Файл: Грачева К.А. Экономические расчеты при проектировании прокатного оборудования и производстве проката.pdf

оборудования (потребителей сжатого воздуха), при этом учитываются потери из-за утечки воздуха, составляющие примерно 1 5 % от общего расхода его:

здесь Д е д . с ж . в — цена 1 м3 сжатого воздуха; при укруп­ ненном расчете может быть принята 0,4 к.

Годовой расход кислорода, коксового газа и ацети­ лена, потребляемых при зачистке полуфабрикатов, резке металла, выполнении ремонтных работ и т. д., опреде­ ляется на основе часовой нормы расхода на единицу обо­ рудования и расчетного годового фонда времени работы его или удельного расхода па 1 т продукции и количе­ ства ее на годовую программу.

При ручной зачистке максимальный расход кислоро­ да на один резак составляет 40 м3 /ч, средний расход при коэффициенте использования 0,8 — 3 0 м3 /ч. Расход кок­

затрат по статье «Текущий ремонт и содержание основ­ ных средств». Стоимость же электроэнергии, расходуе­ мой вентиляторами для очистки воздуха и обдувания работающих при станах, относится к расходам по охра­ не труда,

46

Таблица 18

Удельный расход кислорода и ацетилена на машинную огневую зачистку полуфабрикатов

портные и контрольные операции, производящие налад­ ку, смазку и текущий ремонт оборудования, а также за­

нятые технической подготовкой, планированием и управ­ лением производства;

нятый выполнением различных вспомогательных работ в аппарате управления и обслуживания производства (курьеры, уборщицы, лифтеры и т. д.).

Обычно численность, профессиональный и квалифи­ кационный состав работающих прокатных и трубопро­ катных цехов фиксируется в штатном расписании.

Примерное содержание этого расписания и порядок его составления показан в приложении (табл. 43). В ка­ честве примера приведено штатное расписание цеха хо­ лодной прокатки листа одного из металлургических за­ водов.

Структурный состав работающих прокатных и труб­ ных цехов, как показывает практика, может характери­ зоваться следующими процентными соотношениями от-

49

дельных категорий к общему численному составу: рабо­ чие примерно 85%, ученики до 2%, инженерно-техниче­ ские работники (ИТР) от 7 до 10%, служащие до 5% и младший обслуживающий персонал (МОП) до 4%.

При расчете общего количества производственных ра­ бочих и фонда заработной платы основных производст­ венных рабочих следует иметь в виду, что в рассматри­ ваемых цехах (вследствие специфики прокатного и труб­ ного производства) в отличие от цехов машинострои­ тельных заводов к основным производственным рабочим

довщиков, контролеров, грузчиков, экспедиторов и шофе­ ров. Рабочие, обслуживающие оборудование и произво­ дящие его ремонт (слесари, электрики, смазчики и др.) не включаются в состав вспомогательных рабочих. Они выделены в группу рабочих по обслуживанию и ремонту оборудования.

Основные производственные рабочие (выполняющие технологические и внутрицеховые транспортные опера­ ции) составляют в прокатных и трубных цехах примерно 30—35%, а рабочие, занятые обслуживанием и ремонтом оборудования, примерно 40% от общего числа рабочих.

Расчет полного списочного состава рабочих. Расчет списочного состава рабочих производится по следующей схеме:

1.Определение числа рабочих, одновременно занятых

впроизводстве в течение смены на каждом участке.

2. Определение числа рабочих в сутки в соответствии с установленным режимом производства и графиком ра­ боты рабочих.

3. Определение общей численности рабочих, обспечивающих выполнение заданного годовой программой объема производства.

4. Определение резервного состава рабочих для заме­ ны временно отсутствующих (отпускников, больных, за­ нятых выполнением государственных и общественных обязанностей). Резерв может быть принят в количестве 8—12% от общей численности рабочих.

Сумма общей численности и резервного состава рабо­ чих определяет полный списочный состав рабочих про­ катных и трубных цехов,

50

Расчет численности рабочих Р может быть произве­

2) по объему работ и нормам выработки. Этот способ расчета применяется главным образом для определения численности рабочих, производящих зачистку слитков, блюмов, слябов, заготовок, готовых труб и проката и т. д.:

m

1

где рем — необходимое число рабочих в смену; m — ко­ личество специальностей рабочих соответствующей ква­ лификации; Д р — количество рабочих дней (суток) в году.

Количество рабочих в смену определяется по форму­

л е 2

где N— объем работ в планируемом году; H— норма выработки одного рабочего за смену; Кв — коэффициент выполнения норм выработки.

обслуживаемого оборудования на производственных площадях; за­

51