Файл: Смирнов В.К. Универсальная технологическая оснастка в мелкосерийном производстве.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.07.2024
Просмотров: 98
Скачиваний: 1
Сменные державки резца имеют длину 150, 200 и 250 мм. Ме
ханическая подача резца |
может быть |
обеспечена использова |
||
нием патрона н стойки с |
упорным |
пальцем (см. рис. |
57). |
|
Регулируемые опоры |
борштанг. |
При |
растачивании |
корпус |
ных деталей на горизонтально-расточных станках применяют борштангн с наружным диаметром до 200 и длиной до 3500 мм. Масса таких борштанг, оснащенных расточными головками с инструментом, достигает 500 кг. При растачивании отверстий различных диаметров приходится пользоваться комплектом бор штанг из 2—4 шт. На установку и смену борштанг указанных габаритных размеров и массы требуется значительное вспомо гательное время; кроме того, при использовании подъемных средств теряется время на ожидание крана и установку бор штанг. Механизировать осевое перемещение борштанги вдоль оси растачиваемых отверстий при ее установке и съеме не уда ется, и рабочему-расточнику приходится затрачивать физиче ские усилия при обработке, что утомляет рабочего и снижает производительность.
При обработке деталей с длиной |
растачиваемого |
отверстия |
||||
до 1000 |
мм применяют |
опорную |
стойку |
для |
борштанг |
|
(рис. 59, а), которая |
в 2—3 |
раза сокращает |
затраты вспомо |
|||
гательного |
времени и |
одновременно |
в 3 раза уменьшает рас |
|||
ход металла, идущего |
на изготовление |
борштанг, так |
как сокра- |
69
щается их длина и значительно облегчается труд расточника. При использовании укороченных борштанг и опорной стойки, изображенной на рис. 59, а, улучшается и качество растачива ния из-за большей жесткости борштанг и уменьшения расстоя ния между опорами. Стойку прикрепляют прихватами к столу
станка позади |
растачиваемой |
детали. |
|
|
|
|
|
|
||||||
Стойка имеет сварной корпус 4, поверхности А |
и |
Б кото |
||||||||||||
рого |
шабрят |
под углом |
90° |
с допуском |
0,03 |
мм |
на |
длине |
||||||
1000 мм. По поверхности А в направляющих |
2 |
перемещается |
||||||||||||
ползун |
8 |
с |
отверстием |
диаметром |
150/1 |
мм |
под |
постоянную |
||||||
втулку |
6 |
и |
сменные втулки |
7. Внутренний |
диаметр |
сменных |
||||||||
втулок |
7 |
соответствует диаметрам |
борштанг. |
Винт |
/, |
|
вверну |
|||||||
тый |
в |
крышку |
9, служит |
для |
регулирования |
положения |
ползу |
на 8 по высоте в зависимости от расстояния К между осью
растачиваемого |
отверстия |
и опорной |
поверхностью стола стан |
||||
ка. Этот размер устанавливают при |
помощи |
набора |
мерных |
||||
плиток |
на высоту В = К— |
(а + b), где |
а и |
b — постоянные раз |
|||
меры |
стойки, |
сумма которых клеймится |
на |
корпусе |
стойки. |
После установки размера К ползун 8 прикрепляют к стойке двумя прижимами 3.
Для перпендикулярности направляющих 2 к поверхности Б основания 0,03 мм на длине 1000 мм и расположения базовых торцов этих направляющих в одной плоскости, отверстия под штифты 5 в корпусе стойки и направляющих 2 обрабатывают раздельно на координатно-расточном станке с базой от осно вания стойки до поверхности направляющих 2.
Размер К назначают в зависимости от габаритных разме ров обрабатываемых деталей. Для описанной конструкции стой
ки максимальная величина / ( = 1000 мм. |
Люнет |
(рис. |
59,6) |
применяют для опоры борштанг диаметром |
70 и 80 |
мм. |
|
Приспособления для установки резцов |
в борштангах. |
При |
обработке отверстий на расточных станках резцами, установ ленными в борштангах, для получения необходимого диаметра растачиваемого отверстия приходится много раз устанавливать резец и делать несколько пробных проточек с измерением от верстий индикатором, штихмасом или калибром. Резец при этом смещают легким ударом вручную и закрепляют в новом положении.
