Файл: Смирнов В.К. Универсальная технологическая оснастка в мелкосерийном производстве.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.07.2024
Просмотров: 96
Скачиваний: 1
Это приспособление позволяет: устанавливать и закреплять детали одновременно (пачкой) с упором в угольник 5 торцами, противоположными обрабатываемым; фрезеровать детали под
углом 90° относительно базовых поверхностей, |
которыми де |
||||
таль прижимается |
к корпусу |
приспособления |
и |
поверхности |
|
стола. |
|
|
|
|
|
С применением приспособления время установки, выверки и |
|||||
закрепления |
деталей сокращается в 4—10 раз |
в |
зависимости |
||
от величины |
партии |
и размеров |
деталей. |
|
|
Приспособление обеспечивает возможность обработки тор цов деталей любых габаритных размеров.
Приспособление применяют для типового технологического процесса обработки планок: а) фрезерования четырех узких сторон в тисках на вертикально-фрезерных станках лобовыми твердосплавными фрезами и головками; б) фрезерования двух торцов на горизонтально-фрезерном станке лобовой фрезой; в) шлифования двух поверхностей по толщине на магнитной плите плоскошлифовального станка; г) шлифования двух тор цов по ширине планки с применением универсального приспо собления на магнитной плите плоскошлифовального станка.
Универсальное приспособление для |
фрезерования |
деталей |
|||
типа |
крышек и планок (рис. 78) |
закрепляют |
на столе |
фрезер |
|
ного |
или плоскошлифовального |
станка, |
если |
базовая |
поверх- |
|
|
« 5 |
|
|
|
^ 2 2
Рис. 78. Универсальное приспособление для фрезерования деталей типа крышек и планок
ность детали не обрабатывается или имеет уступы. Приспособ ление может быть установлено и на магнитной плите плоско шлифовального станка. Обрабатываемую деталь базируют на неподвижной планке 3 и подвижной опоре 4, которую устанав ливают в зависимости от размеров обрабатываемой детали пе ремещением вдоль Т-образных пазов плиты / и закрепляют винтами 6. Деталь прижимают к рифленой базовой поверхно сти планки 5 подвижными прихватами 2, которые устанавли вают в зависимости от высоты обрабатываемой детали.
Универсальное приспособление для фрезерования фасок и
скосов (рис. 79) на деталях типа планок, плит и крышек имеет
91
корпус /, поворотный стол 5, зажимные болты 8 и 14, базовые планки 4 и зажимное регулируемое устройство, допускающее закрепление обрабатываемых деталей различной длины. В при способлении, показанном на рис. 79, закрепляют детали длиной
90—250 мм. Приспособление регулируют перестановкой |
тяги |
11 |
|||
с закреплением ее в необходимом положении |
планкой |
12 и вин |
|||
том |
13. |
Угол скоса или фаски устанавливают поворотом |
сто |
||
ла |
5 по |
нониусу. Базовые планки 4 могут |
быть закреплены |
г—
200-
Рис. 79. Универсальное приспособление для фрезерования фасок и скосов
винтами 3 в любом из четырех положений в зависимости от ширины обрабатываемых деталей. Упор 2 фиксируют и закреп ляют штифтами 7 и винтами 6. Обрабатываемую деталь закреп ляют подвижной губкой 10 и винтом 9.
Универсальные поворотные тиски (рис. 80) обеспечивают установку обрабатываемой детали под углом ±20° в трех пер пендикулярных плоскостях. Обрабатываемую деталь закреп ляют в тисках; цилиндрические валики устанавливают в съем ных призмах 9 и 10. Сменные губки 11 выбирают в зависимости от размеров обрабатываемой детали. После поворота угольни ков 2 и 3, а также корпуса 8 на требуемый угол по лимбам 6, поворотные части закрепляют винтами 5 и резьбовыми втулка ми 4 и 7.
Точность обработки деталей в поворотных тисках обеспечи вается при совмещении рисок 0 и 90° на лимбах 6; поверхно сти Г и Д должны быть перпендикулярны поверхности Е осно-
92
вапия / с точностью 0,1 мм на длине 100 мм; параллельность поверхностей Г и Д при любом положении ползуна 12— в пре
делах |
0,05 мм на длине |
100 мм; |
ползун 12 со |
сменными губка |
|||
ми 11 |
и |
гайкой 14 |
должен |
легко |
перемещаться при вращении |
||
винта |
13 |
рукояткой |
15 |
от |
руки; зазор между |
поверхностями .Г |
и Д съемных призм и губок в сжатом состоянии не должен
превышать 0,1 мм. Поворотные тиски |
компактны, технологичны |
|
в изготовлении и применяют |
их для |
углового фрезерования и |
шлифования самых различных |
деталей. |
Синусные тиски. Для точного углового фрезерования и шлифования с допуском на угол ± 1 ' применяют универсаль ные синусные тиски (рис. 81), состоящие из синусного уголь ника и специальных тисков.
