Файл: Борьба с шумом в черной металлургии..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.06.2024

Просмотров: 144

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

чего неизбежны взаимные соударения проката. Схема устрой­ ства для укладки проката в карман (рис. 70, а) состоит из кармана J и приводных двуплечих рычагов 2. Двупле­ чие рычаги закреплены на приводном валу 3, пропущен­ ном вдоль карманов. Вал приводится от общего привода обычного исполнения*. Прокат при поступлении в карман попадает на рабочую поверхность а-рычага 2, который по­ ворачивается валом 3. При дальнейшем поступлении про­

кат поддерживается

плавно поворачивающимся

рычагом

2 (рис. 70, б), затем

скатывается по наклонной

внутрен­

ней поверхности кармана. При дальнейшем повороте рычаг

jj

^

f

{

4

 

а

 

5

8

Рис. 70. Устройство для укладки круглого проката в карман,

своей рабочей поверхностью б воздействует на прокат, об­ разуя пакет в нижней части кармана. При параллельном размещении карманов рычаг устанавливается в такое поло­ жение, чтобы его рабочая поверхность в была продолжением, например, поверхности наклонной решетки. В этом случае прокат перекатывается по рычагу, как по перекрывателю (рис. 70, в).

Пневматические машины. На рис. 71, а показан глу­ шитель шума, конструкция и габаритные размеры которого позволяют устанавливать его непосредственно около элек­ тропневматических распределителей или выносить за пре­ делы данного участка. Снижение звукового давления обес­ печивается последовательным включением расширитель­ ных камер А и Б, а также покрытием внутренней поверх­ ности корпуса звукопоглощающим материалом. Круговая мембрана, расположенная в приемной камере А, изменяет объем приемной камеры и снимает завихрения потока и виб­ рацию с корпуса глушителя.

* К о л е с н и к о в А. В. и др. Устройство для укладки проката круглого сечения в сборочный карман. Авторское свидетельство № 258235, кл. 7а, 26/03,— «Бюллетень изобретении», 1970, № 1, стр. 17.

133


Корпус глушителя состоит из двух частей, скрепленных болтовым соединением при помощи фланцев. Между флан­ цами установлена резиновая прокладка. Внутренняя поверх­ ность верхней части корпуса 4 покрыта звукопоглощаю­ щим материалом — войлоком 5. В боковой поверхности

 

\тютг.\

11,

YS

л

У d

 

 

 

 

 

 

 

 

JW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• I S M

250

woo

 

mo

 

 

 

 

 

 

 

 

 

частота, гц

 

Рис. 71. Глушитель шума электропневматических

реле

и

его

эффективность:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

й — схема

глушителя;

/ — патрубок;

2 — гайка; 3 — шайба;

4 — верх­

няя

часть корпуса; 5

— войлок; в — резиновая прокладка;

7 — цилиндр

из

резины; S — круговая

мембрана; 9 — фланец верхней

части корпуса;

10 —

болты; / / — ф л а н е ц нижней

части

корпуса; 12 — колпак-мембрана;

13

резиновое покрытие;

14

—клапан;

15 — упругие подвески;

 

 

 

 

о — частотные

спектры

шума; / — до

внедрения

глушителя;

2 — после

внедрения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

верхней части корпуса имеется двенадцать отверстий диа­ метром 10 мм, расположенных равномерно по поверхности корпуса. Ввод воздуха в камеру А глушителя из электро­ пневматического распределителя осуществляется с помощью патрубка 1. Круговая мембрана 8 камеры А выполнена из перфорированной жести, покрытой с внутренней поверх­ ности корпуса глушителя упругой резиной. Резина на ци­ линдре из перфорированной жести крепится хомутом. Перфорированный цилиндр в верхней части приваривается

134


к крышке, а внизу крепится болтами к фланцу. На болты подвешивается колпак-мембрана 12 на упругих подвесках 15. Колпак-мембрана изготовлен из жести толщиной 3 мм, покрытой с обеих сторон пористой резиной. Камера Б пред­ ставляет собой корпус глушителя с колпаком-мембраной. Для удаления конденсата из полости глушителя преду­ смотрен клапан 14.

