Файл: Воеводский В.А. Машины и оборудование для производства асбестоцементных изделий учебник для техникумов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.06.2024

Просмотров: 101

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Прессующие валики получают вращение от опорного вала че­ рез шестерни 17, 15, звездочку 13, цепную передачу 35 и шестерни гитары 36. Отжимной вал верхнего сукна получает вращение от приводного отжимного вала нижнего сукна через трансмиссион­ ный вал 31- Верхнее сукно в процессе движения поддерживается, направляется и натягивается трубоваликами 24, 23, 29 и 34. Валы 26 производят отжим верхнего сукна. На некоторых трубоформовочных машинах вместо отжимных валов установлены вакуум-коробки низкого вакуума.

Сукна трубоформовочной машины имеют периодическое дви­ жение, с остановкой во время смены форматных скалок. В момент указанной остановки на рабочем (нижнем) сукне на участке от сетчатого цилиндра до опорного вала остается асбестоцементная пленка.

Для смены форматной скалки после навивки на нее очередной трубы и для снятия навитой трубы со скалки трубоформовочные машины имеют специальные механизмы. Чтобы получить трубы различного диаметра, машины снабжаются набором скалок соот­ ветствующих диаметров.

Трубоформовочные машины различают по длине и диаметру навиваемых ими труб и конструкции отдельных узлов. Машины АТМ-3 и СМ-713 изготовляют трубы длиной 3 м и диаметром от 75 до 200 мм, машины AT1W-4 и СМ-871 трубы длиной 4 м, диамет­ ром от 200 до 1000 мм и от 200 до 500 мм соответственно, машина РКМ трубы длиной 6 м и диаметром от 100 до 1000 мм.

Трубоформовочные машины (рис. 72, 73 и 74) имеют следующие основные узлы: аппарат питания /; станину 11с экипажем давле­

ния III;

механизм IV

подачи

и съема скалок; механизм V съема

асбестоцементной трубы с форматной скалки;

привод VI; ка­

ландр

VII.

 

 

 

Аппараты питания

у всех

машин одинаковы

по конструкции

и отличаются рабочей длиной сетчатых цилиндров, соответствую­ щей длине навиваемой трубы. Аппарат состоит из ванны 6 с.сет­ чатым цилиндром 13, двумя мешалками 5 и дополнительной мешалкой 7; отжимного вала 12; привода 8 мешалок ванны; поплавковой камеры 9; распределительной коробки 25 с систе­ мой клапанов.

Ванна сетчатого цилиндра (рис75) имеет две боковины 1, корпус 2, корпус 3 дополнительной мешалки, одну или две камеры 4 и перегородку 5. В днище ванны расположены слив­ ные люки с крышками 6, которые прижимаются к люкам грузами, расположенными на рычагах. На боковинах ванны с внутренней стороны установлены фланцы, на которые надеваются ремни, обеспечивающие уплотнение между сетчатым цилиндром и ванной.

Сетчатый цилиндр корпусами подшипников вала устанавли­ вается на опорные поверхности наружных приливов боковин. Через камеры 4 асбестоцементная масса подается в корпус до­ полнительной мешалки.

138



Рис. 74. Трубоформовочная машина СМ-871 (позиции общие с рис. 72)-.

26 — съемная

т е л е ж к а ;

33 — рама;

34 — в а к у у м - к о р о б к а ; 35

промывные

т р у б к и ; 36 — цепная

передача; 37 — т р е х к р и в о ш и п н ы й

вал; 38

— м е х а н и з м

п е р е д в и ж е н и я

скалки

с асбестоцементной т р у б о й ; 39

привод т е л е ж к и ;

40 —

мальтийский

крест;

41

м е х а н и з м

подъема скалки;

42

п р и ж и м н о е

у с т ­

 

 

 

ройство

 

 

 

 

Рис. 76. Мешалка ванны сетчатого цилиндра:

/ — вал; 2 — лопасти;

3 — у п л о т н е н и е

вала; 4 — к о р п у с п о д ш и п н и к а

Корпус ванны сетчатого цилиндра трубоформовочных машин

сообщается с корпусом

поплавковой

камеры 9 (см. рис. 72—74),

в которой расположен поплавок, контролирующий уровень ас­ бестоцементной массы в ваннеПоплавок системой рычагов и тро­ сов соединен с клапанами распределительной коробки 25.

Трубоформовочиые машины имеют одну ванну с сетчатым цилиндром.

Мешалки ванн сетчатых цилиндров (рас. 76) по конструкции аналогичны описанным выше мешалкам листоформовочных машин.

Привод 8 (см. рис. 72—74) для всех трех мешалок

ванны общий

и состоит из электродвигателя, редуктора и цепи,

охватывающей

звездочки валов мешалокМожно применять индивидуальный привод для каждой мешалки (рис 77).

Конструкция сетчатого цилиндра (рис. 78) трубоформовочных машин аналогична описанной выше у листоформовочной машины. Между собой сетчатые цилиндры различаются диаметром и дли­ ной, которая должна соответствовать длине труб, навиваемых на трубоформовочной машине, а диаметр (750 и 1000 мм) выби­ рается по конструктивным соображениям.

