Файл: Техническое обслуживание машин и оборудования животноводческих ферм..pdf

•нить обслуживающий персонал, необходимо вызвать специали­

масла в картере компрессора, работу терморегулирующего вентиля, нагрев компрессора и его электродвигателя, работу водяного насоса и нагрев его двигателя, нагрев электродвигате­ ля вентилятора, наличие посторонних стуков, свечение белой лампочки на щите управления, температуру воды в аккумулято­ ре холода, температуру воздуха в помещении, где находится холодильная установка (она должна быть выше 0°); давление масла в полости сальника компрессора установки KSA-500.

В к о н ц е р а б о т ы выключают водяной насос, холодиль­ ную установку и проверяют уровень масла в картере компрес­ сора.

ТО-1. Выполняют операции ,ЕТО и, кроме того: проверяют и при необходимости зачищают контакты пуска­

телей и командоаппаратов, контролируют состояние электро­ двигателей, проверяют состояние подшипников водяного насоса и наличие воздуха внутри системы, при необходимости его вы­ пускают;

проверяют наличие масла в картере компрессора и при не­ обходимости его доливают. Меняют масло ХФ-12 ГОСТ 5546— 59 первый раз через 300 час, второй — через 900— 1200 час, в дальнейшем — через 6000 час;

проверяют состояние клапанов компрессора и герметич­ ность установки. В случае нарушения герметичности откачива­ ют фреон из системы; определяют и устраняют неплотности, испытывают систему давления газа, вакуумируют ее и заправ­ ляют фреоном Ф-12; обнаружив воздух после заправки систе­ мы фреоном, выпускают его; проверяют состояние приборов автоматики, при необходимости регулируют их;

проверяют холодопроизводительность установки, при необ­ ходимости устраняют причину, вызывающую потерю холодопроизводительности.

СТО. При у с т а н о в к е на к о н с е р в а ц и ю : вы­ полняют операции ТО-1, откачивают фреон в баллон до оста­ точного давления в системе 0,5 кГс/см2, снимают мановакуумметры, открывают все вентили на установке, обесточивают ее и снимают ремни привода компрессора;

сливают воду из аккумулятора холода и из корпуса насоса через сливную пробку (чтобы вода не замерзла);

извлекают кольца сальниковой набивки водяного насоса; при необходимости проводят ?ремонтные операции, заменя­ ют негодные детали и восстанавливают поврежденную окраску

поверхностей установки.

« 8

При с н я т и и с к о н с е р в а ц и и : осматривают, проверяют комплектность и техническое состояние установки, отсоединя­ ют установку от электрической сети, проводят внешний осмотр всех узлов, аппаратов и приборов автоматики, очищают уста­ новку, делают ревизию электрооборудования и устраняют вы­

явленные неисправности; устанавливают кольца сальниковой набивки водяного насоса;

определяют наличие избыточного давления. Если давление в системе не сохранилось, продувают систему, проверяют пра­ вильность сборки узлов и аппаратов установки;

определяют и устраняют места утечки газа, испытывают си­ стему давлением /аза, смазывают подшипники электродвигате­ лей и водяного насоса, сменяют масло в картере компрессора; вакуумируют систему установки в течение 5— 8 час, заполняют аккумулятор холода водой, заправляют систему фреоном и вы­ пускают воздух, попавший при заправке;

пускают установку в работу, регулируют приборы автомати­ ки и проверяют ее холодопроизводительность при неработаю­ щем водяном насосе.

Если давление в системе сохранилось, то операции продув­ ки и испытание системы давлением не проводят.

Устраняют выявленные неисправности установки.

УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ОПЕРАЦИЙ ТО. Под­ готовка холодильной установки к работе. Систему установки МХУ-8С заполняют на заводе-изготовителе осушенным азотом или фреоном, чтобы создать в ней избыточное давление 0,3—0,5 кГс/см2, препятствующее попаданию внутрь системы воздуха. Во время транспортировки и хранения в системе уста­ новки могут образоваться неплотности, которые перед пуском устраняют.

Компрессор-конденсаторный агрегат, испаритель, трубопро­ воды и приборы автоматики холодильной установки KSA-500 также поставляют заполненными небольшим количеством осу­ шенного азота или фреона, кроме ресивера, который заполнен жидким фреоном (12 кг), необходимым для работы установки. При укладке трубопроводов, монтаже приборов автоматики происходит их расгерметизация. При соединении испарителя с термовентилями, соленоидным вентилем и с компрессор-кон- денсаторным агрегатом, а также реле давления и мановакуумметров с компрессором в систему установки KSA-500 (исклю­ чая ресивер, вентили которого обязательно должны быть за­ крыты, чтобы не было утечки фреона) попадает воздух, а вместе с ним и влага. Влага вызывает коррозию металла, и при работе установки продукты коррозии, отмытые фреоном, засо­ ряют фильтры и терморегулирующие вентили.

Поэтому после окончания монтажных работ для KSA-500 или, если давление в системе не сохранилось для МХУ-8С, что­

69

бы определить наличие неплотностей в соединениях, систему установок испытывают давлением газа (осушенным азотом или углекислым газом). Давление повышают постепенно, в два-три этапа. Обнаружив неплотности, их устраняют.