Глушитель работает следующим образом. Воздух из выпускного отверстия электропневматического распреде­ лителя подается через резиновый шланг к патрубку и по­ ступает в камеру А глушителя, что способствует снижению скорости потока. Возникающий скачок давления при цик­ лической работе пневмопривода гасится цилиндрической двухслойной круговой мембраной, которая растягивается при избыточном давлении воздуха. Из камеры А поток воз­ духа поступает по круговому каналу, образованному ниж­ ней частью корпуса глушителя и колпаком-мембраной 12, проходит в камеру Б и затем через отверстие диаметром 80 мм выходит из глушителя. Спектр шума при выходе воздуха из отверстия электропневматического распреде­

лителя

до и после установки глушителя показан на

рис. 71,

б.

З А Щ И ТА РАБОЧИХ МЕСТ

Когда ослабление шума в цехе оказывается недостаточ­ ным, для защиты персонала на фиксированных рабочих местах устанавливают звукоизолированные кабины — посты управления. Кабины изготовляют из обычных строитель­ ных конструкций, металла или дерева. Звукоизолирован­ ный пост управления, кроме защиты от шума, должен иметь оптимальный микроклимат, давать возможность визуаль­ ного наблюдения за ходом технологического процесса, отве­ чать требованиям эргономики.

Приведенную звукоизолирующую способность всех ограждений кабин определяют следующим образом. Ре­

альные ограждения кабины

включают, кроме основных

ограждений, элементы с более низкой

звукоизолирующей

способностью

(двери, окна и др.). Если

звукоизолирующая

способность

этих участков

RH звукоизолирующая спо­

собность основных ограждений R, то приведенная звуко­

изолирующая способность кабины

;

 

RBS=,R-AR,

(83)

І35


причем

 

 

AR — 101g Ц+ £ S< 10°.i<«-*,> |,

(83, a)

 

l ! = l

 

где i = 2, 3, 4

л — число элементов с

пониженной

звукоизолирующей

способностью; S — суммарная пло­

щадь ограждения кабины; 5; — площадь ограждения с г'-й звукоизолирующей способностью.

Внутренние поверхности кабин следует покрывать звуко­ изолирующей облицовкой. Кабины часто изготавливают

сварными

из

швеллеров и уголков прокатных профилей.

Снаружи

их

обшивают листовой сталью толщиной 2 мм

и заполняют

пористым звукопоглащающим материалом —

жесткими минераловатными плитами либо многослойными щитами (толь — кожа 2 мм, минеральная вата 60—80 мм, сухая штукатурка 10 мм).

Внутренние поверхности помещения поста покрывают перфорированными листами, за которыми на расстоянии 20 мм размещают минераловатиые плиты.

Пол покрывают обычно линолеумом на мастике.

Остекление двойное,

утолщенными

стеклами (5 мм),

с резиновыми прокладками по периметру.

Все деревянные части

пропитывают

огнезащитным со­

ставом.

такого поста 20—30 дб [71, 80].

Эффект звукоизоляции

Г л а в а 4.

АКУСТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Проблема шума и вибраций машин имеет технический аспект, так как уровень вибраций и шума характеризует динамическую напряженность машин, что, в свою очередь, определяет надежность машин и качество их работы. По­ этому большое значение имеет исследование процессов пере­ дачи колебательной энергии по элементам механизма и уст­ ранение вредных колебаний в машинах. Основным средством для достижения этой цели является воздействие на шум и вибрацию в их источнике путем подбора для изготовления

136


деталей механизмов соответствующих материалов — с боль­ шим декрементом затухания.

Колебания и шум механизма в процессе его работы являются непосредственным результатом взаимодействия деталей. Силы, действующие между сопряженными дета­ лями, можно подразделить на квазистатические (постоянно или медленно меняющиеся), силы трения и импульсные.

