ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.06.2024
Просмотров: 108
Скачиваний: 0
д а х . М о н т а ж трубопроводов |
насосных станций при индустриаль |
|
ном методе в основном сводится к сборке отдельных |
элементов |
|
трубопроводов. К а к показал |
опыт, при таком методе |
значитель |
но сокращаются сроки монтажа и обеспечивается более высокое качество работ, чем при монтажных работах в машинном з а л е насосной станции. Смонтированные трубопроводы подвергают гидравлическому испытанию в соответствии с техническими ус ловиями .
3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ Ц Е Н Т Р О Б Е Ж Н Ы Х НАСОСОВ
Предельная .высота всасывания центробежных інасосов AI алой производительности составляет не более 5 м, а насосов большой производительности — не более 6 м. При .нормальной высоте всасывания п е р е к а ч и в а е м а я вода движется непрерывным пото ком ів напорный водовод. П р и завышенной высоте всасывания в струе воды при .входе щ (рабочее колесо .насоса снижается давле ние и возникает кавитация, которая обнаруживается по специфи
ческому шуму, треску и вибрации |
насоса. |
П р о д о л ж и т е л ь н а я |
ра |
||
бота насоса в •условиях кавитации |
ведет к |
резкому падению |
про |
||
изводительности, снижению «.-п.д. и разрушению лопаток |
рабоче |
||||
го колеса и других деталей насоса. Чтобы предотвратить |
к а в и т а |
||||
цию, необходимо при установке насоса |
стремиться -к тому, чтобы |
||||
вакууімметрическая высота всасывания |
насоса не п р е в ы ш а л а |
до |
пускаемой высоты всасывания, установленной заводом . Кроме то
го, необходимо |
|
обеспечить |
полную |
|
|
|
|
|
|||
герметичность |
в с а с ы в а ю щ е г о трубо |
|
Наибольшая |
ваку- |
|||||||
провода. |
Н е следует |
з а б ы в а т ь |
и о |
|
|||||||
Температура |
умметрическая |
||||||||||
резком |
влиянии |
температуры |
воды |
воды в °С |
высота |
всасыва |
|||||
на высоту всасывания . |
С повышени |
|
ния |
в |
м |
||||||
|
|
|
|
|
|||||||
ем температуры |
воды |
вакуум-метри |
10 |
6 |
|
|
|
||||
ческая высота |
всасывания |
снижает |
|
|
|
||||||
ся, а при температуре |
воды 50°С и |
20 |
5,5 |
|
|
||||||
30 |
4,5 |
|
|
||||||||
выше высота |
всасывания |
доходит |
|
|
|||||||
40 |
2,5 |
|
|
||||||||
до 0. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
50 |
|
— |
|
|
|
П р и |
эксплуатации |
насосов не следует з а б ы в а т ь |
о резком |
|
сни |
жении производительности насосов из-за уменьшения числа обо ротов. В соответствии с приведенной ниже формулой при сни жении числа оборотов электродвигателя на 25% производитель ность насоса т а к ж е снизится на 25%
где Q — производительность насоса в м3 при п оборотах в 1 мин; Qi — производительность насоса в м3 при числе оборотов п ь Проверку числа оборотов насоса в процессе эксплуатации на-
сооной станции производят тахометром.
11
С н и ж е н ие оборотов у насосов еще в большей степени сказы вается на развиваемом насосом напоре. Эта зависимость опреде ляется формулой
|
|
H |
__ п* |
где |
Я й Яі — напоры в м; |
|
|
|
п и п\ — число оборотов в 1 мин. |
||
Так, |
при H = |
100 м, л = 1 4 0 0 |
оборотов и падении числа оборотов |
до 1000 напор |
будет всего лишь |
И100 • 1000 • 1000 .