Затем систему вакуумируют вакуумным насосом или комп­ рессором установки. Систему установки KSA-500 вакуумируют по участкам, причем компрессором вакуумируют только уча­ сток компрессор—испаритель— ТРВ—ресивер. Если же в ресиве­ ре по каким-либо причинам не окажется фреона, систему ва­ куумируют без подразделения на участки, т. е. так же, как си­ стему МХУ-8С.

Систему вакуумируют для удаления газа, а для удаления влаги — осушают, т. е. вакуумируют в течение 5— 8 час. Ваку­ умный насос создает большое разрежение, и влага быстро удаляется из системы. Бакуумировать с помощью компрессора установки не рекомендуется, так как это приводит к быстрому его износу. Обычно используют имеющиеся на ферме вакуум­ ные насосы.

Аккумулятор холода заполняют водой до полного покрытия панелей испарителя, с помощью гибкого шланга через отвер­ стие в верхнем листе аккумулятора. Ванну заполняют до тех пор, пока вода не начнет поступать из контрольного штуцера на стенки бака.

Перед запуском установки вентили около фильтра-осушителя или вентили ресивера установки KSA-500 и нагнетательный вен­ тиль компрессора устанавливают в рабочее положение. Всасы­ вающий вентиль компрессора при температуре воды в бакеаккумуляторе холода выше 10° должен быть прикрыт, так как при запуске установки большое количество жидкого фреона попадает в компрессор, что вызывает поломку клапанов. При температуре воды в баке ниже 10° холодильную установку за­ пускают при открытом всасывающем вентиле компрессора. Тем­ пературу воды в аккумуляторе холода определяют с помощью термометра.

Кроме того, проверяют подсоединение мановакуумметров к вентилям компрессора, установку гайки-заглушки на свободный штуцер тройника головки блока цилиндров установки KSA-500 и положение рукоятки переключателя на щите управления. Про­ веряют, провернув вручную на 2— 3 оборота, вращение вала компрессора и вентилятора. Включают компрессор и вентиля­ тор и, сняв клиновые ремни, проверяют направление вращения вала компрессора. У KSA-500 вал должен вращаться против ча­ совой стрелки (если смотреть на него со стороны конденса­ тора), у МХУ-8С — по часовой стрелке (если смотреть на него со стороны шкива). Направление вращения вентилятора опреде­ ляют по потоку воздуха, который должен быть направлен на

70

Категорически запрещается включать компрессор при за­ крытом нагнетательном вентиле.

После установки клиновых ремней холодильный агрегат пу­ скают в работу, плавно открывая (если не открыт) всасывающий вентиль компрессора, следят за показанием мановакуумметроа и давлением масла установки KSA-5Q0. Давление всасывания

в рабочее положение.

Р и с . 17. Положения шпинделя нагнетательного вентиля ком­

прессора:

а —вентиль закрыт, шпиндель перекрывает нагнетательную линию с

нолоотыо комкрессора; б — рабочее положение вентиля, нагнетательная линия связана с полостью компрессора, с тройником и со штуцером маноконтроллера РД; б —вентиль открыт, нагнетательная линия связана с

полостью компрессора и со штуцером маноконтроллера РД. Шпиндель вентиля перекрывает нагнетательную лшшю и полость компрессора с

тройником

После пуска установки при необходимости регулируют при­ боры автоматики.

Открытие, закрытие и установка в рабочее положение венти­ лей компрессора. Чтобы открыть вентили, снимают защитный колпак, отворачивают на 7i оборота гайку сальника и открыва­ ют вентиль, поворачивая его шпиндель против часовой стрелки до отказа. При этом перекрывается связь системы холодильной установки с атмосферой через тройник (рис. 17в). Затягивают гайку сальника и устанавливают защитный колпак вентиля.

Чтобы закрыть вентиль (рис. 17а), шпиндель поворачивают по часовой стрелке до отказа. Категорически запрещается за­ крывать нагнетательный вентиль при работающем компрессоре.

71

Чтобы установить вентиль в рабочее положение, шпиндель поворачивают против часовой стрелки до отказа, а затем по ча­ совой стрелке на lU— V2 оборота, тем самым открыв доступ

фреона из системы к тройнику (рис. 176).

Проверка сохранности избыточного давления. Давление в системе проверяют по мановакуумметрам при рабочем положе­ нии вентилей кбмпрессора. Оно должно быть «е менее 0,2 кГс/см2.

На холодильной установке KSA-500 в отличие от МХУ-8С мановакуумметры подсоединены постоянно.

ной близости от компрессора установки, подсоединяют редук­ тор, а к нему разбортованную трубку с накидными гайками. Открывают всасывающий вентиль компрессора, снимают на­ кидную гайку или мановакуумметр со свободного штуцера тройника всасывающего вентиля компрессора, подсоединяют к нему трубку от редуктора, предварительно продув ее газом. Регулируют давление редуктора на 10 кГс/см2. Затем устанавли­ вают в рабочее положение всасывающий вентиль компрессора,

72