Файл: Сагарда А.А. Алмазно-абразивная обработка деталей машин.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 27.06.2024
Просмотров: 81
Скачиваний: 0
капитальных вложений в основные и оборотные производ ственные фонды в соответствии с нормативным коэффициен том эффективности в расчете на годовой объем выпускае мой продукции. Если до и после внедрения синтетических алмазов получены одинаковые показатели по объему вы пускаемой продукции, ее качеству и срокам поставки, то годовой экономический эффект определяют по разности при веденных затрат на производство, рассчитанных для усло вий до и после внедрения синтетических алмазов. Расчет производится по формуле
Э = (С, + ЕаКд - (С, + ЕаК2) руб., |
(29) |
где Э—годовой экономический эффект или годовая экономия; С1 — себестоимость годового объема продукции (деталей), выпускаемой в условиях, существовавших до внедрения син тетических алмазов, в расчете на годовой объем продукции после внедрения; С2 — себестоимость годового объема про дукции после внедрения синтетических алмазов; /Сх — ка питальные вложения в производственные фонды (основные и оборотные) в условиях, существовавших до внедрения син тетических алмазов, в расчете на годовой объем продукции после внедрения; К2— капитальные вложения в производ ственные фонды (основные и оборотные) в расчете на годо вой объем продукции после внедрения синтетических алма зов; Ея — нормативный коэффициент экономической эф фективности.
При определении годового экономического эффекта при нимается действующий нормативный коэффициент в данном или аналогичном производстве (не ниже 0,12).
Преобразовав формулу (29), получим следующее выра жение для определения годового экономического эффекта:
5 = АС — ЕаАК руб., |
(30) |
где АС — изменение себестоимости годового объема продук ции; АІ( — дополнительные капитальные вложения в про изводственные фонды.
Годовой экономический эффект от внедрения синтетиче ских алмазов можно определять и по формуле
Э = [(Cl + ЕиК\) - (С'і + В Д 1 4 руб., |
(31) |
где С\ и Сг — себестоимость единицы продукции соответст венно до и после внедрения синтетических алмазов; Кі
138
и К2 — удельные капитальные вложения на единицу продук ции соответственно до и после внедрения синтетических ал мазов; А 2 — годовой объем производимой продукции после внедрения синтетических алмазов.
Для внедрения технологических процессов алмазной об работки часто необходимы дополнительные капитальные вложения на приобретение нового оборудования (в том чи сле специального), модернизацию действующего, а также из готовление дорогостоящей технологической оснастки и при способлений. Кроме того, в отдельных случаях в связи с внедрением новых технологических процессов обработки брусками из синтетических алмазов иногда возникает не обходимость в изменении технологической планировки це ха, что также ведет к дополнительным капитальным затра там. В этих случаях годовой экономический эффект опре деляют по формуле (31).
Если при внедрении процесса обработки инструментом из синтетических алмазов возникает необходимость в до полнительных капитальных вложениях, то годовой эконо
мический эффект определяется по формуле |
|
Э = CL— С2= АС руб. |
(32) |
или |
|
Э = (С'1- С 2)А 2 руб. |
(33) |
При использовании синтетических алмазов, как прави ло, изменяются не только затраты на производство продук ции, но и ее потребительские свойства. В связи с этим го довой экономический эффект следует определять с учетом изменения затрат как в сфере производства, так и в сфере по требления продукции улучшенного качества, например, двигателей с увеличенным сроком службы.
Если детали после алмазного хонингования используют однократно и они служат менее одного года, то экономиче ский эффект определяется по формуле
3 = (C1 + E H J - ( C t + E uK J +
+ (Cl — Су + Ett (Ki — К2) руб., |
(34) |
где (Cj + ЕнКх) — приведенные затраты на производство годового объема продукции, изготовленной по старой тех нологии, эквивалентного при потреблении годовому объему продукции, изготовленной по новой технологии; (С2 Ң- + ЕаК2) — приведенные затраты на производство годового
139
объема продукции по новой технологии; С\ и & — годовые текущие издержки производства (себестоимость) у потреби теля при использовании продукции прежнего и улучшен
ного качества; К\ и /Сг — дополнительные капитальные вложения у потребителей, связанные с использованием продукции, изготовленной в соответствии со старой и новой технологией.
