Файл: Детали из стеклопластика в судовом машиностроении..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.06.2024

Просмотров: 105

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

личных соотношениях напряжений. Различные по своей физической природе опасные состояния описываются одной общей поверхностью, уравнение которой представлено единым условием прочности (61).

Любое напряженное состояние, в том числе и опасное, одно­ значно определяется тензором напряжений. Тензор напряжений выражается через свои компоненты, отнесенные к какой-нибудь определенной системе координат.

Для изотропного материала принято характеризовать тензор напряжений величиной трех главных напряжений, и поверхность прочности для изотропных тел строится поэтому в осях главных напряжений. Условие прочности для ортотропных материалов со­ держит не три, а шесть величин, характеризующих напряженное состояние (см. выше). Общий случай трехмерного напряженного состояния ортотропного материала для своего графического изобра­ жения требует поэтому перехода к шестимерному пространству и не поддается наглядному графическому изображению.

Поверхность прочности как геометрическое место точек, изобра­ жающих опасные состояния материала, может быть построена только для плоских напряженных состояний, лежащих в плоскости сим­ метрии ортотропного тела. Уравнение, описывающее поверхность прочности ортотропного материала при плоских напряженных со­ стояниях, принято писать не в главных напряжениях, а в напряже­ ниях, действующих по площадкам, перпендикулярным к осям сим­ метрии материала. Поверхности прочности принято поэтому строить для ортотропных материалов в осях координат, по которым отклады­

ваются

напряжения, действующие по этим площадкам, например

Д/

И Ту-;/ Т./д..

Рассмотрим плоское напряженное состояние, при котором все напряжения лежат только в плоскости симметрии ху ортотропного материала (сгг == хгх = тхг = хуг = хгу — 0). В этом случае поверх­ ность прочности описывается уравнением, вытекающим из условия прочности для сложных напряженных состояний, рассмотренного выше:

(68)

"j/0* + ° у2 + ° х а у + тх у

Условие прочности некоторого ортотропного материала при плоских напряженных состояниях графически изображается в виде поверхности прочности в трехмерном пространстве напряжений. Любая точка, находящаяся внутри поверхности, соответствует безопасному напряженному состоянию и определяется своими коор­ динатами ах, Оу и хху. В рассматриваемой системе координат при простом (пропорциональном) нагружении происходит движение точки по направлению луча или радиуса-вектора от начала координат до пересечения с поверхностью прочности, что будет соответствовать опасному состоянию. Известно, что из-за неоднородности механи­ ческих свойств материала имеет место рассеяние его характеристик

79


прочности. Зная закон распределения экспериментально получен­ ных величин, можно определить диапазон рассеяния характеристик прочности. Тогда, задаваясь определенным уровнем вероятности, можно построить две доверительные поверхности, вычисляя коор­ динаты точек по критерию прочности (68). Между этими поверх­ ностями должны находиться точки, отвечающие опасным напря­ женным состояниям. Поверхность прочности должна иметь такой вид, чтобы любой луч, проведенный из начала координат, мог пере­ сечь ее только один раз. Поверхность прочности и все точки, лежа­ щие на ней, могут быть использованы для оценки прочности при плоских напряженных состояниях, лежащих в плоскости симметрии ортотропного стеклопластика и произвольно ориентированных от­ носительно осей симметрии материала.

Поверхность равноопасных напряженных состояний, построен­ ная только в первом октанте пространства напряжений, характери­ зует прочность материала для случая, когда по осям симметрии действуют только растягивающие нормальные напряжения ах > О и °у > 0- При этом в расчет вводятся исходные характеристики проч­ ности материала, полученные по результатам испытаний на растя­ жение и на сдвиг.

Аналогично, если исходными данными являются характеристики прочности материала при сжатии и сдвиге, можно построить часть

поверхности прочности, которая должна лежать в третьем октанте где ох < 0 и Оу < 0.

Для той части поверхности прочности, которая относится ко второму октанту, т. е. в том случае, если в направлении оси наиболь­ шей прочности X действуют сжимающие напряжения, а в направлении

оси у

растягивающие (<зх <

0 ,

оу >> 0), за исходные данные сле­

дует

брать

соответственно сг0

— предел прочности при сжатии по

оси X,

а сг90 предел прочности при растяжении по оси у.

Для четвертого октанта (при

оу < 0 , ах > 0), очевидно, потре-

буется а 0

из опытов на растяжение и (тдо — из опытов на сжатие.

При подстановке в уравнение поверхности прочности для каждого

октанта действующие напряжения ох и оу берутся по абсолютной величине.

Величину а45, входящую в уравнение прочности, следует брать для второго октанта по сжатию, а для четвертого — по растяжению. Поверхности прочности, приведенные в гл. Ill, рассчитаны на ЭВМ и построены для различных типов анизотропных стеклопластиков по изложенной выше методике. Там же приведены поверхности проч­

ности, построенные для всех четырех октантов вышеизложенным методом.

Критерий

прочности

остается общим

для четырех октантов,

а величины

констант

подставляются

разные. Сопряжение че­

тырех участков поверхности прочности определяется тем, что по осям координат откладываются (в соответствии с критерием) для смежных октантов одинаковые величины констант. Четыре октанта, соответствующие отрицательным значениям касательных напряже­ ний ххУ, не рассматриваются.