Универсальное приспособление (рис. 60) закрепляют на борштанге гайками 1 и откидной планкой 3 в положении, при ко тором регулировочный винт 2 упирается в торец резца, нахо
дящегося в окне борштанги. При |
другом |
расположении |
окна |
|||
под резец винт 2 устанавливают |
в |
новое |
резьбовое |
отверстие |
||
планки 3. Стойку 7 запрессовывают |
в отверстие, выполненное |
|||||
на координатно-расточном станке |
перпендикулярно |
оси |
приз |
|||
мы 6 в ее центре. По |
стойке с посадкой С\ вертикально |
пере |
||||
мещается втулка 14, |
скрепленная |
|
наглухо |
с поперечиной 8. |
||
Втулка и поперечина |
могут быть |
точно установлены |
по высоте |
70
винтом подачи 12, гайкой 13 и рамкой 11, а затем закреплены винтом 9. Упоры 15 соприкасаются с вершиной резца 16 и мер ными плитками П. Прижим 5 с пружиной 4 поддерживает пра-
Рнс. 60. Приспособление для установки резцов в борштапгах
вильное и неизменное положение мерных плиток в процессе установки резца на размер. Приспособление допускает точную установку резца при помощи мерных плиток или микрометриче ского барабана 10. В первом случае установка осуществляется следующим образом. Между одним из упоров 15 и борштангой
устанавливается набор |
мерных |
плиток |
размером |
X = |
RX—R6, |
|
где Rx = — ; D — диаметр отверстия; |
R6 |
— радиус |
борштаигп. |
|||
Резец перемещают |
винтом |
2 до |
соприкосновения |
с упо |
ром 15, после чего закрепляют стопорным винтом борштанги. Положение резца в процессе его закрепления контролируют повторным опусканием поперечины 8 до соприкосновения с
71
вершиной резца и проверкой отсутствия зазора |
между |
мер |
ными плитками и торцом второго упора 15. |
|
|
При установке резца по микрометрическому |
барабану |
по |
следний закрепляют в отверстии поперечины 5 в вертикальном положении к осп призмы. При этом размер X установки резца отсчитывают по шкале барабана и его нониусу, а нулевое по ложение микрометрического барабана определяют по мерной плитке определенного размера. Размер растачиваемого отвер стия лимитируется размерами стойки 7 и призмы.
Использование приспособления уменьшает вспомогательное время при растачивании отверстий резцов, улучшает качество обработанной поверхности калиброванных отверстий, устраняет опасность появления брака, растачивание калиброванных от верстий может быть поручено рабочему-расточнику низкой ква лификации.
Комплект из четырех стоек разного размера с индикатор
ными часами |
(рис. 61) |
применяют |
для |
точной |
установки |
рез |
|||||
|
|
|
|
цов |
в |
расточных |
бор |
||||
|
|
|
|
штангах |
и |
консольных |
|||||
|
|
|
|
оправках |
|
диаметром |
|||||
|
|
|
|
от 25 до 120 мм. |
|
||||||
|
|
|
|
После |
|
предвари |
|||||
|
|
|
|
тельного |
р а стача i в айн я |
||||||
|
|
|
|
отверстия |
(индикато |
||||||
|
|
|
|
ром |
измеряют |
|
|
полу |
|||
|
|
|
|
ченный |
диаметр |
и |
рас |
||||
|
|
|
|
считывают |
величину |
||||||
|
|
|
|
припуска |
|
под |
|
оконча |
|||
|
|
|
|
тельное |
|
растачивание. |
|||||
|
|
|
|
Призму |
|
6 |
закрепляют |
||||
|
|
|
|
•на |
борштанге |
при по |
|||||
|
|
|
|
мощи пружины |
|
1 н .ро |
|||||
|
|
|
|
ликовой цепи 5 в та |
|||||||
|
|
|
|
ком |
положении, |
чтобы |
|||||
|
|
|
|
штифт |
|
|
индикатора |
||||
Рис. 61. Стопка с индикаторными часами |
для |
приходился против |
вер |
||||||||
шины |
резца. |
Переме |
|||||||||
установки резцов в борштангах и оправках |
щая угольник 7 по на |
||||||||||
|
призмы 6, |
|
|
||||||||
правляющим |
добиваются |
необходимого |
натяга |
пру |
жины индикаторных часов. После этого стрелку часов устанав ливают в нулевое положение. Вращая винт 2, перемещают ре зец 4 в радиальном направлении на величину припуска под окончательное растачивание, .после чего винт 3 закрепляют.
