Файл: Петров М.А. Работа автомобильного колеса в тормозном режиме.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 27.06.2024

Просмотров: 94

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

A-ä -65)33*«!

в*5-

m

Рис. 2.6. Гистограммы распределения динамических верти­ кальных нагрузок на колесе седельного тягача при тормо­ жении:

'и — количество замеров;

— динамическая

нагрузка, кгс;

Gkg— средняя

статистическая

величина;

о — среднее квадра­

тичное

отклонение;

ДѴ— интервал

изменения

скорости при

торможении,

км/час;

а — порожний

автопоезд,

Ѵ = 40 км/час;

ДѴг= 0 ,

б — нагрузка

36 т, V= 35 км/час;

Д У =0, в — нагруз­

ка 36 т,

К= 41 км/час, ДV = 41 км/час, ут==2,58 м/сек2; г — на­

грузка

36 т,

К=40

км/час,

ДУ=40

км/час, ут= 4 ,13 м/сек2.

передних колес при этом режиме движения обычно составля­ ют ±0,5°, а скорость поворота 0,0125±0,0163 1/сек, то прогно­ зируемая скорость изменения боковой силы составит «0,1 кгс/кгс-сек.

48

Причины

возникновения

боковой силы

Величина

боковой

силы в долях от

на

автомобильном

колесе

статической на­

 

 

 

грузки а

к гсік гс

Т а б л и ц а 2.5

Возможная ско­ рость изменения

боковой силы

claxt

dt

кгсік гс сек .

1. Прямолинейное движение по полосе

0.1

[311

0,1

[33]

2.

„динамического габарита“ . . . .

0,23

|32'

 

 

Изменение углов установки передних

 

 

 

 

3.

колес при движении..............................

0,06

[34

 

 

Нарушение геометрии ходовой ча-

0,12

[35

 

 

 

стн автомобиля......................................

 

 

4.

Асимметричность ш и н .........................

0,05

[36

 

 

5.

Поворот и маневрирование

0,1

37

1.4

[31]

0,36

31

6.

Экстренное торможение с маиевриро-

0,31

36

1 2

 

0,38

38

1.5

[33]

7.

ванпем ..............................................

0,44

32

1,75

[33]

Неравенство тормозных сил по бортам

0,09

39

0.6

 

8.

Поперечный уклон д о р о г и

0,03

40; 421

0,2

 

0.03

61

0,006

 

9.

Боковой в ет ер ..........................................

0,18

41]

0,36

 

Как известно, стабилизация управляемых колес достигает­ ся за счет установки их с определенными углами. Эти углы определяют развал и схождение колес и обычно составляют у современных автомобилей соответственно 1° и 2° [26].

При движении углы установки могут изменяться, что вы­ зывает появление боковых сил, достигающих 6% от статичес­ кой нормальной нагрузки [34].

В процессе эксплуатации автомобиля начальная геометрия ходовой части может нарушаться за счет износа, остаточных деформаций, смещения центра тяжести нагрузки и т. д. Это может вызвать кинематический увод шин и, как следствие, боковую силу, достигающую при неблагоприятных сочетаниях параметров до 12% от Gk [35].

Боковые силы, вызванные асимметрией плечевых зон про­ тектора и каркаса шин относительно средней плоскости, носят случайный характер по величине и направлению. Иногда эти силы становятся эквивалентными уводу в 1° [36; 37].

При движении на повороте колеса автомобиля нагружают­ ся боковыми силами, зависящими от радиуса поворота и ско­ рости движения.

Нормативные документы на проектирование дорог ограни­ чивают максимальную величину этих сил. На сухих покрыти-

49


ях они должны быть не более 0,36 G к, на мокрых — не более- 0,2 Gk и на обледёнелых— не более 0,12 Gк.

Скорость изменения боковой силы при повороте можно оп­ ределить через максимальный угол и угловую скорость пово­ рота управляемых колес [33].

Сочетание маневрирования с экстренным торможением способствует дальнейшему увеличению боковых сил, которые могут превысить установленные нормы [32; 38]. Скорость из­ менения боковой силы для этого случая подсчитывается ана­ логично предыдущему.

