Файл: Демидов Ю.М. Измельчение древесины для производства древесностружечных плит.pdf

Мощность эле­ ктродвигате­ ля привода

ловину кожуха. Лопасти расположены с продолжением поверх­ ности подножевой щели для того, чтобы исключить возможность механического повреждения щепы от удара при ее выбрасывании.

Рубильные машины МРН-50 и МРН-100 предназначены для рубки в щепу баланса и дровяного сырья. Обе машины много­ ножевые с плоским диском и наклонным расположением загрузоч­ ного патрона. Ножевой диск имеет 10 ножей. Режущие кромки наклонены от радиуса в сторону вращения диска. Ножи установ­ лены закрыто в специальных гнездах. Лицевая поверхность диска плоская со съемными сегментами. На ободе диска установлены ло­ патки для выброса щепы в циклон.

Вал ножевого диска вращается на двух сферических роликовых подшипниках. Передний подшипник имёет винтовое устройство для осевого смещения вала с диском, при помощи которого регулиру­ ется зазор между контрножом и ножами. Для увеличения массы ротора на валу установлен маховик.

Контрнож установлен в специальном гнезде станины и укреп­ лен болтами. Рабочая кромка контрножа наплавляется износо­ стойким материалом (электродом Т-620).

Привод машины осуществляется от электродвигателя через муфту.

Барабанные рубильные машины. Режущим органом барабанной рубильной машины является вращающийся барабан цилиндриче­ ской или конической формы, на поверхности которого устанавли­ ваются режущие ножи. В рубильных машинах с цилиндрическим барабаном режущие ножи крепятся открыто на поверхности ци­ линдра или закрыто в тангенциальных прорезях, выполненных по хордам окружности цилиндра. В машинах с коническим бараба­ ном режущие ножи устанавливаются по образующим двух усечен­ ных конусов, при этом они располагаются «вразбежку» на поверх­ ности совмещенных конусов.

Особенность барабанных рубильных машин заключается в том, что в процессе резания режущие ножи описывают.цилиндри­ ческую (или коническую) поверхность в отличие от дисковых ру­ бильных машин, где режущие ножи вращаются в одной плоскости

45

и толщина срезаемого слоя древесины остается постоянной. В ба- ' рабанных рубильных машинах — круговое резание, при котором процесс резания происходит по окружности при переменных вели­ чинах угла встречи ножа с направлением волокон и толщины ере-- заемого слоя древесины. Эти величины изменяются в зависимости от диаметра ножевого барабана и толщины срезаемой древесины. Поэтому щепа, получаемая на барабанных рубильных машинах, менее однородна по размеру в отличие от щепы, изготовляемой на

дисковых рубильных машинах.

Щепа в барабанных рубильных машинах удаляется через под­ ножевые пазы или щели. В последнем случае ножевой барабан из­ готовляется полым, и получаемая щепа вначале поступает внутрь барабана, а затем отводится наружу через его торцовую часть.

В зависимости от способа подачи древесины к режущим ножам барабанные рубильные машины различают с принудительной и гравитационной подачей (под действием собственного веса). Ру­ бильные машины с принудительной подачей материала по сравне­ нию с наклонным патроном обеспечивают получение наиболее ка­ чественной щепы (однородной по размеру). Поэтому большинство барабанных рубильных машин снабжено механизмом для принуди­ тельной подачи материала.

Кроме того, для калибрования изготовляемой щепы в некото­ рых конструкциях барабанных рубильных машин применяются си­ товые обечайки, которые устанавливаются на выходной части ко­ жуха машины. Применение ситовых вкладышей позволяет доиз­ мельчать получаемые в процессе рубки крупные куски до выхода

их из машины.

На лесопильно-деревообрабатывающих и лесозаготовительных предприятиях для переработки древесных отходов в щепу (дробленку) применяются барабанные рубильные машины с гравитаци­ онной подачей модели МРБ-1 и с принудительной подачей мате­ риала моделей МРП-800 и ДУ-2. Более современными машинами, обеспечивающими получение наиболее качественной щепы, являют­ ся рубильные машины с принудительной подачей материала.

Барабанная рубильная машина модели МРП-800 конструкции П. Л. Фадина применяется для измельчения реек, горбылей в технологическую щепу.

Машина состоит из привода, механизмов подачи и резания. Механизм резания представляет собой ножевой барабан, на обра­ зующих которого к корпусу крепятся болтами с потайной головкой режущие ножи. Эти ножи обращены заточной фаской вниз, что способствует лучшему раскалыванию древесины и получению ще­ пы повышенного качества.

