Файл: Производство заполнителей для бетона из песчано-гравийных смесей..pdf

эффициент, учитывающий влияние мелких зерен в исходном мате­ риале:

64

где С — коэффициент, учитывающий условия грохочения:

вм3/м2-ч:

Грохоты классифицируют по следующим признакам: принципу действия; форме и расположению рабочего ор­ гана (просеивающей поверхности); характеру движения просеивающей поверхности, виду и кинематике движе­ ния, траектории колебаний; типу привода, системе опор, конструктивным особенностям; назначению.

Отечественная промышленность изготавливает грохо­ ты с плоскими ситами и решетками, дуговые, колоснико­ вые, валковые, барабанные.

На плоских грохотах с неподвижной колосниковой решеткой разделение происходит при наклоне поверхно­ сти, превышающем угол трения в покое. Практически этот угол наклона принимают от 35 до 55° к горизонту. Колосниковую решетку собирают из отдельных колосни­ ков клиновидной, трапецеидальной, круглой и других форм. Колосники укладывают параллельно движению материала с незначительным расширением к нижней ча­ сти грохота и закрепляют поперечными связями. Тяже­ лые колосниковые грохоты изготавливают часто из ста­ рых железнодорожных рельсов или двутавров, защи­ щенных в верхней части уголками или футеровкой из плит. Ширина колосниковых грохотов определяется не­ обходимой производительностью, крупностью питания и размерами (шириной) транспортных средств, подающих материал на грохочение. Обычно принимают

66

'При незначительном содержании крупных кусков в исходном материале ширина грохота

Грохоты просты по конструкции, надежны в работе, но имеют низкую эффективность грохочения, часто заби­ ваются материалом, занимают много места по высоте. Для улучшения работы грохотов иногда нижнюю часть колосников делают консольной или устанавливают вра­ щающиеся лопасти для очистки щелевидных отверстий. Эффективность такого грохочения обычно принимают в пределах 80%.

Для крупного предварительного грохочения применя­ ют колосниковые неподвижные и инерционные тяжелые грохоты. За рубежом кроме этих грохотов используют валковые грохоты-питатели. Они высокопроизводитель­ ны, просты по конструкции, удобны в обслуживании и эффективны при грохочении различных трудноразделяемых материалов. Фирма «Дженерал-Электрик» (США), например, выпускает 12 типоразмеров таких грохотовпитателей для тяжелых условий работы производитель­ ностью 175—4200 т/ч. Отечественная промышленность выпускает валковые грохоты с фигурными и эксцентри­ ческими дисками производительностью 200—600 т/ч. Од­ нако они в промышленности нерудных строительных ма-

териалов применения не получили из-за ограниченного размера максимального куска исходного материала (до 300 м м ) и повышенного износа рабочих органов.

Фирма «Зибтехник» (ФРГ) предпочитает инерцион­ ные грохоты с круговыми колебаниями. Эксцентриковые грохоты рекомендуются только для предварительного грохочения крупных кусков. Фирмы «Крупп», «Бамаг», «ОКБ» (ФРГ) и другие выпускают резонансные грохоты различных типоразмеров и производительности. У резонаноных грохотов фирмы «Биндер» (Австрия) обе колеб­ лющиеся массы являются коробами, что значительно по­ высило их производительность и эффективность. В США широко применяют вибрационные грохоты с эксцентри­ ковым и инерционным приводом, а в последнее время получили распространение резонансные грохоты.

В зависимости от перерабатываемого материала при­ нято разделять грохоты на три типа: легкие, средние, тя­ желые. Их выпускают в различном исполнении: гирационные, инерционные, са'мобалансные и резонансные. В промышленности нерудных строительных материалов могут быть использованы следующие грохоты (табл. 13).

Характерной особенностью гирационных грохотов яв­ ляется постоянство амплитуды и траектории круговых колебаний короба. Приводной механизм гирационных грохотов четырехподшипниковый. К этому типу относят­ ся грохоты ГГС-42 (СМ-652А) и ГГС-52 (СМ-653Б). Изготовляемые сейчас грохоты модернизированы с целью повышения надежности. Все грохоты имеют виб­ роизоляторы, резинометалличеокие амортизаторы в них заменены цилиндрическими винтовыми пружинами, ра­ мы грохотов сделаны более жесткими, улучшена конст­ рукция вибратора. Грохоты выпускают в подвесном или опорном исполнении. Угол наклона короба регулируют изменением длины подвески. Недостаток этого типа гро­ хотов— сложность конструкции; хорошая работа гро­ хотов возможна только при тщательном изготовлении, монтаже и уходе. Грохоты используют на промежуточ­ ном и окончательном грохочении.

Гирационный грохот тяжелого типа ГГТ-42 (СМ-572) обычно применяют на промежуточном крупном грохоче­ нии после первичного дробления. По конструкции он аналогичен грохотам среднего типа.

Наклонные инерционные грохоты легкого и среднего типа предназначены для среднего, промежуточного, про­ верочного и классификационного грохочения, а тяжело-

68

Т а б л и ц а 13. Грохоты, применяемые в промышленности

Гирационные наклонные

Инерционные наклонные с одновальным вибратором

Самобалансные с двухвальным вибратором

Средний ГСС-22 1000x2500 ГСС-32 1250X3000 ГСС-42 1500X3750

Резонансные

69