Таблица 2.6

 

А сфальто­

Разбитая

Грунтовая

Булыж ­

 

бетон

хоро­

Пара метры

щ ебенчатая

коленная

ное

шего

каче­

 

ства

дорога

дорога

шоссе

 

 

 

 

Скорость, к м /ч а с .................................

Нормальная нагрузка, к г с .................

Боковая сила, кгс

Среднее значение..................................

Среднее квадратическое отклонение

Максимальное зн а ч е н и е .....................

8

о

00 -I-

1300

0 п о 500

3 0 -4 0

1200

0

260

1600

о + со о

1250

80

276

1800

40- :-50'

1300

о- 2201250

Неравномерность работы тормозных механизмов по от­ дельным колесам вызывает момент, поворачивающий автомо­ биль в горизонтальной плоскости. Равный ему реактивный момент создается за счет боковых сил. Имея предельную не­ равномерность работы тормозных механизмов и максимальное быстродействие тормозного привода, можно вычислить пре­ дельные значения боковых сил и скорость их изменения для рассматриваемого случая.

И наконец, значительные боковые силы на колесах могут возникать за счет бокового потока воздуха. Согласно работе [41] максимальное значение боковой силы может достигать 0,18 Gk. Скорость изменения боковой силы при этом можно определить через время выезда автомобиля с закрытого участка дороги на открытый.

Таким образом, многообразие причин, вызывающих боко­ вую силу и одновременное влияние на ее величину целого ряда взаимосвязанных факторов, дают основание считать, что боковая сила практически всегда имеет место в реальных ус­ ловиях качения колеса. Величина ее может принимать раз­ личные значения от нуля до предельной величины, определяе­ мой условиями сцепления.

50


Вэтом плане большой практический интерес представляют данные, приведенные в работе [30]. Согласно этим данным боковые силы, действующие на правое переднее колесо авто­ мобиля ЗИЛ-130 при движении по различным дорогам, рас­ пределяются по закону, близкому к нормальному.

Втаблице 2.6 приведены параметры распределения и мак­ симальные значения боковых сил.

§ 4. Характер изменения тормозных сил

Применительно к рабочему процессу автомобильного ко­ леса в тормозном режиме величина тормозной (замедляю­ щей) силы может изменяться в широком диапазоне. Мини­ мальные значения этой силы определяются сопротивлением движению колеса и связанных с колесом деталей (сопротив­ ление в подшипниках, сальниках, потери холостого хода в силовой передаче и т. д.). Максимальное значение тормозной силы определяется условиями сцепления колеса с опорной по­ верхностью, т. е. сцепной силой (Р9).

В пределе этого диапазона величина тормозной силы регу­ лируется водителем в зависимости от условий движения.

При изучении работы колеса в тормозном режиме пред­ ставляют интерес данные о частоте распределения тормозных сил в реальных условиях движения автомобиля, о стабильнос­ ти их величины при постоянном управляющем воздействии со стороны водителя и данные по предельной скорости их изме­ нения для существующих типов тормозного привода.

Данные по частоте распределения тормозной силы можно получить по результатам статистических исследований нагру­ зочных режимов автомобиля в эксплуатации, в частности, на основании распределения замедлений автомобиля при движе­ нии. При этом тормозную силу можно определить с допуще­ нием о распределении ее между колесами автомобиля пропор­ ционально статической нагрузке.

На рис. 2.7 приведены гистограммы и полигон распределе­ ния замедлений в эксплуатации легкового автомобиля [43] и автобуса [44].

По этим статистическим данным наибольшую частоту име­ ют тормозные режимы, у которых тормозная сила составляет 16-^25°'/о от статической нагрузки на колесо. Однако имеют место и режимы с замедлением 4 м/сек2 и более, для обеспе­ чения которых тормозные силы становятся близкими предель­ ным касательным силам на колесе, определяемым из условий

51

Пределы з а м е щ е н и й м / с е к г

от общегочисла торможении

 

%

5 ІО 15 го 25 30 35 40 45 50 55 6 0 ( % $ )

«■

Рис. 2.7. Распределение замедлений при эксплуатационных тор­ можениях автомобиля:

а — автобус Лаз-695Е на маршруте; б — легковой автомобиль среднего литража на дорогах Швеции.


