Файл: Сагарда А.А. Алмазно-абразивная обработка деталей машин.pdf

При этом значительно повышаются производительность об­ работки и долговечность гильз.

В результате проведенных исследований установлена вы­ сокая эффективность применения крупнозернистых брусков с алмазами АСК и АСС на пористой связке МП2 при обра­ ботке тракторных гильз: появляется возможность широко­ го внедрения систем активного контроля, уменьшается про­ цент брака, снижается напряженность и деформация гильз и, следовательно, повышается долговечность тракторных дизельных двигателей.

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ АЛМ АЗНОГО ХОНИНГОВАНИЯ

Все технико-экономические показатели эффективности внедрения процесса алмазного хонингования могут быть разделены на три группы: технические, экономические и организационно-технические 15].

К техническим показателям относятся припуск, количе­ ство операций хонингования, класс чистоты, точность гео­ метрической формы, бездефектность поверхностного слоя.

В табл. 20 приведены технические показатели процесса алмазного хонингования основных деталей массового про­ изводства, обрабатываемых на заводах СССР. Как видно из таблицы, при алмазном хонинговании обеспечивается получение 8—11-го класса чистоты, точность геометрической формы находится в пределах 0,005—0,02 мм. При этом, как правило, достигается повышение чистоты поверхности на 1—2 класса и точности примерно в 2 раза по сравнению с обычным абразивным хонингованием. Стойкость алмазных брусков высокая и достаточно стабильная. Так, при хонин­ говании блоков цилиндров ГАЗ-51, ГАЗ-53, «Москвич-408», ЗИЛ-120, ЗИЛ-150, «Запорожец» стойкость комплекта ал­ мазных брусков на операции чернового хонингования (при­ пуск 0,05—0,06 мкм) составляет 10—20 тыс. отверстий, а на операции окончательного хонингования (припуск до 0,01 мм) — 30—60 тыс. отверстий. Стойкость алмазных бру­ сков в условиях авторемонтных заводов ниже и составляет на операции чернового хонингования 8— 12 тыс. отверстий. Но при этом достигается повышение стойкости брусков в 100—350 раз, а в отдельных случаях в 500 и более раз по сравнению с обычным абразивным хонингованием.

132

К экономическим показателям, непосредственно отобра­ жающим повышение производительности труда и снижение себестоимости деталей, обрабатываемых синтетическими ал­ мазами, относятся сокращение трудоемкости обработки, уменьшение расхода инструмента, приспособлений, мате­ риалов и электроэнергии, снижение брака, увеличение вы­ хода годной продукции.

Организационно-технические показатели характеризу­ ют уровень механизации и автоматизации производствен­ ных процессов, улучшение организации производства и ус­ ловий труда, удобство проведения ремонта и технического ухода.

Наиболее правильно сравнить экономическую эффек­ тивность различных вариантов капитальных вложений, ис­ пользования техники и организации производства можно с помощью системы показателей (стоимостных и натураль­ ных).

Технико-экономический анализ при внедрении процессов алмазного хонингования проводится в два этапа. На пер­ вом сравнивают чисто технические (натуральные) показа­ тели: трудоемкость процесса, чистоту обрабатываемой по­ верхности, точность обработки и т. д. Эти показатели яв­ ляются исходными для расчета стоимостных показателей, используемых для проведения второго этапа технико­ экономического анализа, при котором сравнивают себестои­ мость обработки в условиях действующего и внедряемого процессов хонингования.

Одним из важнейших условий получения правильных результатов расчета технико-экономической эффективности внедрения синтетических алмазов является условие сопо­ ставимости показателей и исходных данных сравниваемых технологических процессов обработки и выбор базы для сравнения.

Втех случаях, когда внедрение синтетических алмазов отражается не на всех статьях затрат, изменение себестои­ мости можно определять только по тем статьям затрат, ко­ торые изменяются, например, только по материалам, за­ работной плате, электроэнергии, амортизации и т. д.

Вобщем случае годовой экономический эффект от внед­ рения синтетических алмазов на операции хонингования различных деталей рассчитывают на основе сопоставления приведенных затрат, в которые входит как себестоимость продукции (деталей), так и определенные отчисления от

133