Файл: Смирнов В.К. Универсальная технологическая оснастка в мелкосерийном производстве.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.07.2024

Просмотров: 98

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Сменные державки резца имеют длину 150, 200 и 250 мм. Ме­

ханическая подача резца

может быть

обеспечена использова­

нием патрона н стойки с

упорным

пальцем (см. рис.

57).

Регулируемые опоры

борштанг.

При

растачивании

корпус­

ных деталей на горизонтально-расточных станках применяют борштангн с наружным диаметром до 200 и длиной до 3500 мм. Масса таких борштанг, оснащенных расточными головками с инструментом, достигает 500 кг. При растачивании отверстий различных диаметров приходится пользоваться комплектом бор­ штанг из 2—4 шт. На установку и смену борштанг указанных габаритных размеров и массы требуется значительное вспомо­ гательное время; кроме того, при использовании подъемных средств теряется время на ожидание крана и установку бор­ штанг. Механизировать осевое перемещение борштанги вдоль оси растачиваемых отверстий при ее установке и съеме не уда­ ется, и рабочему-расточнику приходится затрачивать физиче­ ские усилия при обработке, что утомляет рабочего и снижает производительность.

При обработке деталей с длиной

растачиваемого

отверстия

до 1000

мм применяют

опорную

стойку

для

борштанг

(рис. 59, а), которая

в 2—3

раза сокращает

затраты вспомо­

гательного

времени и

одновременно

в 3 раза уменьшает рас­

ход металла, идущего

на изготовление

борштанг, так

как сокра-

69


щается их длина и значительно облегчается труд расточника. При использовании укороченных борштанг и опорной стойки, изображенной на рис. 59, а, улучшается и качество растачива­ ния из-за большей жесткости борштанг и уменьшения расстоя­ ния между опорами. Стойку прикрепляют прихватами к столу

станка позади

растачиваемой

детали.

 

 

 

 

 

 

Стойка имеет сварной корпус 4, поверхности А

и

Б кото­

рого

шабрят

под углом

90°

с допуском

0,03

мм

на

длине

1000 мм. По поверхности А в направляющих

2

перемещается

ползун

8

с

отверстием

диаметром

150/1

мм

под

постоянную

втулку

6

и

сменные втулки

7. Внутренний

диаметр

сменных

втулок

7

соответствует диаметрам

борштанг.

Винт

/,

 

вверну­

тый

в

крышку

9, служит

для

регулирования

положения

ползу­

на 8 по высоте в зависимости от расстояния К между осью

растачиваемого

отверстия

и опорной

поверхностью стола стан­

ка. Этот размер устанавливают при

помощи

набора

мерных

плиток

на высоту В = К—

(а + b), где

а и

b — постоянные раз­

меры

стойки,

сумма которых клеймится

на

корпусе

стойки.

После установки размера К ползун 8 прикрепляют к стойке двумя прижимами 3.

Для перпендикулярности направляющих 2 к поверхности Б основания 0,03 мм на длине 1000 мм и расположения базовых торцов этих направляющих в одной плоскости, отверстия под штифты 5 в корпусе стойки и направляющих 2 обрабатывают раздельно на координатно-расточном станке с базой от осно­ вания стойки до поверхности направляющих 2.

Размер К назначают в зависимости от габаритных разме­ ров обрабатываемых деталей. Для описанной конструкции стой­

ки максимальная величина / ( = 1000 мм.

Люнет

(рис.

59,6)

применяют для опоры борштанг диаметром

70 и 80

мм.

 

Приспособления для установки резцов

в борштангах.

При

обработке отверстий на расточных станках резцами, установ­ ленными в борштангах, для получения необходимого диаметра растачиваемого отверстия приходится много раз устанавливать резец и делать несколько пробных проточек с измерением от­ верстий индикатором, штихмасом или калибром. Резец при этом смещают легким ударом вручную и закрепляют в новом положении.

