Файл: Буряков А.Т. Новая техника для земледелия.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.06.2024

Просмотров: 159

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Подборщ ик пресса барабанного типа служит для под­ бора сена или соломы из валков и подачи в зону дей­ ствия упаковщиков.

Упаковщики служат для порционной подачи сенной массы в прессовальную камеру.

Прессовальная камера является основной частью прес­ са; на ней монтируются основные узлы и механизмы. Передняя часть камеры опирается на сницу, средняя — на ходовые колеса. Горизонтальное расположение прессовальной камеры обеспечивает прямолинейную укладку тюков на поле и позволяет организовать после­ д ую щ ую механизированную уборку их с поля.

Поршень, прессующий сено в тюки, состоит из лобовины, подвижной и неподвижной опорных пластин и но­ жа. В корпусе поршня имеются пазы для прохода игл. Поршень совершает возвратно-поступательное движе­ ние по направляющим салазкам.

При работе подборщик пружинными зубьями под­ бирает массу из валков и передает в приемную камеру упаковщикам, которые порциями направляют ее в прес­ совальную камеру, где поршень прессует сено, потом обрезает охвостья и отделяет одну порцию от другой.

Спрессованную порцию поршень подает за зубья пазообразователей, которые ф ормируют в тюке пазы для укладывания в них обвязочной проволоки и удер­ живают сено в спрессованном состоянии во время хо­ лостого хода поршня.

Спрессованное сено при движении в прессовальной камере поворачивает мерительное колесо, включающее при каждом полном обороте вязальный аппарат.

Связанные в два обхвата тюки продвигаются к выхо­ ду из прессовальной камеры, попадают на лоток, с ко­ торого падают на почву.

Для работы на стационаре необходимо снять при­ жимные полосы подборщика. Прессуемая масса пода­ ется на подборщ ик вручную.

Техническая характеристика ПСБ-1,6

Ширина захвата 1,6 м

Рабочая скорость от 1,37 до 7,9 км/час

Транспортная скорость до 25 км/час

Производительность за час чистой работы 5— 10 т Число двойных ходов поршня в минуту при 540 об/мин.

вала отбора мощности трактора 6,0

Подборщик-тюкоукладчик прицепной ГУТ-2,5 (рис. 17). Предназначен для подбора тюков сена или соломы, спрессованных пресс-подборщ иком ПСБ-1,6, ф ормирова­ ния штабеля из семидесяти двух тюков и образования из штабелей стогов. Агрегатируется подборщ ик с трак­ торами «Беларусь».

. Р и с . 17. Тележка-падборщіик-тюкоукладчик ГУТ-2,5:

1—рама; 2—боковая направляющая; —задняя направляющая; 3— рабочая цепь подборщика; 4—рама подборщика; 5—боковая направ­ ляющая подборщика; 6—ролик направляющий; 7—поперечный тран­ спортер; 8—сиденье; 9—платформа-приемник; І0—стенка; 11— тент; 12— платформа-подъемник; 13—платформа-накопитель; 14—дуга передняя; 15—поджимная решетка; 16—стенка правая; 17—стойки задние; iSстенка левая; 19—механизм сталкивания; 20—система сигнализации; 21—подвижная стенка

Привод — от вала отбора мощности трактора. Обслу­ живают агрегат тракторист и оператор.

Основным несущим элементом тюкоукладчика яв­ ляется рама 1 с колесным ходом. В передней части ма­ шины расположено сиденье оператора 8. С левой пе-

138


редней стороны расположен подбирающий механизм 4, 5, 6, поднимающий тюки с поля.

На раме расположены платформа-подъемник 9 для двух тюков, платформа-подъемник 12 для восьми тю ­ ков и платформа-накопитель 13 для семидесяти двух тюков.

Для выгрузки штабеля имеется сталкивающий меха­ низм.

Подъем и опускание подборщика, взаимодействие всех платформ осуществляется с помощ ью гидросисте­ мы тележки-подборщика.

Разгрузка платформы-накопителя и привод сталки­ вающего механизма осуществляется выносной гидроси­ стемой трактора.

Взаимодействие платформы-подъемника и поджим ­ ной решетки платформы-накопителя согласованы через автоматическую гидроблокировку.

Технологическая схема работы ГУТ-2,5 представлена на рисунке 18.

При движении агрегата подбирающий механизм на­ правляют так, чтобы тюки попадали в пространство, об­ разованное боковыми стенками подбирающ его меха­ низма. Тюк подхватывается ізацепами вертикального транспортера и по направляющим подается на плат­

форму-приемник, где зацепами поперечного

транс­

портера

перемещается вправо

до упора. Следующий

тю к прикладывается в торец

к первому (рис. 18 а).

Затем

оператор поворачивает

тюкоприемник

на 90°,

а оба тюка перекладываются на край платформы. По­ следующая пара тюков продвигает предыдущ ую .

