Файл: Степанян А.Г. Изготовление малогабаритных корпусных деталей.pdf

Непересечение общих осей двух 'пар номинально соосных от­ верстий зависит от разности длим обрабатываемого корпуса по двум осям (рис. 19, б)

*

Величина непересечения общих осей в зависимости от разно­ сти длин перемещений гильзы шпинделя (Sr) при переходе от од-

Рис. 19. Образование непересечения осей отверстий

ного отверстия к другому при обработке каждой пары отверстий определится

Из-за малости эта величина не включена в сводную табл. 7. Расчеты других отклонений расположения обрабатываемых

поверхностей корпуса, аналогичные указанным, приведены в табл. 7.

1—5. Наибольшие углы поворота стола (или шпиндельной бабки для двухстоечных станков) в вертикальной плоскости Ліі* и Д% при перемещении салазок (или шпиндельной бабки) на всю длину рабочего хода В определяются, как и для случая перемещения стола, в продольном направлении и вызывают ана­ логичные отклонения обрабатываемых поверхностей корпуса.

Для обработки номинально соосных отверстий, когда их ось не совмещена с осью поворота стола, необходимо координатное перемещение для перехода от одного отверстия к другому, что приводит к дополнительной погрешности соосности. Величина этой погрешности определяется аналогично смещению осей от-

74

верстий ют 'номинального 'расположения. Повороты шпиндельной бабки в точках, расположенных симметрично относительно цент­ ра координат, имеют одинаковое значение но величине и проти­ воположное .по направлению (из условия линейности характери­ стики). Поворот шпиндельной бабки (Дт)*) в продольном на­ правлении вызывает параллельное смещение ех.

двух пар номинально соосных отверстий обрабатываемого корпуса зависит от разности переме­

щения гильзы шпинделя при переходе от одного отверстия не дру­ гому в каждой паре отверстий (і, к и п, т) и при переходе от одной пары к другой.

Для простоты в табл. 7 взяты разности расстояний от торцо­ вых поверхностей соответствующих отверстий обрабатываемого корпуса до оси поворота планшайбы универсального стола.

1—6. Неперпендикулярность направления поперечного пере­ мещения ( Л х у ) на длине хода к направлению продольного пере­

мещения стола вызывает погрешности, аналогичные предыду­ щим.

В вертикальном положении универсального стола проверяет­ ся параллельность его рабочей поверхности относительно направ­ ления поперечного перемещения, поэтому неперпендикулярность направления поперечного перемещения относительно продольно­ го перемещения при обработке детали на универсальном пово­ ротном столе в расчетах отдельно не учитывается.

1—7. Наибольший угол поворота стола в горизонтальной пло­ скости (Л'фг) определяется при его перемещении на всю длину хода. Величина смещения осей обрабатываемых отверстий от но­ минального расположения в зависимости от этой погрешности по продольной оси стола ОХ, практически определяется отрез­ ком Ok'Oh" (рис. 2 0 )

Смещение осей в среднем сечении координат уь. и Уі равно ну­

лю.

75

Поворот стола станка в горизонтальной плоскости вызывает непересечение осей двух отверстий корпуса, если обработка ве­ дется с поворотом универсального стола (схема 7, табл. 7). Ве­ личина координатного перемещения при этом

х к — Х і =

= By -j- Bj + 8 ,- -f 8 /. -f 8 n

где Bi и B2 — базовые разме­ ры универсального поворотно­

бh— расстояние оси обрабатываемого отверстия k до оси поворота планшайбы универсального стола;

6 П— базовый размер рабочего приспособления.

1—8. Неперпендикулярность направления перемещения гиль­ зы вертикального шпинделя (Агх и Агу) к рабочей поверхности стола определяется при перемещении гильзы на длину хода от­ носительно вертикальной грани угольника, расположенного на столе.

При обработке номинально соосных отверстий корпуса эта погрешность станка в продольном направлении Агх не приводит к несоосности, так как вертикальное положение универсального поворотного сгола проверяется относительно направления пере­ мещения гильзы шпинделя и погрешность этого положения учи­ тывается отдельно (смотри. 2 —3).