Универсальное приспособление (рис. 60) закрепляют на борштанге гайками 1 и откидной планкой 3 в положении, при ко­ тором регулировочный винт 2 упирается в торец резца, нахо­

дящегося в окне борштанги. При

другом

расположении

окна

под резец винт 2 устанавливают

в

новое

резьбовое

отверстие

планки 3. Стойку 7 запрессовывают

в отверстие, выполненное

на координатно-расточном станке

перпендикулярно

оси

приз­

мы 6 в ее центре. По

стойке с посадкой С\ вертикально

пере­

мещается втулка 14,

скрепленная

 

наглухо

с поперечиной 8.

Втулка и поперечина

могут быть

точно установлены

по высоте

70


винтом подачи 12, гайкой 13 и рамкой 11, а затем закреплены винтом 9. Упоры 15 соприкасаются с вершиной резца 16 и мер­ ными плитками П. Прижим 5 с пружиной 4 поддерживает пра-

Рнс. 60. Приспособление для установки резцов в борштапгах

вильное и неизменное положение мерных плиток в процессе установки резца на размер. Приспособление допускает точную установку резца при помощи мерных плиток или микрометриче­ ского барабана 10. В первом случае установка осуществляется следующим образом. Между одним из упоров 15 и борштангой

устанавливается набор

мерных

плиток

размером

X =

RX—R6,

где Rx = — ; D — диаметр отверстия;

R6

— радиус

борштаигп.

Резец перемещают

винтом

2 до

соприкосновения

с упо­

ром 15, после чего закрепляют стопорным винтом борштанги. Положение резца в процессе его закрепления контролируют повторным опусканием поперечины 8 до соприкосновения с

71


вершиной резца и проверкой отсутствия зазора

между

мер­

ными плитками и торцом второго упора 15.

 

 

При установке резца по микрометрическому

барабану

по­

следний закрепляют в отверстии поперечины 5 в вертикальном положении к осп призмы. При этом размер X установки резца отсчитывают по шкале барабана и его нониусу, а нулевое по­ ложение микрометрического барабана определяют по мерной плитке определенного размера. Размер растачиваемого отвер­ стия лимитируется размерами стойки 7 и призмы.

Использование приспособления уменьшает вспомогательное время при растачивании отверстий резцов, улучшает качество обработанной поверхности калиброванных отверстий, устраняет опасность появления брака, растачивание калиброванных от­ верстий может быть поручено рабочему-расточнику низкой ква­ лификации.

Комплект из четырех стоек разного размера с индикатор­

ными часами

(рис. 61)

применяют

для

точной

установки

рез­

 

 

 

 

цов

в

расточных

бор­

 

 

 

 

штангах

и

консольных

 

 

 

 

оправках

 

диаметром

 

 

 

 

от 25 до 120 мм.

 

 

 

 

 

После

 

предвари­

 

 

 

 

тельного

р а стача i в айн я

 

 

 

 

отверстия

(индикато­

 

 

 

 

ром

измеряют

 

 

полу­

 

 

 

 

ченный

диаметр

и

рас­

 

 

 

 

считывают

величину

 

 

 

 

припуска

 

под

 

оконча­

 

 

 

 

тельное

 

растачивание.

 

 

 

 

Призму

 

6

закрепляют

 

 

 

 

•на

борштанге

при по­

 

 

 

 

мощи пружины

 

1 н .ро­

 

 

 

 

ликовой цепи 5 в та­

 

 

 

 

ком

положении,

чтобы

 

 

 

 

штифт

 

 

индикатора

Рис. 61. Стопка с индикаторными часами

для

приходился против

вер­

шины

резца.

Переме­

установки резцов в борштангах и оправках

щая угольник 7 по на­

 

призмы 6,

 

 

правляющим

добиваются

необходимого

натяга

пру­

жины индикаторных часов. После этого стрелку часов устанав­ ливают в нулевое положение. Вращая винт 2, перемещают ре­ зец 4 в радиальном направлении на величину припуска под окончательное растачивание, .после чего винт 3 закрепляют.