Они различаются между собой характером изменения во времени.

Особенность квазистатических взаимодействий заклю­ чается в том, что они не возбуждают в механизме упругих колебаний.

Импульсные взаимодействия возникают вследствие соударения сопряженных деталей механизма при его работе. Они отличаются значительной величиной и малой длитель­ ностью процесса. В первый момент столкновения, деталей деформация и напряжение локализуются лишь в малом объеме материала, а большая часть механизма остается в невозмущенном состоянии. Лишь через некоторое время, равное В/Сь — характерный линейный размер меха­ низма, а Сь — скорость распространения упругих колеба­ ний в материале, из которого он изготовлен), возмущение распространяется по всему механизму, и в нем возникает колебательный процесс.

В отличие от импульсных и квазистатических взаимо­ действий, носящих в основном регулярный характер, дей­ ствие сил трения проявляется в виде последовательных хаотических толчков малой интенсивности и длительности. Трение вызывает широкополосные колебания, которые накладываются на регулярный сигнал в виде шумового фона.

Таким образом, звукоизлучение колеблющихся дета­ лей механизма, изготовленных из различных металлов и сплавов, является вторичным эффектом изменения со­ стояния его кинематических пар. Первичный эффект про­ является в соударении сопряженных деталей. .

Возможность выбора для изготовления деталей и узлов металлов и сплавов, обладающих пониженным звукоизлучением и удовлетворительными механическими свойствами, позволяет решать задачи уменьшения шума еще на стадии проектирования механизмов и машин. Однако звукоизлучейие металлов и сплавов при колебаниях, вызванных меха­ ническими импульсами, и зависимость их от состава, вида

137

обработки, способа производства металла еще мало изучены.

Дальнейшие исследования помогут отыскать пути полу­ чения металла, обладающего пониженным звукоизлучением, а также классифицировать металлы и сплавы в зависимости от характеристик излучаемой при колебаниях звуковой энергии.

ЗВУКОИЗЛУЧЕНИЕ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Излучение звука происходит в результате передачи колеблющимся телом энергии в окружающую среду, бла­ годаря чему в этой среде образуются звуковые волны.

Способность металлов и сплавов излучать звук при коле­ баниях используется в большом числе физических экспе­ риментов [67]. Примерами излучателей звука являются камертоны, мембраны, стержни, пластины, струны.

При исследовании звукоизлучения пластин, изготов­

ленных из сплавов меди с кремнием (со 14%

Si, остальное —

 

 

 

медь), меди с кремнием

и цинком

 

 

 

(оо 3,5% Si, со 14% Zn, осталь­

 

 

 

ное — медь), критерием

была вы­

 

 

 

брана продолжительность звучания

 

 

 

[142]. Введение небольшой концент­

 

 

 

рации свинца в указанные сплавы

 

 

 

резко

сокращает

продолжитель­

0.5

1,0 1,5 2,0

ность

звучания.

Звукоизлучение

исследуемых сплавов зависит так­

 

 

 

же от

качества плавки,

темпера­

Рис.

72.

Продолжи­

туры литья и режима охлаждения.

тельность

звучания спла­

Звукоизлучение

 

алюминия

вов алюминия.

(рис. 72) можно изменить небольши­

ми присадками магния (до 1,52%), кремния (до 0,42%), марганца (до 0,82%), серебра (до 0,72%), цинка (до 1,95%), меди (до 1,0%) [112]. При введении в алю­ миний до 0,1% магния или меди продолжительность зву­

чания сплавов

увеличивается приблизительно

в 10 раз.

При увеличении

содержания

магния до 1,52% или меди

до 1% резкого

увеличения

продолжительности

звучания

не наблюдалось. При введении в алюминий 0,1% кремния продолжительность звучания возрастает, а при более высоком содержании кремния — существенно сокращается. Это явление объясняется склонностью атомов кремния

138