Файл: Романов Б.А. Котельные установки предприятий нефтяной и газовой промышленности.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.07.2024
Просмотров: 133
Скачиваний: 1
При ступенчатой продувке испарительная система котла раз
деляется на ряд отсеков (на два, три), |
объединенных в паровом |
||||||
пространстве и разделенных по воде |
(рис. |
45). Вся питательная |
|||||
вода по трубам 4 подается в водо- |
|
|
|
||||
распределительное |
устройство |
6 и |
|
|
|
||
чистый отсек 10, расположенный в |
|
|
|
||||
средней части барабана 8. Боль |
|
|
|
||||
шая часть воды (80—85%) из чи |
|
|
|
||||
стого отсека поступает в кипятиль |
|
|
|
||||
ные и экранные трубы котла. Ос |
|
|
|
||||
тальное количество воды перетекает |
|
|
|
||||
по трубам 7 из чистого отсека в |
|
|
|
||||
солевые отсеки 9. Из солевых отсе |
|
|
|
||||
ков вода поступает в трубы своего |
|
|
|
||||
циркуляционного контура (на схеме |
|
|
|
||||
в коллекторы 1 и боковые экраны |
|
|
|
||||
2). Таким образом, в солевой отсек |
|
|
|
||||
осуществляется |
продувка |
чистого |
|
|
|
||
отсека, а из солевого отсека осуще |
|
|
|
||||
ствляется конечная |
продувка |
всей |
|
|
|
||
системы котла в трубопровод 3; от |
|
|
|
||||
бор пара производится из парового |
|
|
|
||||
пространства 5. В результате соле- |
|
|
|
||||
содержание котловой воды |
в |
чи |
|
|
|
||
стом отсеке |
становится |
меньше |
|
|
|
||
солесодержания продувочной |
воды |
рцСі |
4 5 , |
Схема ступенчатой про- |
|||
солевых отсеков. |
|
|
|
|
|
дувки котла |
§ 16. ПИТАТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
Важнейшим элементом котельных является питательная уста
новка, предназначенная для подачи воды в котлы. |
|
|
малый |
||
Современные паровые котлы |
(барабанные, имеющие |
||||
водяной объем и прямоточные) требуют |
непрерывного |
|
питания |
||
|
их водой. Запас воды при допу |
||||
|
стимом колебании ее уровня в |
||||
|
котлах средней и большой про |
||||
|
изводительности |
хватает |
на 3— |
||
|
1 мин работы. Поэтому питатель |
||||
|
ные устройства должны обеспе |
||||
|
чивать непрерывную подачу во |
||||
|
ды на всех режимах работы ко |
||||
|
тельных агрегатов. |
|
|
||
|
Схема |
одной |
из распростра |
||
|
ненных |
питательных |
установок |
||
|
показана на рис. 46. |
поступает |
|||
|
Питательная |
вода |
|||
|
в термический деаэратор 1, где |
||||
Рис. 46. Схема питательной установки |
удаляются газы |
из воды. Под |
Ѵі 4*- |
99 |
деаэраторами размещаются питательные баки 2 вместимостью достаточной для питания котлов не менее 2 0 мин при максималь
ном ее расходе. Из питательных баков вода по всасывающей линии 3 поступает в насосы 4, которые подают по нагнетательным трубопроводам 5, 6, 7 в экономайзеры 8 и котлы 9.
Для питания котлов обычно применяют поршневые и центро бежные насосы.
Поршневые питательные насосы применяются главным обра зом в котельных малой производительности. На рис. 47 показан
Рис. 47. Прямодействующий паровой насос
прямодействующий паровой насос, состоящий из поршневой паро вой машины и поршневого водяного насоса. Поршневая паровая
машина (паровая часть насоса) |
состоит из двух паровых цилин |
||||
дров 16, золотниковой коробки |
4, в |
которую поступает пар |
из |
||
паропровода, |
золотников 5, поршней |
15, |
поршневых штоков |
14 |
|
и масленки 6. |
Поршневой водяной насос |
(водяная часть насоса) |
состоит из двух водяных цилиндров 13, плунжеров 12 и клапан ной коробки со всасывающими 10 и нагнетательными 11 клапа нами. Каждый паровой и водяной цилиндры имеют две рабочие полости. Плунжер 12 водяного насоса получает движение непо средственно от поршня 15 паровой машины, находящегося с ним на одном штоке 14. Поэтому этот насос называется прямодейст вующим. Золотник паровой части насоса приводится в движение от золотникового штока 7, которому сообщается движение от штока соседнего цилиндра при помощи системы рычагов 9 и зо лотниковой тяги 8. В золотниковой коробке имеются два канала для впуска пара 3 (ближе к крышкам цилиндра), два канала для выпуска пара 2 и один выхлопной канал 1. Золотники отре гулированы так, что насос пускается в ход с любого положения.
