ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.06.2024
Просмотров: 159
Скачиваний: 0
Подборщ ик пресса барабанного типа служит для под бора сена или соломы из валков и подачи в зону дей ствия упаковщиков.
Упаковщики служат для порционной подачи сенной массы в прессовальную камеру.
Прессовальная камера является основной частью прес са; на ней монтируются основные узлы и механизмы. Передняя часть камеры опирается на сницу, средняя — на ходовые колеса. Горизонтальное расположение прессовальной камеры обеспечивает прямолинейную укладку тюков на поле и позволяет организовать после д ую щ ую механизированную уборку их с поля.
Поршень, прессующий сено в тюки, состоит из лобовины, подвижной и неподвижной опорных пластин и но жа. В корпусе поршня имеются пазы для прохода игл. Поршень совершает возвратно-поступательное движе ние по направляющим салазкам.
При работе подборщик пружинными зубьями под бирает массу из валков и передает в приемную камеру упаковщикам, которые порциями направляют ее в прес совальную камеру, где поршень прессует сено, потом обрезает охвостья и отделяет одну порцию от другой.
Спрессованную порцию поршень подает за зубья пазообразователей, которые ф ормируют в тюке пазы для укладывания в них обвязочной проволоки и удер живают сено в спрессованном состоянии во время хо лостого хода поршня.
Спрессованное сено при движении в прессовальной камере поворачивает мерительное колесо, включающее при каждом полном обороте вязальный аппарат.
Связанные в два обхвата тюки продвигаются к выхо ду из прессовальной камеры, попадают на лоток, с ко торого падают на почву.
Для работы на стационаре необходимо снять при жимные полосы подборщика. Прессуемая масса пода ется на подборщ ик вручную.
Техническая характеристика ПСБ-1,6
Ширина захвата 1,6 м
Рабочая скорость от 1,37 до 7,9 км/час
Транспортная скорость до 25 км/час
Производительность за час чистой работы 5— 10 т Число двойных ходов поршня в минуту при 540 об/мин.
вала отбора мощности трактора 6,0
Подборщик-тюкоукладчик прицепной ГУТ-2,5 (рис. 17). Предназначен для подбора тюков сена или соломы, спрессованных пресс-подборщ иком ПСБ-1,6, ф ормирова ния штабеля из семидесяти двух тюков и образования из штабелей стогов. Агрегатируется подборщ ик с трак торами «Беларусь».
. Р и с . 17. Тележка-падборщіик-тюкоукладчик ГУТ-2,5:
1—рама; 2—боковая направляющая; 2а—задняя направляющая; 3— рабочая цепь подборщика; 4—рама подборщика; 5—боковая направ ляющая подборщика; 6—ролик направляющий; 7—поперечный тран спортер; 8—сиденье; 9—платформа-приемник; І0—стенка; 11— тент; 12— платформа-подъемник; 13—платформа-накопитель; 14—дуга передняя; 15—поджимная решетка; 16—стенка правая; 17—стойки задние; iSстенка левая; 19—механизм сталкивания; 20—система сигнализации; 21—подвижная стенка
Привод — от вала отбора мощности трактора. Обслу живают агрегат тракторист и оператор.
Основным несущим элементом тюкоукладчика яв ляется рама 1 с колесным ходом. В передней части ма шины расположено сиденье оператора 8. С левой пе-
138
редней стороны расположен подбирающий механизм 4, 5, 6, поднимающий тюки с поля.
На раме расположены платформа-подъемник 9 для двух тюков, платформа-подъемник 12 для восьми тю ков и платформа-накопитель 13 для семидесяти двух тюков.
Для выгрузки штабеля имеется сталкивающий меха низм.
Подъем и опускание подборщика, взаимодействие всех платформ осуществляется с помощ ью гидросисте мы тележки-подборщика.
Разгрузка платформы-накопителя и привод сталки вающего механизма осуществляется выносной гидроси стемой трактора.
Взаимодействие платформы-подъемника и поджим ной решетки платформы-накопителя согласованы через автоматическую гидроблокировку.
Технологическая схема работы ГУТ-2,5 представлена на рисунке 18.
При движении агрегата подбирающий механизм на правляют так, чтобы тюки попадали в пространство, об разованное боковыми стенками подбирающ его меха низма. Тюк подхватывается ізацепами вертикального транспортера и по направляющим подается на плат
форму-приемник, где зацепами поперечного |
транс |
||
портера |
перемещается вправо |
до упора. Следующий |
|
тю к прикладывается в торец |
к первому (рис. 18 а). |
||
Затем |
оператор поворачивает |
тюкоприемник |
на 90°, |
а оба тюка перекладываются на край платформы. По следующая пара тюков продвигает предыдущ ую .