Инструмент для измерения отверстий без снятия борштанг. При обработке отверстий при помощи борштанг отверстия из меряют без снятия борштанг индикаторными устройствами в виде скобы, штангенциркуля, штихмаса или индикатора внутрен него измерения.
72
Набор из пяти индикаторных скоб (рис. 62) позволяет из мерять растачиваемые отверстия диаметром от 75 до 170 мм. Наименьшая разность диаметров отверстия и борштанги 20 мм. Каждую из пяти индикаторных скоб можно регулировать в пределах 15 мм: 75—90, 95—110, 115—130, 135—150, 155— 170 мм, что маркируют на корпусе скобы /. Грубую установку
А-А
Рис. 62. Индикаторная скоба для измерения отверстий без съема
б о р ш т а н г
скоб производят перемещением измерительного наконечника 2 с отсчетом по его шкале, а точную установку выполняют по ин дикаторным часам 3 и эталонному кольцу. Стрелку индикатор ных часов при этом необходимо установить с натягом, несколь ко большим, чем половина предполагаемого отклонения диа метра отверстия. Головки виитов 4 после регулирования и про верки скобы заливают воском.
Специальный штангенциркуль для измерения отверстий 20—180 мм (рис. 63, а) без снятия борштанг изготовляют из штангенциркуля с длиной измерения 150 мм и ценой деления нониуса 0,1 мм. У штангенциркуля сошлифовывают каждую из; губок на 1,5 мм, клеймят новые деления шкалы (рис. 60, а), снимают планку глубиномера, обрабатывают семь отверстий диаметром 2,6 мм для крепления планок / и 2 к губкам.
Точность показания штангенциркуля контролируют провер кой измеряемого отверстия диаметром 40, 100 и 150 мм при
73
помощи индикатора внутреннего измерения. Показания инди катора должны отличаться от показаний штангенциркуля на величину не более ± 0,05 мм. Штангенциркуль можно исполь зовать для измерения отверстия без съема борштапги при ус-
Рпс. 63. Штангенциркуль для измерения отверстии без съема борштанг:
а — для отверстий диаметром 20—180 мм; б — диаметром 60—200 мм
ловин, если разность диаметров отверстия и борштанги состав ляет не менее 20 мм. Наибольшая глубина измерения отверстия
20 мм. Другая конструкция |
штангенциркуля для |
измерения |
||
отверстий диаметром 60—200 мм показана на рис. 63, б. |
||||
Штихмас |
с индикатором |
(рис. 64) |
настраивают |
на требуе |
мый диаметр |
отверстия по эталону / |
при нулевом |
показании |
стрелки индикатора. Корпус штихмаса 2 устанавливают опо рами 3 и 4 на предварительно обработанный торец отверстия. При измерении отверстия поворотный рычаг 5 переместит изме рительный наконечник индикатора на величину отклонения диа метра отверстия от его заданного значения при соотношении плеч рычага 5 1:1. Винт 6 ограничивает поворот рычага 5 в
нужных пределах. |
|
|
Комплект из пяти специальных индикаторов внутреннего из |
||
мерения (рис. 65) позволяет измерять отверстия |
диаметром |
от |
230 до 400 мм при использовании борштанг |
диаметром |
до |
120 мм. В отверстиях сварной скобы / винтом 2 неподвижно
закрепляют |
сменный наконечник 3 высотой |
от 45 до 120 мм |
||
и сменную |
пробку 4 высотой от 20 до 95 мм с индикатором 5 |
|||
внутреннего |
измерения, имеющим пределы |
измерения 50— |
||
100 |
мм. Индикатор настраивают |
по микрометру или' эталонно |
||
му |
кольцу. |
|
|
|
|
Координатно-измерительное |
устройство. |
Координатно-изме- |
рителыюе устройство устанавливают на горизонтально-расточ-
74