Файл: Лисовская Э.П. Физико-химические методы очистки поверхности деталей и изделий в судостроении обзор.pdf

1 — обезжиривание

цветных и легких металлов и сплавов

(концентрат). Для цветных

металлов применять 5—8%-ный

водный раствор, для легких

2—4%-ный;

2 — обезжиривание

цинка,

алюминия

и их сплавов перед

гальванопокрытиями;

3 — обезжиривание

цветных и легких

металлов;

4 — очистка меди, латуни, нержавеющей стали;

5 — предварительная

заточка перед ультразвуковой очисткой

6,

7 — предварительная струйная очистка перед

ультразву­

ковой

очисткой от минеральных масел с твердыми

частицами

Таблица 14

Составы

некоторых щелочных

растворов

для электролитической

очистки

и обезжиривания цветных металлов и сплавов

Компоненты и режим

Составы,

г/л

1

2

3

4

5

Жидкое

стекло

3 - 5

30

—

Мыло

10-20

—

—

—

1 - 3

Сода

кальцинирован­

—

40-50

—

30-35

5-10

ная

Тринатрийфосфат

10-20

30-40

50-60

30-35

20-30

Прочие

Натр едкий

ПАВ

10

„Прогресс"

2—5 мл/л

t,

°С

70-90

60-80

60-70

70-90

А

А/дм2

3-10

3 - 5

3—10

4-10

3 - 8

и,

в

—

6—10

—

8-12

6-10

т, мин

—

0,5

—

2 - 5

5-10

1—очистка

слабо загрязненных жиром поверхностей меди

и алюминия: медь 60—80° С, алюминий 70—90° С;

2 — очистка

слабо загрязненной жиром поверхности алюми­

ния и сплавов

цинка;

4 Зак. 2296

49

3 — очистка

поверхности

цветных

металлов,

растворимых в

щелочах;

4 — обезжиривание

стали, латуней, бронз

на переменном

токе;

5 — обезжиривание

алюминия и сплавов цинка.

В табл. 15

приведены

рецепты

нескольких

составов для

Таблица 15

Составы

некоторых

щелочных растворов для ультразвуковой

очистки

и обезжиривания цветных металлов и сплавов

Компоненты

и

Составы, г/л

и режим

1

2

3

4

5

6

7

Жидкое стекло

10

5

Сода кальци­

4

3 - 4

4

—

—

5 - 1 0

—

нированная

Трннатрнй-

6

30-40

6

3 - 5

3 - 5

—

—

фосфат

Пр чие

Бихромат

;Мета-

ОП-7

Едкий

калия

снлнкат

или

натр

(0,5-0,6),

натрия

ОП-10

( 8 0 -

ОП-7

(3 - 5 )

(10)

(3),

суль­

100)

фонол

(1-1,5)

t, С С

40 - 60

—

7 0 ± 5

9 0 ± 5 9 0 ± 5 8 5 ± 5

мин

1-2

—

—

2 - 4

1-2

1-2

0,5-1

У, Вт/см2

—

—

—

—

2-2,5 2-2,5

2-2,5

Основное назначение

составов (см. табл. 15):

1—3 — очистка меди, цинка, алюминия

и его сплавов;

4 — очистка

алюминия,

латуни, золота

от

консервирующих

смазок, масляных и жировых

загрязнений

и паст

(полироваль­

ных и доводочных);

5, 6 — очистка

кремния

и германия

от пицеинового

клея;

7 — очистка

вольфрама

и

молибдена от аквадага

(коллои­

дального графита).

Б. Щелочные

составы для очистки

и обезоюиривания

меди

и ее

сплавов

Таблица 16

Составы некоторых щелочных растворов для химической очистки и обезжиривания

меди и ее сплавов

Компоненты

Составы, г/л

и

режим

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Жидкое

стекло

10-20

_

_

5—10

10—15

5 - 1 0

Едкий натр

—

35

40 - 50

—

—

—

—

—

—

20-30

Сода

кальцинирован­

—

62

40 - 50

20 - 25

—

—

—

3

—

50 - 60

ная

Тринатрийфосфат

100

14

30-40

30-35

80-100

80-100

30—40

3

—

50 - 60

Продолжение

табл. 16

Компоненты

Составы, г/л

и

режим

11

12

13

14

15

16

17

18

19

Жидкое

стекло

5 - 10

3

10-20

3

3 - 5

Едкий натр

20 - 30

—

—

2

5 - 15

—

—

—

—

Сода

кальцинирован­

50 - 60

7

3 - 30

—

20—25

20 - 30

—

—

—

ная

Тринатрийфосфат

50 - 60

—

—

4

30-70

20 - 30

1—3

2—3

—

Прочие

Сумгаит-

Калий

Нитрит

2,5

ОП-7 или

Цианистый

ОП-7 или

ский суль­

бихромат

натрия (2)

ОП-10

натрий

ОП-10

фонол (3—5)

(2)

( 2 - 3 )

(15—25)

( 3 - 5 )

1—б —очистка и обезжиривание

меди и латуни;

7 — обезжиривание латуни перед

пайкой. После обезжири­

вания промывка горячей водой и травление;

8, 9 — обезжиривание

деталей

из

меди и ее сплавов после

вытяжки перед окончательной отделкой на гальваническом

уча­

стке МЛ - 51 — ТУ 3-249—67, «Прогресс» — ТУ 6-15-396—69;

10, 11—обезжиривание медных и биметаллических труб и

арматуры после гибки и расконсервации;

12—14 — обезжиривание

бронзовых

деталей в струйных ма­

шинах;

15, 16 — обезжиривание

меди

перед

хромированием;

17 — предварительная

(перед

ультразвуковой) очистка

ла­

вых загрязнений;

18, 19 — предварительная

(перед

ультразвуковой)

струйная

очистка

латуни

от минеральных масел с твердыми

частицами;

8 табл. 17 приведены

рецепты некоторых составов для элек­

тролитической очистки и обезжиривания меди и ее сплавов.

Основное

назначение

составов

(см. табл. 17):

1, 2 — очистка сильно

загрязненных жиром медных

деталей;

3, 4 — обезжиривание

меди и ее сплавов. Основное

время

деталь — катод,

кратковременно — анод. Электроды

никель или

никелированная

сталь;

5—обезжиривание

латуни;

6, 7 — очистка слабо

загрязненных жиром медных

деталей;

8 — обезжиривание

перед

хромированием.

Ультразвуковая очистка меди и ее сплавов производится в

растворах составов, перечисленных в табл. 18.

Основное

назначение

составов

(см. табл. 18):

1—3 — очистка и обезжиривание

меди;

3 — обезжиривание

латуни;

4 — обезжиривание

меди

и

латуни;

5 — ультразвуковая

очистка

латуни от консервирующих сма­

зок, масел, шлифовальных и полировочных

паст (tf36

= 70±5°С,

т = 3 — 5

мин, интенсивность колебаний 2—2,5 Вт/см2 );

6 — ультразвуковая

очистка

латуни от жидкотекучих

мине­

ральных

и растительных

масел,

эмульсолов

(£р а б = 55±5°С, т =

= 0,5—1

мин, интенсивность

колебаний 1,5

Вт/см2 ).

В. Щелочные

составы

для очистки

и

обезжиривания

алюминия

В табл. 19 приведены рецепты некоторых составов для хи­

мической очистки и обезжиривания

алюминия и его

сплавов.

Основное

назначение

составов

(см. табл. 19):

1, 2 — обезжиривание

сплавов

типа АК-4. Промывка

холод­

ной и горячей

водой;

3—6 — очистка алюминия и его сплавов от сильных

жировых

загрязнений;