Файл: Цыганков И.И. Технико-экономический анализ производства сборного железобетона.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 01.07.2024

Просмотров: 165

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ной

смеси,

составляющего 30 кг/м3,

и з а т р а т по заработ ­

ной

плате

в связи с сокращением

числа

рабочих, обслу­

ж и в а ю щ и х

бетономешалку. При ручном управлении на

обслуживании было з а н я т о два человека

в смену. После

внедрения

автоматики в смену

занят

один человек —

оператор и на 3 смены один электрик, т. е. 1 — чел/смену .

3

Дополнительные капиталовложения на средства автоматизации равны 2300 руб. Экономия по заработной плате при среднем тарифном р а з р я д е I V и годовой про­ изводительности 25 тыс. м3 составит:

1,33-23-253.0,577

п

1 0

 

- ,

8

 

 

 

25000

= 0,18

 

рубм3.

 

 

 

30-18,44

 

 

,-,

 

 

 

п

с с

ч

руб/м6.

Снижение

стоимости цемента

1000

= 0.55

^ а

Удорожание от средств автоматизации при средней норме амортизации 15,6%:

2300-4-0,156

0,06 руб.

25 000

Достигнутое снижение себестоимости 0,67 руб/м3. Снижение приведенных з а т р а т (с учетом смежных отрас­ лей) в цемент 35 руб/т, в машиностроение 0,47 руб. на 1 руб. стоимости оборудования:

0,67

+ 0,12

(0,03 - 35

2 3 0 0 - : 0 . 4 7 - 2 3 0 0 _ Х

=

 

 

\

25 000

)

 

 

=

0,67 — 0,02 =

0,65

руб/м5.

 

 

Г л а в а

4

 

 

 

 

 

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА

 

 

СПОСОБОВ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ

 

 

ДЛЯ КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ЖИЛЫХ ДОМОВ

 

 

Д о л я

сборного железобетона,

идущего

на

крупнопа­

нельное строительство, составляет около 20% всего

объема сборного железобетона . И з всех

элементов круп­

нопанельных

ж и л ы х домов н а и б о л ь ш а я

часть приходит­

ся

на панели

стен и перекрытий. П о данным Московско­

го

Н И И Т Э П ,

в расходах на строительную часть

зданий

стоимость этих изделий составляет более 50%.

Кроме

76


того, они отличаются от остальных изделий (лестничных площадок и маршей, цоколей, балконов и т. д.) больши­ ми габаритами по ширине и наличием проемов, что ос­ л о ж н я е т технологию их формования . Поэтому экономич­ ность способов производства панелей стен и перекрытий представляет особенный интерес.

4.1. Наружные стеновые панели (НС)

Панели н а р у ж н ы х стен

по конструкции

подразделя ­

ются

на

однослойные

(не

считая фактурных

слоев)

и

трехслойные. П е р в ы е

изготовляются из легких

бетонов,

вторые

имеют н а р у ж н ы е слои из т я ж е л о г о

холодного

бе­

тона,

а

в

середине — слой

утеплителя. П о

р а з м е р а м

па­

нели

Н С

делятся на

одно-

и двухмодульные

(соответст­

венно на одну и две комнаты по ширине) .

 

 

 

 

Первоначально панели

Н С изготовлялись

на

индиви­

дуальных стендах, д л я ускорения твердения стенды по­ догревались. Чтобы не повредить панель при снятии, стенд в этот момент поворачивается в вертикальное по­ ложение . В настоящее время на всех средних и крупных предприятиях крупнопанельного домостроения панели Н С производятся только в передвижных формах на кон­ вейерах. П о существу, за исключением вибропрокатных

станов,

технология армирования,

бетонирования,

отдел­

ки на

всех конвейерах примерно

одинакова,

разница

только в способе транспортирования форм, в типе и раз ­

мещении теплового

агрегата .

Н и ж е даются

краткое опи­

сание наиболее

характерных

конвейеров по

производст­

ву панелей Н С

и их

показатели .

 

1. Конвейер

на

Д С К - 3 в

Киеве (проект

р а з р а б о т а н

силами Д С К ) .