Неперпендикулярность направления перемещения гильзы шпинделя в поперечном направлении Агу приводит к эксцентри­ ситету и перекосу осей номинально соосных отверстий обрабаты­

сти перемещения гильзы шпинделя при переходе от одного обра­ батываемого отверстия к другому (рис. 2 2 , а). Величина разно­

сти перемещения гильзы шпинделя зависит от конфигурации корпуса и его расположения относительно центра поворота план­

76

шайбы универсального стола, а также от разности вылета рас­ точных оправок при расточке каждого отверстия. Эксцентриси­ тет осей обрабатываемых отверстий от этой погрешности

где Нт— величина хода гильзы шпинделя;

Sr ■— разность вылета гильзы при переходе от одного отвер­ стия к другому.

Перекос осей обрабатываемых отверстий зависит от длины корпуса и расположения центра поворота планшайбы универ­

сального поворотного стола относительно направления переме­ щения гильзы шпинделя.

В частном случае, когда линия направления перемещения гильзы шпинделя пересекается с вертикальной осью в плоскости среднего сечения рассматриваемого отверстия корпуса (рис. 2 2 , б), несносность определяется как

Если линия направления перемещения гильзы шпинделя про­ ходит через точку центра поворота универсального стола, раста­ чиваемые отверстия в корпусе соосны (штрих-пунктирная линия на рис. 22, б). В общем случае длину детали I следует заменить удвоенным расстоянием от кромки режущего инструмента, в ис­ ходном положении гильзы шпинделя К до оси поворота план­ шайбы Іп:

77

Непернендикулярность общих осей в обрабатываемом корпу­ се определяется как

хода # б, вызывает те же погрешности при переходе от одного обрабатываемого отверстия к другому, что и неперпендикуляр­ ность направления .перемещения гильзы шпинделя, если при этом переходе имеется разность высоты ее положения S6.

Поворот поперечины определяет новое положение оси шпин­ деля, следовательно, изменяет направление его перемещения от­ носительно стола. Зависимость несоосности обрабатываемых от­ верстий от угла поворота .поперечины АО* и ДѲѴпри отклонении ее от среднего положения определяется из выражений:

ной бабки) при ее перемещении из среднего поло­ жения в крайнее.

Поворот поперечины (шпиндельной бабки) при ее перемеще­ нии из контрольного положения вызывает смещение оси шпинде­ ля относительно центра поворота планшайбы универсального стола в поперечном направлении. Несоосность обрабатываемых отверстий из-за этой погрешности равна удвоенной величине смещения отверстий (рис. 2 2 , в)

78

где S6" — отклонение поперечины по высоте от 'контрольного по­ ложения, при котором установлен универсальный стол.

1—10, 1—11. Непараллельность рабочей поверхности стола направлению его перемещения в продольном направлении (Аас) и непараллельность направления перемещения шпиндельной бабки рабочей поверхности стола (Ааб) 'вызывают смещение осей обрабатываемых отверстий от поминального расположения, если обрабатываемый корпус 'крепится на рабочем столе или приспособлении, которые при установке выверяются соответст­ вующими перемещениями стола или шпиндельной бабки. Эти неточности вызывают отклонение от перпендикулярности направ­ ления-перемещения гильзы шпинделя к рабочей поверхности ра­ бочего стола и, следовательно, соответствующие погрешности:

При обработке двух отверстий с взаимно перпендикулярны­ ми осями с поворотом универсального -поворотного стола (схе­ ма 7 в табл. 7) непараллельность рабочей поверхности стола станка направлению его перемещения в продольном направлении вызывает неперпеидикулярность осей отверстий обрабатываемо­ го корпуса, равную величине погрешности А<ас.

1—12. Непараллельность оси конического отверстия шпинде­ ля (Асо) направлению перемещения гильзы приводит ік неперпен­ дикулярности торцовой поверхности относительно оси отверстия обрабатываемого корпуса (схема 10 в табл. 7).

Погрешность геометрической формы торцовой поверхности (конусность), возникающая при отклонении от перпендикуляр­ ности режущей кромки подрезного резца относительно оси вра­ щения шпинделя (рис. 23, а) или от неперпендикулярности на­

правления радиальной пода­ чи (при обработке специаль­ ной державкой) (рис. 23, б)

пуса относительно базовой. Эту неточность станка можно учесть при соответствующих расчетах других отклонений, заме­ няя ею непараллельность рабочей поверхности стола относи­ тельно направления его перемещений.

79