1 — |
14U0 • 1400 |
= 5 1 |
Поэтому очень в а ж н о |
следить за |
напряжением подаваемой |
электроэнергии, которое прежде всего отражается на числе обо
ротов установленного |
оборудования. |
|
||
Первое |
условие пуска |
центробежного насоса в работу состо |
||
ит ;в том, чтобы корпус «асоса и вся в с а с ы в а ю щ а я |
линия до |
|||
приемного |
клапана |
были залиты водой, так к а к без воды на |
||
сос не в состоянии создать |
разрежение, •необходимое |
для подъе |
||
ма воды. |
|
|
|
|
Второе |
условие'пуска |
насоса состоит в том, чтобы во время |
работы в него не .проник воздух через «еплотаости |
во всасываю |
|||||||
щей линии, через сальники насоса . |
Воздушные |
мешки |
разрыва |
|||||
ют на части поток воды, движущийся в насосе, |
и «срывают» ра |
|||||||
боту інасоса. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Третьим условием |
является пуск |
насоса |
при |
закрытой за |
||||
д в и ж к е на напорной линии, чтобы не сразу нагружать |
электро |
|||||||
мотор. При закрытой |
з а д в и ж к е |
электродвигатель |
нагружается |
|||||
примерно на 30—35%. |
З а д в и ж к и |
следует |
открывать |
и закры |
||||
вать медленно, |
чтобы |
избежать |
возникновения |
гидравлических |
||||
ударов, которые |
разрушают грубы, |
фасонные части и |
оборудо |
|||||
вание, находящееся под давлением . |
|
|
|
|
|
|||
П е р е д луском насос заливают |
водой из напорного |
трубопро |
вода путем отсасывания воздуха эжектором или вакуум-насосом
или путем открытия |
з а д в и ж к и на этом трубопроводе, пока |
в воз |
|||
душном |
кранике насоса ие п о к а ж е т с я вода . |
|
|
||
При |
использовании эжекторной |
установки |
з а к р ы в а ю т за |
||
д в и ж к у на напорном трубопроводе |
и включают |
эжектор, |
кото |
||
рый работает до тех п а р , пока через |
него не начнет выбірасы- |
||||
ваться вода. После этого включают |
насос. |
|
|
||
В настоящее время выпускаются |
вакуум-насосы двух типов: |
||||
К В Н и РМК - Производительность |
насоса К В Н 0,4—0,8 |
м3/мин, |
|||
создаваемый вакуум |
7—8 м вод. ст.; производительность |
насоса |
|||
Р М К 1,5—2,7 м3/мйн |
при вакууме 9—9,6 м вод. ст. |
|
12
П е р ед работой |
насоса |
необходимо |
проверить, залиты ли на |
сос и в с а с ы в а ю щ а |
я труба |
©одой. При |
іпуске насоса следует от |
крыть кран у манометра и включить двигатель. Когда насос ра зовьет полное число оборотов, а манометр покажет соответству ющее давление, надо открыть краник у вакуумметра и постепен
но открывать з а д в и ж к у на напорном |
трубопроводе |
до |
полного |
||
открытия. Одновременно следует открыть .краны « а |
трубопрово |
||||
дах, подводящих воду |
к с а л ь н и к а м . |
Во |
и з б е ж а н и е |
нагревания |
|
жидкости при закрытой з а д в и ж к е работа |
насоса не д о л ж н а про |
||||
д о л ж а т ь с я более 2—3 |
мин. |
|
|
|
|
Д л я останова насоса необходимо |
медленно закрыть |
задвиж |
ку на напорном трубопроводе, тем самым перевести насос на хо
лостой |
ход; после этого |
закрыть |
кран у вакуумметра; |
выклю |
||||||
чить двигатель; закрыть краны у |
манометра и на трубопрово |
|||||||||
дах, подводящих воду для заливки |
сальников и охлаждения |
под |
||||||||
шипников. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Во время работы насоса дежурный машинист |
должен: |
|
||||||||
1) |
следить, чтобы |
смазочное |
кольцо |
свободно |
в р а щ а л о с ь |
|||||
вместе с валом, а температура подшипников не превышала |
тем |
|||||||||
пературу |
в машинном |
помещении |
более чем |
на |
40—50°С; |
если |
||||
возникла |
необходимость |
охладить |
подшипники, |
надо |
открыть |
|||||
краники |
и пустить воду; |
|
|
|
|
|
|
|
||
2) поддерживать уровень масла в подшипниках |
на |
требуе |
||||||||
мой высоте по маслоуказателю; после 800—1000 ч работы |
насо |
са спустить грязное масло из подшипников, прочистить их и за полнить свежим маслом;
3) подтягивать сальники так, чтобы вода из них просачива лась непрерывно редкими каплями .
