Файл: Букаев П.Т. Устройство и обслуживание автоматических ткацких станков (хлопчатобумажная промышленность) учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.07.2024

Просмотров: 145

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Поступающая на ткацкие станки пряжа должна отвечать оп­ ределенным требованиям, которые указаны в стандарте на пряжу: пряжа должна иметь определенные линейную плотность (номер), прочность, крутку, неровноту, удлинение, а также влажность.

Для хлопчатобумажной пряжи влажность должна состав­ лять 7% ■

В зависимости от назначения пряжи (для основы или утка) ее свойства различны. Например, уточная пряжа имеет меньшую крутку и прочность. Наоборот, основная пряжа должна обладать большими прочностью, удлинением, ровнотой и чистотой, что спо­ собствует уменьшению обрывности нитей основы на ткацком станке. Для повышения сопротивляемости основной пряжи механи­ ческим воздействиям на ткацком станке ее шлихтуют, т. е. пропи­ тывают специальным составом — шлихтой.

П о р о к и пряжи . Наиболее распространенными пороками пряжи, оказывающими отрицательное влияние на процесс ткаче­ ства и качество ткани, являются следующие.

Слабая пряжа — это пряжа с участками, имеющими понижен­ ную прочность. Такая пряжа получается вследствие нарушения процесса прядения. Слабая пряжа вызывает повышенную обрыв­ ность на всех переходах ткацкого производства: при перемотке, сновании, шлихтовании и ткачестве; кроме того, при этом произ­ водительность оборудования и труда снижается.

Переслежистая пряжа имеет периодически повторяющиеся участки с меньшим диаметром (утоненные места). Переслежины получаются от неправильного процесса прядения и приводят к по­ вышенной обрывности.

Утолщенные места — участки пряжи с завышенным диаметром. Чаще всего такие пороки возникают при заработке в пряжу пуха. Утолщенные места повышают обрывность и снижают каче­

ство ткани.

Сукрутины и петли образуются при повышенной крутке пряжи или низкой ее влажности. Пряжа с сукрутинами затрудняет про­ цесс ткачества, так как увеличивается обрывность и наблюдаются так называемые ложные остановы станка.

Если сукрутины образуются на уточной пряже, то это вызывает брак ткани.

Загрязненная пряжа имеет участки, покрытые маслом, грязью и т. д. Загрязнение пряжи происходит в основном от небрежного хранения и ее нельзя перерабатывать в ткань.

Некоторые пороки пряжи, связанные со строением паковки (по­ чатка), также оказывают отрицательное влияние на процесс ткачества, так как снижают производительность станка, увеличи­ вают угары (отходы) пряжи. К этим порокам относятся: неполные початки (когда на початке не хватает определенного количества пряжи — более 5%), получающиеся при большой обрывности в прядении и несвоевременном присучивании пряжи; слабая на­ мотка— из-за недостаточного натяжения пряжи при прядении; низкозаработанные и высокозаработанные початки и т. д.


** *

Внастоящее время хлопчатобумажной промышленностью вы­ пускается большое количество разнообразных тканей.

Наряду с чистохлопчатобумажными все больше выпускается тканей из смесей хлопка с различными химическими волокнами: вискозными, лавсановыми и др.

Весь ассортимент хлопчатобумажных тканей можно разделить на две большие группы: ткани бытовые и технические. Бытовые

ткани делятся на несколько классов: бельевые, одежные, мебельно­ декоративные.

Наиболее типичными хлопчатобумажными тканями являются: ситец (миткаль), бязь, сатин, диагональ, молескин, шотландка, вельвет и т. д.

Каждая ткань имеет свой артикул (номер) и определенные па­ раметры заправки (заправочные параметры): ширину, плотность, массу (вес) квадратного метра, переплетение, прочность и т. д.

Наличие заправочных параметров упрощает выработку ткани и по­ вышает ее качество.

Контрольные вопросы

1.Что такое ткань?

2.Как она образуется?

3.От чего зависят основные свойства тканей?

4.Каковы основные свойства пряжи?

5.Что такое линейная плотность (номер) пряжи?

6.Какие требования предъявляются к пряже?

7.Перечислите основные пороки пряжи.

2.КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКИХ

ТКАЦКИХ СТАНКОВ

Процесс образования ткани на ткацком станке происходит сле­ дующим образом.

Нити основы 1 (рис. 2) сматываются с ткацкого навоя 2 и, обо­ гнув скало 3, занимают горизонтальное положение. При помощи ремизок 4 основные нити разделяются на две части: часть нитей вместе с ремизками, в галева которых они пробираются, подни­ маются вверх; часть нитей опускается вниз. В образовавшееся пространство, называемое зевом 5, прокладывается уточная нить при помощи челнока 6.

Проложенная в зев уточная нить прибивается (придвигается) бердом 7 к опушке ткани 8.

Бердо находится на брусе батана 9, который совершает качательное движение. Сверху бердо удерживается вершником 10.

После прибивания уточной нити ремизки меняют, свое положе­ ние, и образуется новый зев.

Через зев снова пролетает челнок и прокладывает уточную нить, которая также прибивается к опушке ткани.