93
|
Синусный угольник |
имеет |
две |
плиты: нижнюю |
4 |
и |
верх |
||||||
нюю 5, |
соединенные валиком |
/ |
через |
втулки |
3 |
я |
2 с |
посад |
|||||
кой |
С ь |
Втулки |
3 и 2 |
шлифуют |
и доводят до |
получения |
диа |
||||||
метра 35+ 0 '0 0 5 мм. Размер между |
осями валиков |
/ |
и 9 |
равен |
|||||||||
175 |
мм; его |
измеряют после |
|
изготовления |
с |
точностью |
|||||||
± 0,005 мм п клеймят на торце верхней |
плиты 5. |
|
|
|
|
Поверхность плиты 4 шлифуют и доводят по высоте так, чтобы осевая линия, соединяющая центры валиков / и 9, рас полагалась горизонтально с допуском 0,01 мм. В нижнем по ложении, когда валик 9 лежит на плите 4, шлифуют и деводят поверхность плиты 5 с отклонением от горизонтали 0,01 мм на всей длине плиты.
В зависимости от необходимого угла установки подсчиты
вают размер |
Я = 1 7 5 sin e Мерные |
плитки набирают |
высотой |
||
до размера Н |
и устанавливают между плитой 4 и валиком 9, |
||||
после чего закрепляют боковые планки 10. При этом |
плитки |
||||
должны перемещаться при легком нажиме руки. |
|
|
|||
Синусный |
угольник может быть |
закреплен |
на столе |
станка |
|
с помощью двух болтов с потайной |
головкой |
и двух |
цилиндри |
||
ческих шпонок, входящих в паз стола станка, или |
на |
магнит |
ной плите. Обрабатываемую деталь закрепляют |
на плите 5 или |
в специальных тисках 11, устанавливаемых на |
плите 5 с упо |
ром в боковые |
планки |
6 и 12. |
Подвижная губка с планкой 13 |
||||||
перемещается |
в тисках |
11. Тиски |
И |
можно |
закрепить |
на |
маг |
||
нитной плите. 'Плиты 4 |
я 5, тиски |
И |
\\ планки 6 и 12 |
изготов |
|||||
ляют из стали 40Х и |
закаливают |
|
с охлаждением |
в |
масле. |
||||
Втулки 3 и 2 и валики |
/ и 9 изготовляют из стали |
У8 и зака |
|||||||
ливают до твердости HRC 54—56. Резьбовую втулку 7 и винт 8 |
|||||||||
выполняют незакаленными из стали 45. |
|
|
|
|
|||||
Приспособление позволяет |
обрабатывать |
детали |
размером |
||||||
до 100X100X250 мм, а также валики диаметром до |
100 |
мм. |
|||||||
При наладке приспособления |
тиски |
можно |
повернуть |
на |
угол |
90°. Детали из листовой стали типа шаблонов могут быть зак реплены на одном из торцов тисок И на верхней плите 5 с ис пользованием резьбовых отверстий.
Синусная магнитная плита 11 (рис. 82) имеет основание/, на котором закреплены две опорные щеки 17 и 19, вилка 6 с
планкой 7, которые фиксируют положение валика |
12, и |
план |
ка 2 для опоры валика 3. К основанию магнитной |
плиты |
раз |
мером 125x280 мм закреплены два латунных уголка 4 и 18, к. которым винтами прикреплены опорные цилиндрические ва лики 5 и /2 с расстоянием между осями 200±0,02 мм и две подвески 13 для крепления плиты к щекам 17 и 19. После по ворота магнитной плиты на требуемый угол относительно осно
вания 1, плиту закрепляют рукояткой |
5, винтом 15 и прихвата |
ми 14 и 16, которые жестко скрепляют |
плиту со щеками 17 и 19. |
Точность исполнения синусной магнитной плиты обеспечи вается: шлифованием и притиркой основания /, опорной план-
94
ки 2, паза вилки 6 до размера # ± 0 , 0 1 мм; шлифованием и до водкой цилиндрических поверхностей валиков 3 и 12 по диа метрам 20С и 15С мм и установкой их на размер между ося ми 200±0,01 мм параллельно плоскости М планки 8 и торцу
плиты |
с допуском ±0,01 мм; установкой поверхности |
магнит |
||||||
ной плиты параллельно основанию 1 при опоре валика 3 |
на |
|||||||
планку |
2 |
с точностью |
0,005 мм. Неперпендикулярность |
поверх |
||||
ностей |
М |
и Т планок |
8 и 9 выдерживают с |
точностью |
0,02 |
мм. |
||
Для |
.синусной |
магнитной плиты имеется |
набор установоч |
|||||
ных |
планок 10, высота |
которых i/; = 200sina, |
где а = 1 , 2, 3, |
5, 8, |
||||
10, |
15, |
20, |
25, 30, |
45°. Угол установки, соответствующий |
данной |
планке, клеймят на ее торце. Установочные планки и синусную магнитную плиту хранят в специальной таре.
Делительное приспособление применяют при фрезеровании шпоночных пазов и лысок на валах, кулачков, зубчатых муфт, квадратов и шестигранников, обработка которых связана с по воротом детали на определенный угол. При малых партиях де тали фрезеруют по разметке с последующей слесарной опилов кой или шлифованием.
Универсальное |
делительное приспособление (рис. 83) поз |
|||
воляет обработать |
детали с точным поворотом их на заданный |
|||
Ы |
MJ |
А-А |
Б-Б |
В-В |
Рис. 83. Делительные приспособления
угол. Приспособление имеет делительную бабку 12 со шпин делем о, делительным диском 3 и трехкулачковым самоцентри рующим патроном / диаметром 240 мм; бабка обеспечивает крепление, центрирование и деление детали на 15, 30, 45, 60, 90, 120 и 180°. Задняя бабка 16 с центром 21 служат для уси ления жесткости крепления и центрирования длинных валов 96