Эта операция повторяется до наполнения плат формы четырьмя парами тюков (рис. 18 б). При этом оператор включает рычаг поворота подъемника, пос
ледний поворачивается |
на 90°, и тюки прикладываются |
||
к подвижной |
стенке |
платформы-накопителя |
(рис. |
18 в), которая вмещает 72 тюка (9 рядов). |
|
||
Следующие |
восемь |
тюков передвигают |
первый |
ряд назад и тюки, проходя м еж ду боковыми стенками платформы-накопителя, уплотняются, формируясь в плотный штабель.
Для получения устойчивого штабеля оператор про изводит ручную связывающую перекладку тюков седь м ого ряда.
Рис. 18. Технологическая схема работъ'! ГУТ-2,5:
а) подбор тюков; |
б) укладка тюков |
на |
подъемную платформу; в) подъем тюков на заднюю платформу: |
г) опрокидывание |
задней платформы; |
д) |
сталкивание штабеля |
При погрузке шестого ряда тюков включается сема фор-сигнализатор, напоминающий оператору, что сле дующ ий ряд (седьмой) должен быть переложен. Свя зывающую перекладку проводят на платформе-подъем нике.
Наполненную тележку транспортируют к месту скир
дования |
трактором |
или разгружают |
в поле |
(рис. 18 г, д) |
||
для последующей |
транспортировки |
с помощью |
ТШН- |
|||
2,5. |
|
|
|
|
|
|
Для |
получения |
скирды |
штабели |
устанавливают |
один |
|
к другом у в два |
или три |
ряда, а |
сверху |
завершают |
тюками и закрывают рассыпным сеном.
Техническая характеристика ГУТ-2,5
Средняя производительность за час чистой работы при
подборе и штабелевании 2— 4 штабеля по 72 тюка
Рабочие скорости 6— 9 км/час
Транспортная скорость до 25 км/час Грузоподъемность 2500 кг Вес с заправленной гидросистемой 2100 кг
Транспортировщик штабеля навесной ТШН-2,5. Пред назначен для подбора с поля и погрузки на шасси шта беля, образованного подборщ иком -тю коукладчиком ГУТ-2,5; перевозки его; разгрузки и установки штабеля в скирду на месте скирдования.
Навешивается на шасси автомобиля-самосвала ЗИЛ- ММЗ-555.
Перед погрузкой штабеля платформа транспорти ровщика поворачивается в вертикальное положение, а захваты разводятся в стороны до предела. После этого автомобиль задним ходом подъезжает вплотную к шта белю, подвижная часть платформы опускается и зубья захватов вводятся под штабель. Затем платформа по ворачивается примерно на 45°, чтобы штабель лег на нее; подвижной частью платформы штабель прижима ется к передней стенке. После этого загруженная платформа опускается на подрамник автомобиля. Плат форма фиксируется, и штабель перевозится к месту складирования. Разгрузка и установка штабеля в скир ду производятся в обратной последовательности.
Всеми операциями управляет водитель автомобиля с помощ ью гидросистемы.
Техническая характеристика ТШН-2,5
Грузоподъемность 2500 кг Время на погрузку и разгрузку одного штабеля 5 мин..
Средняя производительность при перевозке на рас стояние до 4 км — 4,5 т/час
Габариты с автомобилем:
длина 5900 мм ширина 2350 мм высота 3500 мм
Вес транспортировщика (без автомобиля) 800 кг
Прицепной подборщик-копнитель ПК-1,6. Предназ начен для подбора сена из валков с механическим об разованием копен цилиндрической формы. Агрегатируется с тракторами класса 0,9 и 1,4 т.
Основными узлами машины являются рама с двумя ходовыми колесами, подборщик, транспортер, копни тель, система сигнализации и механизмы привода ра бочих органов.
Подборщ ик — барабанного типа с пружинными зубь ями, укрепленными на пяти державках (по семь штук на каждой). В работе подборщик опирается на два ко пирующих микрорельеф почвы башмака. Перевод под борщика из транспортного положения в рабочее и об
ратно осуществляется гидроцилиндром. |
|
|
||||
|
Транспортер — |
цепочно-планчатый с |
пружинными |
|||
зубьями. М еж ду |
дном и нижней |
ветвью |
транспортера |
|||
установлены сеносъемные полосы. |
|
|
||||
|
Копнитель — |
цилиндрической |
формы |
с |
подвижной |
|
задней стенкой |
и |
вращающимся |
дном. |
Задняя стенка |
||
в |
верхней части |
закреплена шарнирно, |
что |
позволяет |
||
ей |
при сбрасывании копны откидываться |
назад вверх. |
Внутри копнителя размещены два вертикальных вра щающихся вальца, способствующих образованию коп ны. Копнитель снабжен механизмом выгрузки копны и системой сигнализации, предупреждающ ей о выходе сформированной копны из копнителя.
Привод рабочих органов подборщика-копнителя — от вала отбора мощности, а гидроцилиндров — от гид росистемы трактора.
Работает подборщик-копнитель следующ им обра зом.