100
Паровые прямодействующие насосы надежны в работе, просты в уходе, спокойно и плавно работают. Основной недостаток этих насосов — небольшая экономичность и, следовательно, большой расход пара.
Центробежные насосы с приводом от электродвигателей (элек тронасосы) или от паровых турбин (турбонасосы) являются основ ными насосами современных котельных. Важнейшим элементом центробежного насоса является вращающееся лопастное колесо, находящееся в корпусе улиткообразной формы. Вода поступает
внасос по оси рабочего колеса, отбрасывается центробежными силами к периферии и нагнетается в трубопровод. Одновременно
вцентре рабочего колеса образуется разрежение, под действием которого поступает в насос новая порция воды.
Давление, создаваемое одним рабочим колесом центробежного насоса, зависит от его частоты вращения (в об/мин) и диаметра колеса. Чем больше диаметр колеса и его частота вращения, тем выше давление нагнетания. По числу рабочих колес центробеж ные насосы могут быть одноступенчатыми (насос имеет одно ра бочее колесо) и многоступенчатыми (насос имеет несколько ра бочих колес). Высокое давление нагнетания может быть создано только в многоступенчатых насосах при последовательном про хождении водой нескольких колес._
На рис. 48 изображен многоступенчатый центробежный насос. Для обеспечения подвода воды с наименьшей потерей давления от одного рабочего колеса к другому между колесами устанавли ваются направляющие аппараты.
Количество и подача питательных насосов принимаются в со ответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» и должны удовлетворять следую щим нормам:
1. Для питания паровых котлов промышленных котельных уста навливается не менее двух питательных насосов, приводимых в действие независимо один от другого, причем один из них или более должны быть с паровым приводом. Суммарная подача на сосов с электроприводом должна быть не менее 1 1 0 %. а с паро
вым приводом — не менее 50% номинальной производительности всех работающих котлов.
Допускается установка всех питательных насосов только с па ровым приводом, а при наличии двух или более независимых источников питания электроэнергией — только с электроприводом.
2. Для подпитки водогрейных котлов с естественной циркуля цией должно быть установлено не менее двух насосов, а для водогрейных котлов с принудительной циркуляцией должно быть установлено не менее двух насосов для подпитки и не менее двух циркуляционных насосов, причем давление и производительность насосов должны быть выбраны с таким расчетом, чтобы при вы ходе из строя самого мощного насоса оставшиеся могли обеспе чить нормальную работу котлов.
4 |
Зак. 636 |
101 |
777ГЛ
Рис. 48. Питательный центробежным многоступенчатый насос:
/ — соединительная муфта к электродвигателю: 2 — подшипники; а — входной |
поляной патрубок; -/ — нагнетательный патрубок; 5 — |
корпус насоса; (» — направляющее колесо: |
7 — рабочее колесо |
Для надежной работы насосов необходимо, чтобы высота вса сывания или подпора обеспечивала такое давление воды перед насосом, которое не допускало бы образования пара при входе в насос; образование же пара при входе в насос приведет к умень шению производительности и давления насосов и к возможности возникновения гидравлических ударов.
Глава VI
ТРУБОПРОВОДЫ, АРМАТУРА, ГАРНИТУРА
§ 17. ПИТАТЕЛЬНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ И ПАРОПРОВОДЫ. КОМПЕНСАЦИЯ ТЕПЛОВЫХ УДЛИНЕНИЙ
Питательные трубопроводы и паропроводы котельной отно сятся к числу вспомогательных устройств. Они предназначены для бесперебойного подвода питательной воды к котлам и отвода от них пара к потребителям.
Трубопроводы состоят из труб и соединительных деталей к ним, арматуры регулирования и управления, опор и подвесных креплений труб, компенсаторов для восприятия термических удли нений и тепловой изоляции.
Трубопроводы делятся на главные и вспомогательные. Главны ми трубопроводами являются паропроводы насыщенного и пере гретого пара и питательные трубопроводы. Вспомогательными — служебные паропроводы (обдувочные, паропроводы форсуночного
пара и т. д.), дренажные, |
для отбора проб котловой воды и |
пара II т. п. |
в эксплуатационных условиях изме |
Длина трубопроводов |
няется в связи с изменением его температуры. Удлинение тру бопровода зависит от температурного коэффициента линейного расширения материала и изменения его температуры. Стальные трубы из углеродистой стали на каждые 100° С изменения темпе ратуры стенки изменяют свою длину в размере 1 , 2 мм на 1 м пер
воначальной длины. Во избежание разрушения конструкция трубопроводов должна предусматривать возможность свободного расширения при нагревании и, наоборот, — сокращения при охлаждении.
Наиболее просто и надежно компенсация термических дефор маций трубопровода достигается путем выбора самокомпенсирую щей его формы (рис. 49), при которой температурные расширения прямолинейных участков воспринимают изгибы отдельных участ ков трубопровода.
Для компенсации тепловых удлинений прямых участков тру бопроводов большой длины применяют специальные компен саторы.
4* .103