 

Мт= 114,1кгсм

 

/'’IT ~il6tS Kren

m

G" = 10,2. teren

m

& —MtA, Kren

Рис. 2.S. Гистограммы распределения величин тормозного момента, разви­ ваемых колодочным тормозом автомобиля Урал-375 при постоянном дав­ лении в приводе 23 кгс/см2:

а — тормозном

механизм № 1, б — тормозной

механизм № 2, в — тормоз­

ной

механизм № 3, г —-тормозной

механизм № 4.

сцепления. В целом такие режимы составляют обычно не бо­ лее 2% [43], но именно они в значительной степени опреде­ ляют безопасность движения и представляют наибольшую сложность для оптимизации.

53

Стабильность тормозной силы на колесе определяется мно­ гими факторами н, в первую очередь, стабильностью работы тормозных механизмов. Имеющиеся в литературе данные [45; 45; 47] свидетельствуют о том, что неравномерность тормоз­ ных моментов, создаваемых барабанными тормозными меха­ низмами, достигает 40%.

На рис. 2.8 приведены результаты статистической обработ­ ки замеров при длительных испытаниях тормозных механиз­ мов автомобиля Урал-375 в режиме эксплуатационных тормо­ жений при температуре рабочих поверхностей ^ 100°С (ИУ-5).

Параметры распределения для различных тормозных ме­ ханизмов свидетельствуют о значительном разбросе эффек­ тивности при постоянном приводном давлении. В частности, среднее значение по отдельным тормозным механизмам ко­ леблется от 160 кгм до 175 кгм, а среднее квадратичное от­ клонение— от 8,2 кгм до 11,2 кгм. Форма приведенных гисто­ грамм позволяет принять, в первом приближении, гипотезу о распределении эффективности по нормальному закону. Тогда для доверительного уровня 96% получаем диапазон измене­ ния эффективности от 152,6 кгсм до 197,4 кгсм по отдельному механизму и от 138,4 кгсм до 197,4 кгсм по различным меха­ низмам.

Дорожные испытания тормозных механизмов автопоезда (ИУ-7) показали аналогичные результаты.

Скорость изменения величины тормозной силы определя­ ется скоростью управляющего воздействия со стороны води­ теля и динамическими качествами тормозного привода. В свою очередь, скорость управляющего воздействия значительно из­ меняется в зависимости от того, сохраняется лп за водителем функция регулирования тормозных сил или управляющее воз­ действие состоит лишь в перемещении тормозной педали с максимальной скоростью. В первом случае управляющее воз­ действие осуществляется с переменной скоростью перемеще­ ния тормозной педали ввиду опасения перетормаживания. Во втором случае скорость обычно постоянная, а величина ее оп­ ределяется психофизиологическими данными и степенью тре­ нированности водителя [48]. Сравнительный анализ управля­ ющих воздействий водителя, выполненных по первому и вто­ рому варианту (ИУ-8), показывает значительное снижение скорости перемещения тормозной педали (почти в 2,5 раза) при сохранении за водителем функций регулятора тормозных сил. Еще большее снижение зарегистрировано по результатам дорожных испытаний (ИУ-7).

54


Sn

мм

60

50

40

30

20

10

а,

8.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0,6

t с е к

6

Кг^,

CM*

ao

to

6 - 0

0,02

0.14

0J6

tceK0.08

Рис. 2.9. Динамические характеристики тормозных приводов:

а) Динамическая характеристика пневмогидравлического тормозного привода автопоезда:

Рж.— давление жидкости

в приводе, кгс/см2; Р в — давление воздуха

в пневматической части

привода, кгс/см2;

5 П— ход тормозной, педа­

ли,

мм;

t — время, сек;

1 — ход

педали;

2 — давление

воздуха в

ГТЦ

2—4; 3 — давление

жидкости в ближнем колесном цилиндре

1-оі'і

осп;

4 — давление

жидкости

в дальнем колесном

цилиндре

 

 

4-й оси; 5 — ход поршня ГТЦ 2—4 (-0,9 Р ).

 

б) Динамическая характеристика гидравлического тормозного при­ вода одиночного колеса (М.-21).

Быстродействие тормозного привода обычно оценивается динамической характеристикой, которая представляет собой реакцию динамической системы на скачкообразное управляю­ щее воздействие.

55