Эта операция повторяется до наполнения плат­ формы четырьмя парами тюков (рис. 18 б). При этом оператор включает рычаг поворота подъемника, пос­

ледний поворачивается

на 90°, и тюки прикладываются

к подвижной

стенке

платформы-накопителя

(рис.

18 в), которая вмещает 72 тюка (9 рядов).

 

Следующие

восемь

тюков передвигают

первый

ряд назад и тюки, проходя м еж ду боковыми стенками платформы-накопителя, уплотняются, формируясь в плотный штабель.

Для получения устойчивого штабеля оператор про­ изводит ручную связывающую перекладку тюков седь­ м ого ряда.



Рис. 18. Технологическая схема работъ'! ГУТ-2,5:

а) подбор тюков;

б) укладка тюков

на

подъемную платформу; в) подъем тюков на заднюю платформу:

г) опрокидывание

задней платформы;

д)

сталкивание штабеля

При погрузке шестого ряда тюков включается сема­ фор-сигнализатор, напоминающий оператору, что сле­ дующ ий ряд (седьмой) должен быть переложен. Свя­ зывающую перекладку проводят на платформе-подъем­ нике.

Наполненную тележку транспортируют к месту скир­

дования

трактором

или разгружают

в поле

(рис. 18 г, д)

для последующей

транспортировки

с помощью

ТШН-

2,5.

 

 

 

 

 

 

Для

получения

скирды

штабели

устанавливают

один

к другом у в два

или три

ряда, а

сверху

завершают

тюками и закрывают рассыпным сеном.

Техническая характеристика ГУТ-2,5

Средняя производительность за час чистой работы при

подборе и штабелевании 2— 4 штабеля по 72 тюка

Рабочие скорости 6— 9 км/час

Транспортная скорость до 25 км/час Грузоподъемность 2500 кг Вес с заправленной гидросистемой 2100 кг

Транспортировщик штабеля навесной ТШН-2,5. Пред­ назначен для подбора с поля и погрузки на шасси шта­ беля, образованного подборщ иком -тю коукладчиком ГУТ-2,5; перевозки его; разгрузки и установки штабеля в скирду на месте скирдования.

Навешивается на шасси автомобиля-самосвала ЗИЛ- ММЗ-555.

Перед погрузкой штабеля платформа транспорти­ ровщика поворачивается в вертикальное положение, а захваты разводятся в стороны до предела. После этого автомобиль задним ходом подъезжает вплотную к шта­ белю, подвижная часть платформы опускается и зубья захватов вводятся под штабель. Затем платформа по­ ворачивается примерно на 45°, чтобы штабель лег на нее; подвижной частью платформы штабель прижима­ ется к передней стенке. После этого загруженная платформа опускается на подрамник автомобиля. Плат­ форма фиксируется, и штабель перевозится к месту складирования. Разгрузка и установка штабеля в скир­ ду производятся в обратной последовательности.

Всеми операциями управляет водитель автомобиля с помощ ью гидросистемы.


Техническая характеристика ТШН-2,5

Грузоподъемность 2500 кг Время на погрузку и разгрузку одного штабеля 5 мин..

Средняя производительность при перевозке на рас­ стояние до 4 км — 4,5 т/час

Габариты с автомобилем:

длина 5900 мм ширина 2350 мм высота 3500 мм

Вес транспортировщика (без автомобиля) 800 кг

Прицепной подборщик-копнитель ПК-1,6. Предназ­ начен для подбора сена из валков с механическим об­ разованием копен цилиндрической формы. Агрегатируется с тракторами класса 0,9 и 1,4 т.

Основными узлами машины являются рама с двумя ходовыми колесами, подборщик, транспортер, копни­ тель, система сигнализации и механизмы привода ра­ бочих органов.

Подборщ ик — барабанного типа с пружинными зубь­ ями, укрепленными на пяти державках (по семь штук на каждой). В работе подборщик опирается на два ко­ пирующих микрорельеф почвы башмака. Перевод под­ борщика из транспортного положения в рабочее и об­

ратно осуществляется гидроцилиндром.

 

 

 

Транспортер —

цепочно-планчатый с

пружинными

зубьями. М еж ду

дном и нижней

ветвью

транспортера

установлены сеносъемные полосы.

 

 

 

Копнитель —

цилиндрической

формы

с

подвижной

задней стенкой

и

вращающимся

дном.

Задняя стенка

в

верхней части

закреплена шарнирно,

что

позволяет

ей

при сбрасывании копны откидываться

назад вверх.

Внутри копнителя размещены два вертикальных вра­ щающихся вальца, способствующих образованию коп­ ны. Копнитель снабжен механизмом выгрузки копны и системой сигнализации, предупреждающ ей о выходе сформированной копны из копнителя.

Привод рабочих органов подборщика-копнителя — от вала отбора мощности, а гидроцилиндров — от гид­ росистемы трактора.

Работает подборщик-копнитель следующ им обра­ зом.