Файл: Демидов Ю.М. Измельчение древесины для производства древесностружечных плит.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 28.06.2024

Просмотров: 108

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Техническая характеристика дровокольных станков

 

 

 

 

 

 

КЦ-6М

КЦ-7

ГК-2

 

 

 

Тип привода

 

 

Механический

Гидрав­

 

 

 

 

 

 

 

личе­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ский

 

Количество

клиньев ..............................

 

 

 

2

1

2

 

Наибольший

диаметр

раскалываемого

700

600

1000

 

сырья,

мм

.......................................

 

 

 

 

Наибольшая

длина

раскалываемого

1250

1250

1000

 

сырья,

мм

 

 

 

 

 

Количество цепей ........................................

 

 

 

1

1

 

Шаг цепи, мм.............................................

 

 

 

160

 

Скорость цепи, МІМШі..............................

 

 

 

0,55

0,33

 

Число упоров.............................................

 

 

 

3

2

 

Расстояние между упорами, мм .

. .

2560

2560

 

Высота упора, мм........................................

 

 

 

160

150

 

Высота клина рабочая, мм

 

 

660

 

Угол заострения клина, град..................

 

25

25

 

Производительность, м?1ч....................

 

18

 

Мощность электродвигателя, кет.

. .

10

'10

17

 

Габариты станка, мм:

 

 

 

 

 

 

 

длина ......................................................

 

 

 

 

5450

4180

 

ширина

.................................................

 

 

 

1820

1575

 

высота

..................................................

 

 

 

1150

1380

— -

 

Вес, кг...........................................................

 

 

 

 

3670

2660

-

 

В случае необходимости раскалывания чураков на четыре ча­

сти, после

раскалывания

на две

части

последние

возвращаются

и

повторно

пропускаются

через

станок. Для

возврата чураков

в

станок вмонтирован роликовый стол.

 

 

 

Для удаления из колотых чураков сердцевинной гнили, коли­ чество которой превышает допускаемую норму, применяют станок ДСГ-1. По конструкции и принципу работы этот станок аналоги­ чен дровокольным станкам, но вместо клиньев на нем установлены дугообразный нож и фрезерная головка.

Чураки располагают в лотке станка ДСГ-1 гнилью вниз. При надвигании чурака толкателями на дугообразный нож гниль ска­ лывается и падает вниз, а здоровая часть чурака проходит над но­ жом дальше на фрезерную головку, которая зачищает оставшийся слой гнили на чураке.

Техническая характеристика станка ДСГ-1

 

Производительность станка,

лі3/ч............................................

. 5,0

Наибольшая длина чураков, мм......................................................

1600

Расстояние между

упорами

цепи, мм...........................................

4480

Скорость тяговой

цепи, м/мин .......................................................

31,0

40


Установленная мощность, кет..........................................................

14

Габаритные размеры станка, мм:

 

длина.................................................................................................

7030

ширина..............................................................................................

1630

высота ...............................................................................................

1300

Вес, кг......................................................................................................

3720

ГЛАВА V

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЩЕПЫ

При изготовлении стружек с применением центробежных стру­ жечных станков технологическое сырье предварительно измельча­ ется в рубильных машинах для получения технологической щепы.

Исходным сырьем для выработки технологической щепы могут быть круглая дровяная древесина и кусковые отходы лесопильно­ деревообрабатывающих предприятий: горбыли, рейки, обрезки, шпон-рванина и т. д.

Технологический процесс изготовления щепы предусматривает выполнение следующих операций:

подачу древесного сырья на измельчение; выявление металлических включений в перерабатываемом

сырье и удаление их перед измельчением; измельчение древесного сырья в технологическую щепу;

сортировку щепы для отделения крупных кусков и мелочи (пыли) ;

доизмельчение крупных кусков щепы; складирование и хранение кондиционной щепы.