о



Таким образом' процесс образования ткани повторяется до тех пор, пока не сработается вся основа.

Образующаяся ткань 11 у кромок (краев) поддерживается шпа­ рутками 12 и постепенно отводится от берда к груднице 13. Далее ткань наматывается на товар­ ный валик 14, обогнув при этом вальян 15, обеспечиваю­ щий ее движение, и направля­

ющий валик 16.

Станок оборудован автома­ тическими устройствами, .оста­ навливающими станок при об­ рыве пряжи и включающими автоматическую смену шпуль при доработке початка.

На рис. 2 показан осново­ наблюдатель 17, автоматиче­

Рис. 2. Схема образования

ткани

ски останавливающий

станок

на ткацком станке

 

при обрыве основной нити.

 

Классификация и типы ткацких

станков

На предприятиях хлопчатобумажной промышленности в основ­ ном установлены автоматические ткацкие станки, небольшое коли­ чество механических станков и бесчелночные станки.

Бесчелночные станки отличаются от челночных главным обра­ зом тем, что прокладывание утка в зев на них производится не челноком, несущим уточную паковку (шпулю), а различными ни-

.тепрокладчиками (рапирами, микрочелноком, при помощи воз­ духа). Уточная нить подается с неподвижно установленных бобин.

Челночные ткацкие станки в зависимости от конструкции от­ дельных механизмов подразделяются:

1) на узкие и широкие станки — в зависимости от рабочей ши­

рины станка

(заправки по берду); станки вырабатывающие ткани

шириной до

100 см обычно называют узкими, а станки, выраба­

тывающие ткани шириной

120— 175—250 см,— широкими;

2) на одночелночные и

многочелночные станки — в зависимо­

сти от того, с каким числом челноков работает станок; на одночел­ ночных станках можно вырабатывать ткани только утком одного цвета, а на многочелночных — утком разного цвета; на многочел­ ночных станках, обычно вырабатывающих пестротканые (клетча­ тые) ткани, уток каждого цвета заряжают в отдельный челнок;

3) на эксцентриковые, кареточные и жаккардовые станки — в зависимости от вида зевообразовательного механизма, которым оснащен ткацкий станок; выбор зевообразовательного механизма определяется видом переплетения вырабатываемой ткани; эксцен­ триковые зевообразовательные механизмы применяют при выработ­ ке тканей полотняного переплетения (миткаля, бязи и др.); при вы­ работке тканей с более сложным рисунком, требующим применения

10


нескольких, а иногда и большого числа ремизок (обычно от 3 до 12), на станках устанавливают кареточные зевообразовательные механизмы; крупноузорчатые ткани вырабатывают только на стан­ ках, оснащенных жаккардовыми машинами;

4) на беззамочные и замочные станки — в зависимости от кон­ струкции механизма, останавливающего станок при замине чел­ нока в зеве или недолете его в челночную коробку; в беззамочном станке при замине челнока бердо при помощи особого устрой­ ства откидывается в сторону ремизок, что предупреждает массо­ вый отрыв основных нитей; замочные станки имеют неподвижное бердо, укрепленное в вершнике и брусе батана: при замине чел­ нока или его недолете станок останавливается под действием спе­ циальных замков, работающих от клапанов, имеющихся в челноч­ ных коробках (бесчелночные станки указанных механизмов не имеют);

5) на станки с нижним, средним или верхним боем — в зави­ симости от расположения и конструкции боевого механизма, от ко­ торого челнок получает движение при пролете через зев.

Выбор станка определяется видом и назначением вырабатывае­ мой ткани, а также свойствами пряжи.

Хлопчатобумажные ткацкие фабрики оснащены в основном ав­ томатическими челночными ткацкими станками типа АТ (А — авто­ матический, Т — ткацкий). На базе этого станка создано несколько модификаций узких автоматических станков, имеющих различные марки: АТ-100, АТ-100-1, АТ-100-2, АТ-100-5 и АТ-100-5М, а также широкие станки АТ-175-5, АТ-120-5М и др. В обозначении марки станка трехзначные цифры обозначают заправочную ширину станка в сантиметрах, а последующие цифры и буквы — номер модифи­ кации станка.

В зависимости от ширины станка, а также от его модификации частота вращения главного вала (число оборотов вала в минуту) различна. Например, станки шириной 100 см имеют максимальную частоту вращения главного вала от 220 (АТ-100-1) до 240 об/мин

(АТ-100-5М), а широкие станки 160— 170 об/мин (АТ-175-5).

Климовский машиностроительный завод готовит к выпуску но­ вую модель станка АТ-100-7 (которая является улучшенной кон­ струкцией станка АТ-100-5М); частота вращения главного вала этого станка достигает 250 об/мин, надежность работы основных

механизмов повышена.

 

тканей

выпускаются станки

Для выработки технических

ATT-120-5, для выработки

махровых тканей — станки

ATM-175-5,

для выработки тканей из

тонкой

пряжи

(высокого

номера) —

станки АТ-ТОО-6, АТ-120-5В и т. д. Помимо этого на фабриках ра­ ботает большое количество станков для выработки специальных тканей: клетчатых и ворсовых тканей, брезентов, палаток и других тяжелых технических тканей и т. д.

И