Механизм подачи древесины имеет четыре нижних и три верх­ них штыревых вальца, привод которых осуществляется при помо­ щи звездочек и цепи Галля, установленных на концах их валов. Верхние вальцы смонтированы в двух боковых кронштейнах, кото­ рые имеют возможность вращаться на оси приводных звездочек, чем обеспечивается возможность подачи и рубки древесины различ­

46

ной толщины. Привод механизма подачи индивидуальный от элек­ тродвигателя через зубчатый редуктор РМ-250 или РМ-300. Веду­ щий вал редуктора при помощи фланцевой муфты соединен с осью барабана ленточного транспортера. Это обеспечивает согласование скоростей подачи древесины ленточным транспортером и самим ме­ ханизмом подачи.

Режущие ножи устанавливаются при помощи копира, смонти­ рованного на корпусе. Зазор между режущими ножами и контрно­ жом обеспечивается в пределах 0,2—0,3 мм. Режущие ножи имеют двойную заточку под углами 30 и 25°.

Технические данные барабанных рубильных машин

Рубильная машина модели Д У-2 предназначена для переработки отходов лесозаготовок (сучьев и ветвей) и деревооб­ работки (реек, горбылей, шпона-рванины и обрезков фанеры).

Машина имеет полый (с подножевыми щелями) барабан и ме­ ханизм принудительной подачи. Ножевой барабан расположен под утлом 35° к оси питателя.

При рубке щепа проходит внутрь барабана, а затем с откры­ того торца забирается воздушным потоком, образуемым вентиля­ тором.

Питающее устройство состоит из шести вертикальных и гори­ зонтальных подающих вальцов с шипами. Верхний валец подвешен

47

шарнирно и перемещается по высоте на расстояние от 5 до 300 мм, в зависимости от толщины подаваемого в рубку материала. Этот валец приводится в движение от отдельного электродвигателя че­ рез редуктор. Боковые и нижние вальцы приводятся в движение от второго электродвигателя через встроенный редуктор. Привод ножевого барабана осуществляется от электродвигателя через кли­ ноременную передачу при помощи шкива-маховика, который явля­ ется продолжением ножевого барабана. Машина снабжена меха­ низмом для заточки режущих ножей непосредственно на ножевом барабане.

Из барабанных рубильных машин, выпускаемых иностранными фирмами, наибольшее распространение получили машины фирмы «Майер» и фирмы «Клокнер» (ФРГ).

Фирма «Майер» выпускает барабанные рубильные машины мо­ делей 00, 0, I, II, III и IV соответственно с диаметром ротора 400, 600, 800, 1200, 1600 и 2000 мм.

Рубильные машины фирмой «Майер» изготовляются с наклон­ ным или горизонтальным патроном, с вальцевым или универсаль­ ным подающим устройством.

При этом вид перерабатываемых отходов и их длина не огра­ ничиваются.

Отличительной особенностью барабанных рубильных машин фирмы «Майер» является наличие ситовой обечайки, обеспечиваю­ щей получение калиброванной щепы. Крупные куски, получаемые при измельчении кусковых отходов, задерживаются в ситовой обе­ чайке до тех пор, пока они не будут измельчены до размеров, со­ ответствующих размеру отверстий сит. Вследствие этого изготов­ ляемая в этих машинах щепа не содержит крупных кусков. Так, при применении обечайки с размером отверстий 0 40 мм получае­ мая щепа имеет длину не более 35 мм. Вместе с тем наличие сито­ вой обечайки в рубильных машинах приводит к образованию по­ вышенного количества мелочи.

На рис. 10, б показана схема конструкции наиболее совершен­ ной конструкции рубильной машины фирмы «Майер» модели

11/1200.

Барабанная рубильная машина фирмы «Клокнер» HZM 1 /500X X300HS—8Т состоит из режущего механизма, рамы, привода, пода­ ющего механизма и транспортера подачи отходов в питатель.

Режущий механизм представляет собой ножевой ротор, в трех продольных пазах которого установлены рубильные ножи, заточен­ ные под углом 32°. Для отделения некондиционной крупной щепы в процессе рубки на выходном отверстии станины установлена си­ товая обечайка, которая охватывает нижнюю половину ножевого ротора.

Питатель состоит из системы верхних и нижних подающих риф­ леных вальцев, приводимых от отдельного электродвигателя. Пере­ рабатываемый материал в питатель подается ленточным транспор­ тером.

43

раметрами рубильной машины, находится по формуле

где /іс—толщина срезаемой древесины, равная величине выступа ножа над плоскостью диска, мм;

фв —угол встречи вектора скорости резания с направлением волокон древесины, град.;

относящихся к параметрам процесса резания и физико-механиче­ скими свойствам перерабатываемой древесины. Эти размеры в про­ цессе рубки не поддаются регулированию.