Выбор типа оборудования, применяемого для производства тех­

нологической

щепы, зависит от вида перерабатываемого сырья

и требований,

предъявляемых к качеству изготовляемой щепы.

РУБИЛЬНЫЕ МАШИНЫ

Существующие рубильные машины по конструкции механизма резания разделяют на дисковые и барабанные.

При изготовлении щепы из дровяного сырья и крупных куско­ вых отходов применяются преимущественно дисковые рубильные машины. Барабанные рубильные машины используются в основ­ ном для переработки в щепу кусковых отходов лесопильно-дерево­ обрабатывающих предприятий.

Дисковые рубильные машины. В дисковых рубильных машинах механизм резания выполнен в виде вращающегося диска, на тор­ цевой поверхности которого радиально под некоторым углом к ра­ диусу устанавливаются режущие ножи. Срезаемая щепа проходит через щель, образованную в диске под ножами, и инерционной си­ лой, создаваемой вращением диска, удаляется наружу через проем в кожухе машины.

41


По количеству режущих ножей на диске дисковые рубильные машины разделяют на малоножевые и многоножевые. В малоно­ жевых рубильных машинах (от 2 до 6 ножей) процесс резания ха­ рактеризуется прерывистостью (цикличностью). Многоножевые машины (8 ножей и более) работают по принципу непрерывного резания, при котором в контакте с древесиной, т. е. в рубке, одно­ временно находятся не менее двух ножей. При непрерывном реза­ нии создаются спокойные условия резания и постоянное усилие, затягивающее древесину под нож, что обеспечивает получение рав­ номерной по размеру щепы.

Рабочая поверхность

ножевого диска

бывает

плоской

и геликоидальной (винтовой). В соответствии

с этим

разли­

чают рубильные машины

с плоским или

геликоидальным

диском.

Геликоидальная поверхность диска в сочетании с большим чис­ лом ножей и оптимальным углом примыкания загрузочного патро­ на к диску обеспечивает самозатягивание древесины ножами и по­ лучение щепы равномерной длины.

По направлению подачи перерабатываемой древесины различа­ ют рубильные машины с наклонной и горизонтальной подачей. У машин с наклонной подачей загрузочный патрон расположен под углом 37—55° к горизонтали, благодаря чему перерабатываемая древесина перемещается к ножевому диску под действием собст­ венного веса и вместе с тем облегчается самозатягивание древеси­ ны ножами.

Кроме наклона к горизонту, загрузочный патрон у некоторых машин с наклонной подачей повернут около своей продольной оси (до 15 град.) навстречу направлению вращения диска. Это обеспе­ чивает устойчивое положение древесины в момент рубки и позво­ ляет концентрировать ее в положении, наиболее выгодном для резания.

У машины с горизонтальной подачей загрузочный патрон по­ вернут в горизонтальной плоскости на 40—55° относительно оси диска и у большинства машин примыкает к диску так, что резание происходит ниже его горизонтальной оси.

Рубильные машины с горизонтальным патроном имеют ряд преимуществ по сравнению с машинами с наклонной подачей. На­ личие горизонтального патрона позволяет устанавливать эти ма­ шины в производственном потоке на уровне с другим оборудова­ нием и перерабатывать древесину любой длины.

Отечественной промышленностью выпускаются дисковые ру­ бильные машины различных типоразмеров, предназначенные для переработки как крупномерного круглого сырья, так и кусковых отходов лесопиления и лесозаготовок.

В производстве древесностружечных плит наибольшее примене­ ние нашли рубильные машины с геликоидальной поверхностью мо­ делей МРГ-18 (АЗ-12), М.РН-25 (АЗ-11) и МРГ-40 (МРГ-35),

предназначенные для переработки на технологическую щепу от­ ходов лесопиления и маломерных круглых лесоматериалов.

42


Рубильная машина модели МРГ-18, в отличие от машины мо­ дели МРН-25, имеет горизонтальный патрон, меньшее число режу­ щих ножей на диске и меньшую мощность электродвигателя при­ вода.