Конструкция отжимного вала (рис. -79) также аналогична конструкции отжимного вала листоформовочной машины. Длина вала должна соответствовать длине сетчатого цилиндра. На трубо­ формовочных машинах АТМ-3, СМ-713 и АТМ-4 отжимной вал устанавливается на рычагах 11 (см. рис. 72 и 73), а дополнитель­ ное давление создается грузами 10-

Станина машин АТМ-3, СМ-713 и АТМ-4 представляет собой металлоконструкцию, на верхней части которой установлены механизмы 15 подъема отжимного вала, трубовалики (поддержи-

143


Рис. 77. Мешалка ванны сетчатого цилиндра с индивидуальным приводом: / — гндромотор; 2 — корпус привода; 3 — корпус подшипников вала; 4 — мешалка

Рис. 78. Сетчатый цилиндр:

/ — вал; 2 — каркасный цилиндр; 3 — к о л е с о

вающие, направляющие и натяжные) верхнего сукна, отжимные валы 16 (или вакуум-коробки), а также эки­ паж давления /77. На нижней ча­ сти станины установлены рычаги 11 отжимных валов, трубовалики ниж­

него сукна, вакуум-коробки 17 высокого вакуума, центрирующее

устройство

18, опорный

вал 20, вакуум-коробки низкого ва­

куума 2,

сукнобойка 3,

промывные трубки, отжимные валы 4,

а также механизмы дополнительного привода нижнего и верхнего сукна. У трубоформовочной машины СМ-871 (см. рис. 74), кроме перечисленных выше механизмов, на станине расположен также механизм IV подачи и съема скалок.

Конструкция направляющих и поддерживающих трубоваликов, натяжных и отжимных валов всех трубоформовочных машин аналогична описанным выше конструкциям листоформовочной машины. Представляет интерес получившая большое распростра­ нение в последнее время так называемая беспрогибная конструк­ ция опорного вала трубоформовочной машины (рис. 80).

Трубчатая обечайка 1 опорного вала имеет две посадочные поверхности с расстоянием между ними, равным 1/3 длины обе­ чайки. Указанными поверхностями обечайка опирается на шейки вала 2. Вал в обе стороны от шеек имеет форму с примерно рав­ ным сопротивлением изгибу на любом участке. В такой конструк­ ции прогиб вала под действием нагрузок не вызывает прогиба обечайки /, так как происходит ее плоскопараллельное переме­ щение.

Роликовые подшипники, расположенные со стороны привода вала, установлены в сферическом корпусе 3. Опорный вал сое-

10 В . А . В о е в о д с к и й

145

динен с валом привода цепной муфтой 4. Звездочки служат для передачи вращения прессвалам экипажа давления.

Опорные валы трубоформовочных машин получают вращение от привода VI (см. рис 72—74).

Дополнительный привод нижнего сукна трубоформовочных машин осуществляется от нижнего отжимного вала 4. Послед­ ний получает вращение от привода опорного вала или через цепную передачу / (у машин АТМ-3 и СМ-871), или же от ше-

146


стерни 32 (у машин АТМ-4). Для синхрони­ зации скоростей основного и дополнитель­ ного приводов на дополнительном приводе устанавливается пружинная фрикционная муфта.

Привод верхнего сукна осуществляется от прессующих валиков экипажа давления, которые получают вращение также от глав­ ного привода через систему цепных передач

19 (у машин СМ-713

и СМ-871) или

через

шестеренную гитару

31 (у машин

АТМ-4

и АТМ-3).

 

 

Для обеспечения

.синхронизации

скоро­

сти движения нижнего и верхнего сукна механизм привода верхнего сукна также имеет пружинную фрикционную муфту. Ма­ шина АТМ-4 имеет дополнительный привод верхнего сукна (см. рис. 71).

Вакуум-коробка

высокого

вакуума

(рис. 81, а)

имеет

чугунный

корпус /, за­

крываемый

сверху

крышкой

2.

В крышке,

по длине коробки,

имеется щель,

закрывае­

мая движущимся нижним сукном. Длина щели должна соответствовать длине нави­ ваемых труб. Для удобства очистки внутрен­

ней полости коробки крышка

установлена

на петлях 3 и закрепляется

зажимами 4-

На

рис. .81, б Iизображена

вакуум-ко­

робка

низкого

вакуума. Крышка коробки

имеет

несколько

щелей.

 

Центрирующее устройство,

обеспечиваю­

щее движение сукна строго по продольной оси трубоформовочной машины, на машинах АТМ-3, СМ-713, АТМ-4 и СМ-871 ручное. На некоторых предприятиях асбестоцементной промышленности управление центрирующим устройством механизировано с'помощью гид­ роцилиндра, управляемого ; машинистом с пульта. Кроме того, может быть применено центрирующее устройство, работающее авто­ матически. Его описание дано выше при разборе конструкций листоформовочных ма­ шин СМ-942 и СМ-943.

Как указывалось, основные отличия трубоформовочных машин заложены в конст­ рукциях экипажа давления, механизма выемки и подачи скалок и механизма съема сформованной асбестоцементной трубы сфор-

I

| | I.

~"§1П"'ТПГП 1IHI'IHI

10*

147"