Инструмент для измерения отверстий без снятия борштанг. При обработке отверстий при помощи борштанг отверстия из­ меряют без снятия борштанг индикаторными устройствами в виде скобы, штангенциркуля, штихмаса или индикатора внутрен­ него измерения.

72


Набор из пяти индикаторных скоб (рис. 62) позволяет из­ мерять растачиваемые отверстия диаметром от 75 до 170 мм. Наименьшая разность диаметров отверстия и борштанги 20 мм. Каждую из пяти индикаторных скоб можно регулировать в пределах 15 мм: 75—90, 95—110, 115—130, 135—150, 155— 170 мм, что маркируют на корпусе скобы /. Грубую установку

А-А

Рис. 62. Индикаторная скоба для измерения отверстий без съема

б о р ш т а н г

скоб производят перемещением измерительного наконечника 2 с отсчетом по его шкале, а точную установку выполняют по ин­ дикаторным часам 3 и эталонному кольцу. Стрелку индикатор­ ных часов при этом необходимо установить с натягом, несколь­ ко большим, чем половина предполагаемого отклонения диа­ метра отверстия. Головки виитов 4 после регулирования и про­ верки скобы заливают воском.

Специальный штангенциркуль для измерения отверстий 20—180 мм (рис. 63, а) без снятия борштанг изготовляют из штангенциркуля с длиной измерения 150 мм и ценой деления нониуса 0,1 мм. У штангенциркуля сошлифовывают каждую из; губок на 1,5 мм, клеймят новые деления шкалы (рис. 60, а), снимают планку глубиномера, обрабатывают семь отверстий диаметром 2,6 мм для крепления планок / и 2 к губкам.

Точность показания штангенциркуля контролируют провер­ кой измеряемого отверстия диаметром 40, 100 и 150 мм при

73

помощи индикатора внутреннего измерения. Показания инди­ катора должны отличаться от показаний штангенциркуля на величину не более ± 0,05 мм. Штангенциркуль можно исполь­ зовать для измерения отверстия без съема борштапги при ус-

Рпс. 63. Штангенциркуль для измерения отверстии без съема борштанг:

а — для отверстий диаметром 20—180 мм; б — диаметром 60—200 мм

ловин, если разность диаметров отверстия и борштанги состав­ ляет не менее 20 мм. Наибольшая глубина измерения отверстия

20 мм. Другая конструкция

штангенциркуля для

измерения

отверстий диаметром 60—200 мм показана на рис. 63, б.

Штихмас

с индикатором

(рис. 64)

настраивают

на требуе­

мый диаметр

отверстия по эталону /

при нулевом

показании

стрелки индикатора. Корпус штихмаса 2 устанавливают опо­ рами 3 и 4 на предварительно обработанный торец отверстия. При измерении отверстия поворотный рычаг 5 переместит изме­ рительный наконечник индикатора на величину отклонения диа­ метра отверстия от его заданного значения при соотношении плеч рычага 5 1:1. Винт 6 ограничивает поворот рычага 5 в

нужных пределах.

 

 

Комплект из пяти специальных индикаторов внутреннего из­

мерения (рис. 65) позволяет измерять отверстия

диаметром

от

230 до 400 мм при использовании борштанг

диаметром

до

120 мм. В отверстиях сварной скобы / винтом 2 неподвижно

закрепляют

сменный наконечник 3 высотой

от 45 до 120 мм

и сменную

пробку 4 высотой от 20 до 95 мм с индикатором 5

внутреннего

измерения, имеющим пределы

измерения 50—

100

мм. Индикатор настраивают

по микрометру или' эталонно­

му

кольцу.

 

 

 

 

Координатно-измерительное

устройство.

Координатно-изме-

рителыюе устройство устанавливают на горизонтально-расточ-

74