Если обработанные алмазным хонингованием детали служат более года и при этом срок их службы по сравнению с деталями, обработанными обычными абразивами, повысил ся, то в этом случае экономический эффект следует рассчи тывать по формуле
5 = (С, + е м Вл - (С3 + |
е м |
+ -р - ~-иЕ2 |
+ |
||
|
|
|
|
*а, ~г сн |
|
~Ь (Кі + |
Кі) руб., |
(35) |
|||
где Вл — коэффициент изменения |
долговечности |
деталей, |
|||
Р |
а , + |
Е |
н |
|
(36) |
Вя |
а , + |
Е |
н |
' |
|
Р |
|
где Рйі и Ра, — годовая норма для коэффициента амортиза ционных отчислений (на реновацию), определяемый с уче том срока службы деталей, изготовленных соответственно по старой и новой технологии.
/> = |
(37) |
где Тел — срок службы детали, лет; И\ и Я г— годовые эксплуатационные издержки у потребителя при эксплуата ции старых и новых деталей без учета затрат на их приобре тение, руб.
Если в результате внедрения синтетических алмазов улучшаются качественные показатели продукции, то на та кую продукцию может быть установлена более высокая цена.
Годовой |
экономический эффект, получаемый от выпуска |
||
продукции |
улучшенного качества, |
определяется по |
фор |
муле |
|
|
|
Зпр = [Ц2- (С, + Е М ] - [Ді - |
(С, + Е М ] руб., |
(38) |
где (С2 + ЕнК2) — приведенные затраты на производство годового объема продукции улучшенного качества; (Сх 4-
140
-f ЕпК-і) — приведенные затраты на производство годового объема продукции прежнего качества, эквивалентного при потреблении годовому объему новой продукции; Ц2— стои мость годового объема продукции улучшенного качества, исчисленная по новым оптовым ценам; Ц1 — стоимость го дового объема продукции прежнего качества, эквивалентного при потреблении годовому объему продукции улучшен ного качества, исчисленная по ранее действовавшим це нам.
Годовой экономический эффект, получаемый потребите лем продукции улучшенного качества, определяется по формуле
Эпотр = (Ц, - Ц2) + |
~ ИЕ[ руб. |
(39) |
Важным результатом внедрения алмазного хонингова ния является повышение производительности труда, кото рое достигается за счет сокращения трудоемкости обработ ки детали на данной операции; трудоемкости на последую щей операции в результате повышения точности и чистоты обработки; сокращения числа переналадок оборудования и инструмента.
На основе указанных данных обычными методами рас считывают выработку на одного работающего в натуральном и денежном выражении, а также показатели роста произво дительности труда по принятому и сравниваемому вариан там.
Экономический эффект от применения алмазного хонин гования подсчитывают для каждого из подразделений пред приятий, на котором осуществляется внедрение синтетиче ских алмазов. Это особенно важно для предприятий, пере шедших на новую систему планирования и экономического стимулирования, где цехи и участки, как правило, перево дятся на хозяйственный расчет.
В случае необходимости может быть проведен укрупнен ный расчет годового экономического эффекта. Такой рас чет делают для предварительной оценки суммарного зна чения экономического эффекта (например, при разработке годовых планов внедрения алмазного хонингования); для проведения ориентировочных расчетов результатов работ по внедрению алмазного хонингования, когда нет необходимо сти в детальном учете изменений элементов себестоимости продукции.
141
Расчет может производиться на основании усредненных показателей экономического эффекта, отнесенного к 1 ка рату внедряемых синтетических алмазов и потребности в синтетических алмазах для хонингования
■30 = 3 'Я алм руб., |
(40) |
|
где Э0 — ожидаемый |
годовой экономический |
эффект, руб; |
Э' — экономический |
эффект, отнесенный к 1 |
карату внед |
ряемых синтетических алмазов, руб; Яалм — потребность в синтетических алмазах для хонингования, каратов.
