Файл: Куинджи А.А. Автоматическое уравновешивание роторов быстроходных машин.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 13.07.2024

Просмотров: 151

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Рис. 32. Эпюры упругой линии ротора ГТД малой мощности по оборотам в исходном состоянии:

о—при /і=8000 об/мин- б—при //=12000 об/мин; а—приж/1=13000

об/мин; г—при /1=15000 об/мин;

д

—при л=

=22000 об/мин; а — при /1=32000 об/мин;

при

л-З-ЮОО об/мин; з — при /1=36000 об/мин

 

 

 

 

 

 

всем диапазоне рабочих оборотов. В результате балансировки ротора по диску компрессора макимальный прогиб вала умень­ шился до 0 ,2 мм.

Рис. 33. Схема ротора ГТД малой мощности

Дальнейшая балансировка по диску турбины позволила еще более снизить прогиб вала на рабочих оборотах, но уменьшить при этом величину виброперегрузок не удалось.

Рис. 34. График амплитудно-частотной характеристики ротора ГТД малой мощности:

/—до балансировки (вертикальный датчик); 2—после баланси­ ровки (вертикальный датчик); 3—до балансировки (горизонталь­ ный датчик); */—после балансировки (горизонтальный датчик)

Величина уравновешивающих грузов определялась эмпириче­ ски. Окончательно были подобраны следующие уравновешиваю­ щие грузы с моментами по компрессору (/=12,8 гс-см (12,8- 1СИ Н-м), по турбине q 0,74 гс-см (0,74-Ю-4 Н-м).

4.НАРУШЕНИЕ УРАВНОВЕШЕННОСТИ РОТОРОВ

ВУСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Многочисленные экспериментальные данные убедительно по­ казывают, что у роторов авиационных ГТД в процессе работы под действием многих факторов значительно изменяется дис­ баланс. Особенно значительна разбалансировка в рабочих уело-

44

виях составных роторов барабанной конструкции.' Амплитудночастотные характеристики таких роторов нестабильны, их перво­ начальная уравновешенность не сохраняется в рабочих условиях.

Нижеприведенные статистические данные по разбалансиров­ ке роторов одного из транспортных ГТД показывают, что такие роторы приобретают значительную разбалансировку уже после

заводских испытаний.

Таблица 1 и построенные по ней гистограммы (рис. 35) пока­ зывают, что величина дисбаланса роторов после контрольных ис-

Рис. 35. Гистограмма распределения дисбалансов ротора турбины транспортного ГТД по задней цапфе:

q—дисбаланс; 3 —количество роторов в группе с данным диапазоном дисбаланса

пытаний<7 увеличилась в среднем по передней цапфе турбины в 17

раз, по задней — в 18,5 раз по

сравнению с первоначальной,

равной

= 40 кгс-см (0,004 Н-м).

7 = 7 3 9

 

 

= 690 гс-см

Хотя центр группирования находится на значении

<7

(0,069

Н-м) по передней цапфе и <

гс-см (0,0739 Н-м) по

задней цапфе, определенный процент роторов имеет

дисбаланс,

достигающий 2250 гс-см (0,225 Н-м).

 

 

 

Примерно такая же картина наблюдается на многих роторах современных авиационных ГТД (табл. 2).

Причины разбалансировки роторов ГТД весьма разнообраз­ ны. Рассмотрим некоторые из них.

Амплитуды вибраций корпуса турбины на одном из авиаци­ онных ГТД при последовательных запусках на резонансном ре­ жиме отличались в 20 раз. На другом двигателе того же типа были обнаружены также нестабильные забросы амплитуд виб­ раций корпусов компрессора. Эксперименты показали, что эта нестабильность и заброс амплитуд вибраций обусловлены разли­ чием неуравновешенности ротора, которая возникает за счет не­ равномерного остывания его [10]. После горячего запуска, когда

45


№ ротора

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

іб

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

 

 

 

 

 

 

 

Таблица I

Разбалансировка турбины после заводских испытаний

 

Передняя цапфа

роторов.Кол ,группев %

ротора№

Дисбаланс, см■гс

Задняя цапфа

Количество1 1вроторов %,группе

Дисбаланс, см-гс

Диапазон

Количество вроторов шт,группе.

Диапазон

Количе­

 

 

 

 

 

ство

 

 

дисбалан­

 

 

 

 

дисбалан­

 

 

 

 

 

 

роторов

 

 

сов,

 

 

 

 

сов,

в группе,

 

 

гс-см

 

 

 

 

ГС'см

 

 

 

 

 

 

шт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

60

 

 

 

1

100

 

 

 

95

 

 

 

2

120

 

 

 

100

0— 200

6

16,7

3

120

До 200

5

18,9

120

 

 

 

4

130

 

 

 

130

 

 

 

5

180

 

 

 

130

 

 

 

6

240

 

 

 

 

 

 

 

7

270

 

 

 

225

 

 

 

8

280

до 400

 

 

384

200—400

3

8,3

9

288

 

 

 

399

 

 

 

10

300

 

8

22,2

 

 

 

 

11

320

 

 

 

420

 

