Файл: Применение пылеугольного топлива для выплавки чугуна..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.07.2024
Просмотров: 100
Скачиваний: 0
водительности печи до 850 т/сутки. В течение этого пери ода были два длительных (до двух суток) расстройства хода печи. Есть все основания считать эти расстройства следствием значительного ухудшения качества кокса, выз ванного введением в шихту лежалых углей. Несомненно, что высокие рудные нагрузки и низкая доля кокса в шихте, вызванные применением пылеугольного топлива, усугу били влияние плохого качества кокса на работу доменной печи. Из-за кратковременности периода не удалось подо брать оптимальных систем загрузки шихты и, расхода при родного газа. Тем не менее к 15—17 октября удалось до биться относительно ровного, хотя и замедленного схода подач. Так, 17 октября сход шихты в основном был ров ным, хотя и замедленным — 5—6 подач в час против обыч
ных 7—8. Расход угольной пыли 17 октября |
составил |
|||
}00 |
кг/т чугуна, |
рудная нагрузка — 3,46, что ориенти |
||
ровочно соответствует |
относительному расходу |
кокса |
||
450 |
кг/т чугуна. |
|
|
|
|
Анализ работы |
печи |
в октябре 1972 г. дает основания |
считать, что внедрение новых мероприятий по улучшению условий сжигания и равномерности распределения уголь ной пыли по фурмам, оптимизация основных технологи ческих показателей плавки (системы загрузки шихты, рас хода природного газа, интенсивности плавки и т. д.) позволят при вдувании до 100 кг угольной пыли на 1 т чу гуна и снижении расхода кокса на 20—25% сохранить производительность печи на исходном уровне.
Данный расход угольной пыли — 100 кг/т чугуна — в сочетании с природным газом, согласно теоретическим расчетам, по-видимому, является предельным, если исходить из условия сохранения на исходном уровне производитель ности печи. Дальнейшее увеличение расхода угольной пыли и эффективности ее применения, по-видимому, будет сопро вождаться снижением производительности печи, что мо жет быть предотвращено лишь с помощью специальных мероприятий.
Коэффициенты замены кокса углем и использования углерода в доменной печи. Промышленные плавки с вдувани ем до 100 кг угольной пыли на 1 m чугуна, проведенные на Донецком металлургическом заводе в 1968—1972 гг., под твердили выводы теоретического анализа и зарубежных опытных и промышленных плавок о возможности получе ния коэффициента замены кокса углем выше 1. Из данных,
78
приведенных в табл. 10, видно, что при вдувании в горн до 40 кг угольной пыли на 1 т чугуна коэффициент за мены углерода кокса углеродом угля изменялся от 1,16 до 2,0. По-видимому, получение коэффициентов замены выше 1,4—1,5 (теоретически максимального) объясняется недо статочно строгим приведением расхода кокса к равным условиям, а также влиянием других, недостаточно контро лируемых факторов: качество агломерата и кокса, распре деление газового потока и др.
В опытных плавках 1971 г. при увеличении расхода
угольной пыли до 58 кгіт чугуна (IV |
период) коэффи |
|
циент замены кокса углем снизился, |
что объясняется |
|
неблагоприятными |
технологическими условиями плавки. |
|
В опытных плавках |
1972 г. при увеличении расхода пыле |
угольного топлива до 100 кг/т чугуна коэффициент за мены существенно не изменялся во всем диапазоне расхода угольной пыли и составлял в среднем около 1,2. Примене ние пылеугольного топлива сопровождалось снижением общего расхода углерода.
Расход природного газа при увеличении расхода пыле угольного топлива сокращался с целью компенсации охлаж дающего влияния топлива и оптимизации прихода водо рода на единицу шихты. В среднем на каждые 2—3 кг угольной пыли (плавки 1972 г.) расход природного газа сокращался на 1 м9/т чугуна. Дополнительное снижение расхода кокса при вдувании пылеугольного топлива по степенно, по мере освоения и совершенствования оборудо вания для вдувания и технологии плавки повысилось от
17—30 до 70—100 кг/т чугуна.
Получение высокого коэффициента замены кокса углем и значительное снижение расхода кокса объясняются пол ным сжиганием угольной пыли в объеме фурменных зон, улучшением степени использования восстановительной энергии горновых газов, снижением непроизводительных затрат углерода и тепла на единицу чугуна.
Рассмотрим причины высокой эффективности примене ния пылеугольного топлива.
