуратно, не перегре­

допустить временное подключение элементов с обязательной стаци­ онарной заделкой их в очередную профилактику.

Наибольшие трудности представляет ремонт механических устройств, так как разборка, сборка и регулировка механизмов требует‘обычно много времени. Кроме того , не всегда вышедшие из строя детали имеются в запасном комплекте.

После устранения неисправности производится проверка с по­ мощью теста , обнаружившего неисправность, и обязательная провер­ ка машины с помощью ряда других тестов или КПП, так как в процес­ се ремонта могут быть внесены новые неисправности. После этого машина передается программистам для работы.

-2 6 2 -

§15 .4 . Последовательность проверки схем при поиске

неисправности

При проверке схем с помощью осциллографа или методом замени

"подозреваемых" модулей исправными не безразлично, в какой после­ довательности выполнять проверку. От того , насколько рационально выбрана эта последовательность, существенно зависит время поиска неисправности. При выборе последовательности проверки необходи­ мо учитывать:

1. Взаимосвязь между модулями или участками проверяемой схемы. Каждая очередная проверка должна выбираться так, чтобы давать максимум информации о еще непроверенных цепях или моду­ лях.

2 . Сравнительные вероятности отказов "подозреваемых" модулей

и участков схем.

3. Сравнительное время проверки "подозреваемых" модулей и

цепей.

Единой методики выбора последовательности проверки на все случаи жизни нет. Выбор в значительной степени является искус­

ством проверяющего. Однако, можно определить два основных метода определения последовательности проверки, варьируя которыми, мож­ но выбирать разумную последовательность, обеспечивающую минимум затраты вршени:

- 264-

ядн, если выделить проверку модулей и MK+j

,X-f tJ 1 н-< . Н

U . Н+1 п

ьРъ

Г

Для случая, когда модуль М ^ - проверяется раньше модуля Mj( ,

среднее время проверки определяется выражением

15.6

М 2, так как первый сомножитель не может быть отрицательным,