 

 

12

320

 

 

 

450

 

 

 

13

350

 

 

 

450

 

 

 

 

 

 

 

 

470

 

 

 

14

440

 

 

 

520

 

 

 

15

470

 

 

 

540

400— 600

10

27,8

16

500

до 600

5

13,9

550

 

 

 

17

510

 

 

 

560

 

 

 

18

520

 

 

 

580

 

 

 

 

 

 

 

 

588

 

 

 

19

639

 

 

 

725

 

 

 

20

670

 

 

 

750

600—800

3

8,35

21

743

до 800

7

19,5

750

 

 

 

22

720

 

 

 

 

 

 

 

23

740

 

 

 

830

 

 

 

24

750

 

 

 

840

 

 

 

25

800

 

 

 

850

 

 

 

 

 

 

 

 

850

 

 

 

26

825

 

 

 

870

 

 

 

27

930

 

 

 

46


со

О-

о

f-

о

с. g

Передняя цапфа

 

­

 

 

 

Дисбаланс, см-гс

 

Количество роторовв

.

%,пе

ротора№

Дисбаланс, см-гс

Диапазон

,группешт

рото.Кол­ групвров

 

 

 

 

 

 

 

дисбалан­ сов, гс ■ см

 

П р о д о л ж е н и е

Задняя цапфа

 

Количество роторовв

группе, %

гс-см

шт.

 

Диапазон

Количе­

 

 

ство ро­

 

 

дисбалан­

торов

в

 

 

сов,

группе,

 

 

 

 

 

28

924

 

10

27,8

28

935

До

1000

 

29

930

 

 

 

 

 

 

 

 

30

950

800— 1000

 

 

29

1025

 

 

 

31

960

 

 

 

30

1050

 

3

8,35

32

975

 

 

 

31

1200

до

1200

 

33

1200

1200

2

5,56

32

1590

 

1

2,78

34

1200

 

 

 

' 33

1770

 

1

2,78

35

2200

 

1

2,78

34

2100

 

2

5,56

 

 

 

 

 

35

2100

 

 

 

36

2250

 

1

2,78

36

2600

 

1

2,78

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

2

Тип ротора

I 11 111 IV V V I VII

VIII

IX

X

X I

XII

XIII

Разбалансировка роторов ГТД

Начальный дисбаланс см-гсв

 

цапфа

цапфа

Количество роторовод­ ноготипа .штв

 

Тип соеди­

Средняя

разбалан­

 

 

сировка

 

 

нения

 

 

 

 

дисков

Передняя

Задняя

 

 

1

 

 

 

20

Шлицевое

34

88

5

20

31

72

18

30

215

295

26

20

340

475

11

20

я -

113

130

30

20

113

130

2

40

Штифтовое

467

1012

21

8

30

50

320

8

 

30

50

240

70

Болтовое

438

856

16

20

Шлицевое

87

82

29

15

73

86

16

40

Болтовое

180

180

6

Коэффициент раз­ балансировки

Передняя Задняя цапфа цапфа

1.74,4

1.53,6

7,1 9,8

7,0 24,0

5,6 6,5

5,6 6,5

11,6 25,0

3,7 6,2

3,7 6,2

6,2 12,3

44 4,1

4,9 5,7

4,5 4,5

47


ротораТип

Начальный дисбаланс

см-гсв

 

цапфа

цапфа

 

 

 

Тип соеди­

Средняя

разба­

 

 

 

лансировка

 

 

 

нения

 

 

 

 

 

дисков

Передняя

Задняя

X IV

25

 

Болтовое

145

150

X V

5

 

Штифтовое

45

- 50

X V I

50

 

161

132

X V II

25

 

107

142

X V III

40

 

274

454

X IX

40

 

 

289

379

X X

10

 

13

69

XXI

15

 

153

118

Количество роторов одноготипа .штв

П р о д о л ж е н и е

цапфа

цапфа

 

Коэффициент раз­

 

балансировки

 

Передняя

Задняя

1

 

 

12

9,7

10,0

12

7,0

10,0

35

5,4

4,4

43

4,3

5,7

18

6,8

11,3

16

7,2

9,4

10

1,3

6,9

20

10,3

7,9

ротор остановлен, более интенсивно охлаждаются нижние волок­ на (рис. 36), вследствие чего ротор искривляется, выпучиваясь вверх. Можно сделать грубый подсчет термического дисбаланса,

Рис. 36. Схема остывания остановлен-

Рис. 37. Схема искривления рото-

ного ротора ГТ Д

(стрелками пока-

ра ГТД вследствие неравномерно-

зано направление движения охлажда-

го охлаждения

ющего

воздуха)

 

возникающего в роторе. Если предположить, что разность темпе­ ратур верхнего и нижнего волокон ротора по длине одинакова, а по вертикальному диаметру меняется линейно, то уравнение искривленной осп ротора (рис. 37) будет иметь вид:

аД

(26)

t Уі = ~2D

где а — коэффициент линейного расширения материала ротора;

D— диаметр вала;

/— межопорное расстояние; t — температура;

.г — текущая координата по оси.

48