Во з м о ж н ы е неполадки в работе насоса и способы их устрчнения приведены в табл. 2.
Впомещениях насосных и воздуходувных станций, наряду с инструкциями о порядке эксплуатации установленного оборудо вания и плакатов по безопасному обслуживанию агрегатов и
коммуникаций, д о л ж н ы быть вывешены инструкции с краткими и точными указаниями о необходимых действиях дежурного пер
сонала .при п о р а ж е н и и рабочих |
электрическим током, |
возникно |
|||||||
вении п о ж а р а |
и отравлении газом. Кроме того, д о л ж н а |
быть |
вы |
||||||
вешена схема |
с обозначением |
коммуникаций |
и |
установленной |
|||||
арматурой. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При эксплуатации насосных станций особое внимание необ |
|||||||||
ходимо уделять экономному расходованию электроэнергии. |
Д л я |
||||||||
этого следует провести следующие |
мероприятия: |
|
|
|
|
||||
1 ) путем установки счетчиков |
организовать |
учет 4 |
расхода |
||||||
электроэнергии и подачи |
воды |
насосной станцией; |
|
|
|
|
|||
2) установить график |
работы |
насосных |
агрегатов |
с |
учетом |
их работы на полную мощность как на дневных, т а к и ночных режимах, не допуская работы насосных агрегатов с прикрыты ми з а д в и ж к а м и ;
13
Т а б л и ц а 2. Неполадки |
в работе насосов, их обнаружение и способы устранения |
|
|
Неисправность |
Причина неисправности |
Способ определения |
Способ устранения |
I . Уменьшается подача воды насосом
I I . Насос |
после пуска |
в работу не |
подает «оду |
1. Насос не |
развивает |
По показаниям вольт |
Принять |
меры |
по |
при |
|||||||||||
нормального |
числа |
обо |
метра |
|
|
|
|
ведению |
напряжения |
в |
|||||||
ротов |
вследствие |
паде |
|
|
|
|
|
нормальное |
состояние |
||||||||
ния |
|
напряжения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
2. |
Просачнваиие |
воз |
Путем |
осмотра |
|
|
Проверить |
всасываю |
|||||||||
духа |
|
в •корпус насоса че |
|
|
|
|
|
щий |
трубопровод, |
под |
|||||||
рез сальник |
или «о |
вса |
|
|
|
|
|
тянуть или |
сменить саль |
||||||||
сывающую |
линию |
|
|
|
|
|
|
ник |
|
|
|
|
|
|
|||
3. |
Засорение |
приемно |
Нельзя |
залить |
насос— |
іВынуть |
и прочистить |
||||||||||
го клапана |
|
|
|
вода уходит через |
кла |
, приемный |
клапан |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
пан |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. |
Засорение |
всасыва |
Разборка |
насоса |
|
Разобрать трубы и на |
|||||||||||
ющих |
труб |
или рабочих |
|
|
|
|
|
сос, |
прочистить |
и |
соб |
||||||
колес |
насоса |
|
|
|
|
|
|
|
рать |
вновь |
|
|
|
|
|||
5. |
Осевой сдвиг |
рабо |
Риска на валу, по ко |
Отремонтировать |
|
пя |
|||||||||||
чих |
|
колес, |
вследствие |
торой определяют |
пра |
ту и |
установить |
вал |
по |
||||||||
чего |
|
сокращается |
про |
вильность |
установки |
ко |
риске |
|
|
|
|
|
|
||||
ход |
в направляющий ап |
лес, ушла |
в сторону |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
парат |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6. |
Износ |
уплотняющих |
Насос |
дает. |
меньшее |
Разобрать |
яасос |
|
и |
||||||||
колес |
|
|
|
|
давление |
|
|
|
|