Для изучения распределения углерода угольной пыли между продуктами плавки были исследованы пробы колош никовой пыли, чугуна и шлака. С помощью химического анализа не было установлено увеличение содержания угле рода в перечисленных компонентах: некоторое увеличение выноса углерода объясняется увеличением выноса пыли, что
79
определено снижением доли кокса в шихте и поэтому менее благоприятными газодинамическими условиями плавки.
В результате микроструктурного анализа установлено, что частицы углерода в колошниковой пыли значительно крупнее частиц угольной пыли. Кроме того, все частицы углерода в колошниковой пыли имеют характерную струк
туру кокса.
Из литературных источников известно, что часто при повышенных расходах мазута и угольной пыли наблюдает ся вынос с колошниковыми газами несгоревших частиц дополнительного топлива. Из проведенных на Донецком металлургическом заводе исследований следует, что подоб ные явления не имели места даже при расходе угольной пыли 100 кгіт чугуна.
Аналогичные исследования проведены с верхним шла ком. С помощью визуального наблюдения и химического анализа не установлено увеличения содержания углерода :в шлаке. С помощью микроструктурного анализа показано, что даже при расходе угольной пыли 100 кгіт чугуна в шла ке не обнаружено увеличения содержания твердых включе ний, в том числе и углеродистых частиц.
Зависимость степени науглероживания чугуна от со держания кремния при работе доменной печи с вдуванием и без вдувания угольной пыли не изменилась. Содержание углерода в чугуне в сравниваемых периодах изменялось
впределах 4,2—4,4% и определялось, прежде всего, тем пературой и химическим составом чугуна.
Применение пылеугольного топлива, как правило, со провождалось улучшением использования восстановитель ной энергии газов. Это объясняется некоторым снижением прихода восстановительных газов на единицу чугуна. Так,
вопытных плавках 1969 г. выход восстановителей сокра тился на 23 м3/т чугуна, или 2,5%, в 1971 г. это снижение составило 30,5—91 м3/т чугуна, или 3,4—10%.Характер
но, что снижение выхода восстановителей произошло за счет снижения прихода окиси углёрода при практически постоянном приходе водорода. Последнее обстоятельство способствовало сохранению содержания водорода в колош никовом газе на постоянном уровне — 4,5—5,2%.
Снижение выхода восстановительных газов, сниже ние доли кокса в шихте на 2—8%, увеличение высоты зоны умеренных температур и другие благоприятные измене ния определили существенное увеличение времени контак-
80
та газов-восстановителей с окислами железа, что, в свою очередь, явилось основной причиной улучшения использо вания восстановительной энергии газов. Из данных табл. 10 видно, что в 1971 г. в отдельные периоды плавки гщо повы сился на 0,005—0,035, или 1,7—11 %. По результатам пла вок 1972 г. степень использования восстановительной энер гии газов повышалась пропорционально расходу угольной пыли на 1,0—1,5% на каждые 10 кг угля. При расходе угольной пыли 60—70 кг/т чугуна т]со повысилось от 0,33 до 0,36, или на 8%. Эффективному использованию восста новительной энергии горновых газов, несомненно, способ ствовал ровный и устойчивый сход шихты, отмечающий ся, как правило, при работе доменных печей с вдуванием угольной пыли.
Наиболее характерными в этом отношении являются
опытные плавки 1972 г. Из |
данных |
табл. 10 |
и 11 видно, |
что общий перепад давлений |
газов |
и частные |
перепады, |
количество принудительных осадок, температура дутья, производительность печи и другие показатели, качественно характеризующие сход шихты, существенно не изменились при увеличении расхода угольной пыли до 60—70 кг/т чугуна. Весьма характерным показателем схода шихты явля ется время работы печи с приоткрытым клапаном «снорт». С целью выравнивания схода шихты и предупреждения дли тельных расстройств в необходимых случаях приоткры вали клапан «снорт» для снижения перепада давления до уровня, обеспечивающего ровный, хотя и замедленный, сход шихты. По мере улучшения работы печи клапан «снорт» закрывался. Это мероприятие оказалось более эф фективным, чем изменение расхода дутья или выполнение принудительных осадок. Время работы с приоткрытым клапаном «снорт» изменялось незначительно во всех периодах, кроме одного, когда расход угля был высоким и составлял 84,4 кг/т чугуна.
Распределение газового потока по радиусу колошника также существенно не изменялось: содержание двуокиси углерода на периферии и в центре печи несколько повы силось, что, однако, не препятствовало сохранению ров ного схода шихты и объясняется снижением доли кокса в шихте и соответственным увеличением ее активного ве са. Стойкость воздушных и шлаковых фурм при работе доменной печи с вдуванием угольной пыли была достаточно высокой и существенно не изменилась.
81