Панели 3-слойные, одномодульные, рель­

совые формы - вагонетки с откидными бортами; тепловая обработка в пакетах со стационарными пакетировщика ­ ми. Перемещение форм-вагонеток в пакетировщике сни­

зу вверх,

возврат вагонетки

к

посту распалубки

толкателем

по верхней э с т а к а д е

и

снижателем

(верти­

кально - замкнутая

с х е м а ) ; д в а

бетоноукладчика

(для

верхнего и нижнего слоев) . Поддоны вагонетки

имеют

паровые рубашки .

Предполагалось,

что изделия

будут

пропариваться независимо друг от друга с непрерывным перемещением вверх, но автоматика переключения п а р а при перемещении вагонеток не обеспечена, поэтому в

77


j L

b Ь • • и Щ О Д о М

• • • • I D 3 I Q '

\

\.|

• • • • • • n i a *

 

 

 

 

 

 

 

I

f

 

 

Рис. 3.

Схема

формовочной

линии изготовления наружных

стено­

 

 

вых панелей

на

ДСК

в

Вильнюсе

 

 

 

 

/—линия формовки; 2—транспортер

подачи

керамзитобетона;

 

3—посты

тепло-

 

 

Boil обработки

(штебеля

форм)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

7

- ^"

л;

!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

і

h i

Рис. 4. Схема конвейера наружных стеновых панелей на Очаков­ ском ДСК (Москва)

/—конвейер; 2—пути передаточной тележки; 3—ямныс камеры твердения

— _..- V -

3 Q - E

1

1

-

—J

 

1

1

 

 

 

 

 

Рис.

6.

Схема конвейера наружных стеновых панелей на Обухов-

 

 

ском ДСІ\

(Ленинград)

 

/—посты

конвейера; 2— передаточная

тележка; 3—вертикальная

камера уско­

ренного твердения на четыре поста

78


п а к е т и р о в щ и ке набирается полный штабель вагонеток и к ним одновременно подключается пар (обычный шта­

бель

с зависимой

технологией) . Д л и н а

конвейера

65 м.

2.

Конвейер на

Д С К в Мурманске

(проект

Гипро-

стройматериалов) . Панели одномодульные; рельсовые поддоны-вагонетки со съемной бортовой оснасткой; теп­ ловая обработка — в пакетах, расположенных парал ­ лельно конвейеру (горизонтальное закольцевание) . Па ­ кетировщик (для перемещения форм вверх) одни, передвижной. Перемещение вагонеток в пакетах непре­

рывное,

подключение пара независимое.

 

Возвращение

вагонеток •—по верхнему обгонному пути

и

снижателем .

3. Линия

на Д С К в Вильнюсе (рис. 3)

. Панели одно-

модульные,

однослойные. Перемещение форм — толкате­

лями по

рольгангу. Тепловая обработка — в

штабелях с

одновременным подключением пара . Установка форм в штабель и снятие — краном .

4. Линия на Д С К в Хабаровске . Керамзнтобетонная смесь предварительно разогревается электротоком в ста­ ционарных бункерах - укладчиках весом по 2,4 г, что по­

зволяет сократить

тепловую обработку до 10

ч.

5.

Конвейер

1 Очаковского Д С К 1

в Москве

(рис.

4). П а н е л и

одномодульные, 3-слойные,

облицован­

ные плитками или покрытые фактурным слоем. Формы устанавливаются на вагонетки во время перемещения по двум ветвям конвейера, затем снимаются и ставятся в ямные пропарочные камеры, а вагонетки краном пере­ носятся на 1-й пост конвейера. Такой прием позволяет

снизить

металлоемкость

оборудования.

Р а з м е р

вагонет­

ки 4 X 2

м.

 

 

 

6.

Конвейер на Обуховском Д С К

в Ленинграде

(рис.

5).

Однослойные

двухмодульные

панели;

формы -

вагонетки; конвейер двухветвевой (горизонтальное за­ кольцевание) . Тепловая обработка — в вертикальной ка­ мере твердения, имеющей четыре пакета: по двум ваго­

нетки

непрерывно поднимаются

вверх,

по

двум —

спускаются вниз. Не требуется автоматика

подключения

пара

(изделия

находятся

в паровой

среде)

и у т я ж е л е н и я

вагонеток (нет

паровых

р у б а ш е к ) ,

стоимость ж е

строи­

тельной части камеры и затраты на эксплуатацию неве­

лики. Д л и н а конвейера

80 м.

7. Вибропрокатный

стан Востряковского Д С К в

В настоящее время заменен линией другого типа.

79