Т а б л и ц а
Экономическая эффективность алмазного хонингования
|
|
Расходы |
по |
а |
|
|
|
инструменту |
О |
||
|
|
|
|||
|
|
на единицу |
|
||
|
|
изделия, |
коп |
0.1 |
|
Деталь |
Предприятие |
|
|
||
абразив ный |
алмазный |
Снижение по инструъ число раз |
|||
|
|
||||
|
|
1 |
|
1 |
|
Блок цилиндров двига |
Горьковский авто |
9,2 |
2,0 |
4,6 |
|
теля автомобиля |
мобильный завод |
|
|
|
|
ГАЗ-51 |
1-й Киевский ав |
40,4 |
4,4 |
9,2 |
|
|
|||||
|
торемонтный за |
|
|
|
|
|
вод |
|
|
|
21
(0
X
« 1
1рат,1 Экономияруб.
5,6
13,0
Блок цилиндров двига |
Донецкий авторе |
17,3 |
3,3 |
5,4 |
6,0 |
||
теля |
автомобиля |
монтный завод |
|
|
|
|
|
ЗИЛ-120 |
Минский |
авторе |
|
2,9 |
|
|
|
|
|
7,9 |
3,0 |
5,0 |
|||
|
|
монтный завод |
|
|
|
|
|
|
|
Рижский |
авторе |
43,2 |
5,1 |
8,5 |
8,1 |
|
|
монтный завод |
|
|
|
|
|
Блок |
автокомпрессора |
Паневежский за |
2,2 |
0,3 |
6,5 |
6,4 |
|
автомобиля ЗИЛ-153 |
вод автокомпрес |
|
|
|
|
||
|
|
соров |
|
|
|
|
|
Э' и Яалм определяют по известным показателям, полу ченным при проведении аналогичных расчетов на других предприятиях, на основании рекомендаций отраслевых ин ститутов или Института сверхтвердых материалов.
142
Потребность в синтетических алмазах определяют по формуле
Яалм = АТР каратов, |
(41) |
где Аг — годовое количество хонингуемых деталей (отвер стий), шт.; Р — удельный расход синтетических алмазов при обработке 1000 отверстий.
Втабл. 21 приведены данные расходов по абразивному
иалмазному инструменту на некоторых заводах без учета повышения производительности и долговечности деталей. Как видно из таблицы, экономия на 1 карат синтетических алмазов составляет 5—15 руб., а расходы по инструменту снижаются в 3—13 раз.
Основная экономия достигается за счет повышения сро ка службы деталей. Так, расчет эффективности внедрения алмазного хонингования тракторных гильз на Киевском заводе им. Лепсе и Харьковском заводе «Поршень» показал, что внутризаводская экономия на этих заводах составила соответственно 170 тыс. и 40 тыс. руб. в год, а экономия с учетом повышения долговечности гильз на 15% соответст венно 1700 тыс. руб. и 900 тыс. руб. в год.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО АЛ М А ЗН О М У ХОНИНГОВАНИЮ
Основные размеры брусков и весовое содержание алма зов при 50- и 100%-ной концентрации должны соответство вать ГОСТ 16606—71 «Бруски хонинговальные алмазные».
При отсутствии брусков с необходимым радиусом закруг ления следует выбирать бруски с ближайшим размером ра диуса. Бруски любых меньших кратных размеров по дли не получают в результате применения электроискрового, электрохимического или другого метода разрезки, при ко торых обеспечиваются минимальные потери алмазов. Ре комендуется применять бруски с концентрацией 50 и 100% для предварительного хонингования и с концентрацией 100% — для окончательного.
Для хонингования серых и легированных чугунов и нетермообработанной стали рекомендуется применять бру ски на связке Ml и MCI, для закаленной стали — на связ ках MCI 5 и МСЗ, для закаленных чугунов — на связке МП2.
Алмазные бруски припаивают к стальным колодкам. Пайку можно заменить склеиванием брусков с колодками
143