80


ГЛАВА III

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА АНИЗОТРОПНЫХ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ

§ 9

Характеристики упругих свойств

Информация об упругой деформативности стеклопластиков необ­ ходима инженеру при решении вопроса об оптимизации материала вблизи очагов концентрации напряжений и при расчете конструкций

на устойчивость.

характеризующих упругие свойства

Полный комплекс величин,

ортотропного стеклопластика,

представлен выше, в табл.

7 и 8.

В табл. 12 и 13 представлены значения характеристик упругости

для некоторых видов современных стеклопластиков. В табл.

12 при­

ведены данные: 1) для стеклопластиков холодного отверждения на основе стеклоткани сатинового переплетения марки АСТТ (б)-С2-0 и полиэфирной смолы марки ПН-3, а также на основе эпоксидной смолы; 2) для волокнистых стеклопластиков горячего прессования марок СВАМ при соотношении волокон 1 : 1, 5 : 1 и 15 : 1 и для тка­ невых стеклопластиков горячего прессования марок КАСТ-В и СТЭР-1. Как следует из табл. 12, наибольшим модулем упругости в главном направлении обладают наиболее анизотропный стеклопла­

стик СВАМ

15 :

1 (Ех = 4,6• ІО5 кгс/см2) и стеклопластик СТЭР-1

(Ех = 3,56ІО5

кгс/см2).

В табл.

13 приведены данные об упругих постоянных стеклопла­

стиков, армированных многослойной тканью объемного плетения, полученные в работе [50]. Там же для сравнения даны численные значения постоянных для стеклопластиков СКТ-11 и ВПС-7 обыч­ ного, двухмерного армирования и некоторые данные для однонаправ­ ленного стеклопластика АГ-4С. По-видимому, в связи с искривле­ нием волокон ткани, трехмерноармированные материалы [45] имеют

недостаточно

высокие значения модуля межслойного сдвига

Gyz

и GzX. Здесь,

как и далее, буквой х обозначено направление

наи­

большего армирования или основы ткани, буквой у — перпендику­ лярное направление, лежащее в плоскости армирования, и г — на­ правление, перпендикулярное плоскости армирования.

Стеклопластики, армированные стеклотканями, имеют вообще меньшие значения модуля упругости Ех, чем в случае их армирова­ ния волокнами. Различия, кроме того, могут быть обусловлены соот­ ношением веса стекловолокон и смолы в материале, типом связую­ щего, характером технологии и другими факторами.

Величина модуля Ег в направлении, перпендикулярном плоскости армирования, наиболее сильно зависит от качества связующего, а в плоскости ху — от характера армирования.

6 Е. К- Ащкенэзи

81


tx> to

Упругие характеристики стеклопластиков в направлениях главных осей анизотропии

 

Таблица

12

 

 

 

 

Тканевые

холодного

Волокнистые

горячего прессования

Тканевые

горячего

 

Х арактеристики

отверждения

 

 

 

прессования

 

 

АСТТ (б)-С2- 0

 

 

 

 

 

 

 

АСТТ (б)-С2- 0

СВАМ 1 : 1 СВАМ 5 : 1

СВАМ 15 : 1

КАСТ-В

СТЭР-1

 

 

н ПН-3

и

 

 

 

НПС-609-21М

 

 

 

 

 

 

Ех- ІО6, кгс/см2

1,79

1,90

2,60

3,05

4,60

2,22

3,56

 

Еу- ІО5, кгс/см2

1,31

1,20

2,60

1,88

1,60

1,75

2,60

 

Ez-105, кгс/см2

0,43

0,45

0,84

0,80

1,12

0,40

1,24

 

GXy- ІО5, кгс/см2

0,28

0,30

0,45

0,49

0,56

_

0,82

 

Gyг -ІО5, кгс/см2

0,24

0,23

0,30

0,35

0,43

0,68

 

Gzx‘ 105, кгс/см2

0,24

0,23

0,30

0,31

0,33

_

0,68

 

Ягу

0,15

0,15

0,13

0,18

0,27

0,13

0,13

 

Ѵуг

0,31

0,30

0,31

0,30

0,30

0,45

0,33

 

Яг*

0,08

0,07

0,07

0,07

0,07

0,10

0,07

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица

13

 

Упругие характеристики некоторых стеклопластиков

 

 

 

Характеристики

Ех • 105, кгс/см2 Еу - 105, кгс/см2 Ег - 105, кгс/см2

GXy' ІО5, кгс/см2 Gyz' ІО6, кгс/см2 Gz*'ІО6, кгс/см2

Яд-.у

О днонаправ ­

Стеклотекстолиты

Т рехмерноармированные

 

 

 

 

ленный АГ-4С

скт -п

ВПС-7

П10-65

П36-50

 

3,6

1,38

3,0

3,25

1,05

1,38

2,1

2,38

1,80

0,67

1,1

 

0,85

0,99

0,32

0,53

0,32

0,78

__

0,26

0,26

0,14

0,78

0,16

0,26

0,36

0,21

0,13

0,21

0,12

0,19