а

Рис. 10. Рубильные ма­ шины:

а — дисковая рубильная ма­

шина

МРГ-40;

б — барабан­

ная

рубильная

машина

фирмы

«Майер»

11/1200;

1— ротор;

2 — вал;

3 — ко­

жух;

4 — загрузочный

пат­

рон;

5 — станина;

6 — при­

емник

отвода

щепы;

7 —

режущий

нож;

8 — тконтр-

нож;

9 — загрузочное устрой­

ство;

№ — ленточный

тран­

 

 

спортер

 

 

б

3

G

'да

Рубильная машина модели МРГ-40 (МРГ-35) пред­ назначена для переработки на технологическую щепу низкокаче­

ственной и дровяной древесины,

отходов лесопиления (горбылей

И реек) и лесозаготовок (сучьев и вершин).

с

Машина модели МРГ-40 (рис.

10, а) состоит из ножевого диска

валом и двух загрузочных патронов — основного и дополнитель­

ного.

 

в

Подаваемая древесина в процессе переработки затягивается

машину режущими ножами.

Основной загрузочный патрон,

43


установленный горизонтально в передней части рамы, расположен под углом 41° к плоскости диска. Боковой контрнож основного па­ трона крепится на стальном вкладыше, размещенном в отверстии патрона. Нижний контрнож установлен под основным загрузочным патроном и закреплен на стальном литом основании, перемеще­ нием которого достигается регулировка зазора между контрножом и режущими ножами.

Дополнительный патрон, установленный наклонно над основ­ ным патроном, предназначен для повторного измельчения отсорти­ рованной крупной фракции щепы, а также для переработки реек, мелкого горбыля и других маломерных отходов. Он имеет два контрножа, установленных на передвижных стенках патрона, путем перемещения которых обеспечивается регулировка рабочего зазо­ ра между режущими ножами и контрножами.

Каждый контрнож имеет две рабочих кромки, которые пооче­ редно используются по мере затупления. Радиус закругления кром­ ки контрножей при затуплении не должен превышать 2 мм.

Привод ножевого диска осуществляется от электродвигателя с фазовым ротором через муфту, выполненную в виде тормозного шкива. Тормоз ленточный с ручным управлением обеспечивает оста­ новку ножевого диска в течение 20—30 сек.

Машины выпускают с верхним или нижним выбросом щепы. На машине с верхним выбросом щепы с задней стороны диска уста­ навливаются лопасти, выбрасывающие щепу через верхнюю гор-

Технические характеристики отечественных дисковых рубильных машин

 

 

МРН-25

МРГ-18

МРГ-40

МРН-50

МРН-100

 

 

(АЗ-11)

(АЗ-12)

(МРГ-35)

(АЗ-02)

(АЗ-01)

Производитель­

25

18,0

40,0

50,0

100,0

ность, пл. м3/ч

 

 

(35,0)

 

 

Размер загрузоч­

 

 

 

 

 

ного

патрона,

 

 

 

 

 

мм:

 

 

450

 

 

 

ширина . . .

250

585

550

' высота . . .

250

200

350

550

Расположение

Наклонное Горизон-

Горизон­

Наклонное

загрузочного

 

тальное

тальное и

 

 

патрона . . .

 

 

наклонное

 

 

Диаметр диска, мм

1270

1270

1600

2140

2440

Число

ножей на

16

12

 

 

 

диске,

шт . . .

10

10

10

Скорость враще­

 

 

 

 

 

ния диска,

 

 

 

 

 

обімин ....

735

675

585

375 '

375

Форма

поверхно­

 

 

 

 

 

сти диска . . .

 

Геликоидальная

 

Плоская

Выброс щепы . .

 

Вниз

Вниз ИЛИ

Вверх или

 

 

 

 

вверх

вниз

44