сменить |
|
уплотняющее |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кольцо |
|
|
|
|
|
1. Заливка насоса |
бы |
При |
открытии воздуш |
|||
ла произведена |
недо |
ного |
клапана |
из напор |
||
статочно тщательно, |
в |
ной |
част» |
насоса |
во |
|
насосе остался |
воздух |
время |
его работы |
идет |
||
|
|
|
воздух |
|
|
Остановить насос, за лить его водой и снова пустить в работу
Неисправность
I I I . Плохое |
разреже |
ние (вакуум) |
в наоосе |
IV. Сильно увеличива ются показания ампер метра у электронасоса
Причина неисправности
2.Чрезмерная высота
всаса
3.Потребный напор выше расчетного
1. Во всасывающую трубу попадает воздух вследствие неплотно стей в соединениях или повреждений
2. Воздух попадает че рез сальникивследствие:
а) затвердения и из ношенности набив ки;
б) засорения трубки, подводящей воду к сальнику для уп лотнения;
в) сильного' и- нерав номерного износа вала в месте, где он соприка сается с набивкой
1. Чрезмерная сработка разгрузочной пяты
Способ определения
По показаниям вакууміметра
По показаниям мано метра
При заливке насоса водой «а поврежденных' местах появляется течь
Пробо,й набивки крюч ком
•Из-за отсутствия цир куляции вода в трубке нагревается
Прощупывается паль цем после удаления на бивки
Вал насоса имеет не нормально большой разбег
Продолжение табл. 2
Способ устранения
Проверить всасываю щий трубопровод и вы соту всаса в натуре
Проверить расчет
Произвести заново сборку всасывающих труб, сменить проклад ки, подчеканить стыки
Заменить |
сальнико |
вую набивку |
|
/~
Прочистить и промыть водой трубку
Поставить новый вал, следить, чтобы сальники сильно не затягивались, не допускать твердения набивки
Поставить новые коль ца на разгрузочную пя ту
Неисправность Причина неисправности Способ определения
2. |
Заедание шеек .вала |
" |
Подшипник |
чрезмер |
|
в подшипниках |
|
но |
нагревается |
|
|
3. |
Насос перекачивает |
|
В насосе |
слышатся |
|
еоду, содержащую |
боль |
шум и треск |
|
||
шое |
количество |
песка |
|
|
|
или |
ила |
|
|
|
|
V. Насос перестает по давать воду
VI. Насос не развива ет полного напора
VII. Насос |
при рабо |
те дрожит, |
слышатся |
•шум и треск |
|
Из |
бака или |
резервуа |
По показанию |
уровне |
||||
ра выкачена |
вся |
вода, |
мера |
|
|
|||
обнажился |
|
приемный |
|
|
|
|||
клапан |
|
|
|
|
|
|
|
|
Значительный |
|
и |
износ |
Промер |
после |
разбор |
||
лопастных колес |
уп- |
ки насоса |
|
|
||||
лотнительных |
колец |
|
|
|
||||
1. |
Ослабление |
болтов, |
Проверка |
ключом гаек |
||||
прикрепляющих |
|
насос к |
и болтов |
|
|
|||
плите |
|
|
|
|
|
|
|
|
2. |
Прогиб |
вала |
|
Разборка |
насоса |
|||
3. |
Заедание |
|
вращаю |
То же |
|
|
||
щихся частей |
|
|
|
|
|
|
||
4. |
Износ |
подшипника |
|
|
|
Продолжение табл. 2
Способ устранения
Проточить вал'' и под шипники
Проверить |
содержа- • |
кие песка в воде резер вуара и установить при чину появления песка
Остановить насос до повышения уровня воды в резервуаре. Лроіверить соответствие емкости резервуара я производи тельности насоса
Отремонтировать на сос, смеаить кольца
Затянуть болты, про верить горизонталь ность валов
Устранить неисправ ность
То же